1. مفهوم الصلب: الصلب هو سبيكة من الحديد والكربون وكمية صغيرة من العناصر الأخرى. الصلب هو مادة ذات أشكال وأحجام وخصائص مختلفة نريد إنتاج سبائك أو كتل أو فولاذ من خلال معالجة الضغط. الصلب مادة لا غنى عنها لبناء الأمة وتحقيق أربعة تحديث. يستخدم على نطاق واسع ويستخدم على نطاق واسع. وفقًا لشكل القسم ، يتم تقسيمه عمومًا إلى أربع فئات: مقاطع جانبية وألواح وأنابيب ومنتجات معدنية. من أجل تسهيل إنتاج وطلب منتجات الصلب. التزويد والقيام بعمل جيد في إدارة الأعمال ، وينقسم إلى سكة حديدية ثقيلة ، وسكة حديدية خفيفة ، وفولاذ كبير ، وفولاذ متوسط ، وفولاذ صغير ، وفولاذ مشكل على البارد ، وفولاذ عالي الجودة ، وأسلاك ، وفولاذ متوسط السماكة ، وفولاذ رقيق ، وسيليكون فولاذ للكهرباء ، وشريط ، وخياطة أنابيب فولاذية ، وأنابيب فولاذية ملحومة ، ومنتجات معدنية وأنواع أخرى.
الصلب هو سبيكة من الحديد والكربون وكمية صغيرة من العناصر الأخرى. الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الصلب المقاومة للتآكل مع محتوى الكروم بنسبة 10.5٪ أو أكثر هو مصطلح عام لهذه المعادن. يجب أن نتذكر أن الفولاذ المقاوم للصدأ لا يعني أن الفولاذ لا يصدأ أو يتآكل ، ولكنه أكثر مقاومة للتآكل من السبائك التي لا تحتوي على الكروم. بالإضافة إلى معدن الكروم ، يمكن أيضًا إضافة عناصر معدنية أخرى مثل النيكل والموليبدينوم والفاناديوم وما إلى ذلك إلى السبيكة لتغيير خصائص سبائك الفولاذ لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجات وخصائص مختلفة. سيكون الاختيار الدقيق لأداة الفولاذ المقاوم للصدأ الأنسب للتطبيق أمرًا بالغ الأهمية لتحسين كفاءة ونجاح وظيفة معينة ، اعتمادًا على التطبيق والموقع. مزايا العناصر المعدنية المختلفة في الأداة. ببساطة: الصلب سبيكة من الحديد والكربون. المكونات الأخرى مصممة للتمييز بين خصائص الفولاذ. فيما يلي قائمة مهمة من الفولاذ بالترتيب الأبجدي ، والتي تحتوي على المكونات التالية:
الكربون - موجود في جميع أنواع الفولاذ وهو أهم عنصر تصلب. للمساعدة في زيادة قوة الفولاذ ، نريد عادةً أن يحتوي الفولاذ من فئة الأدوات على أكثر من 0.5٪ من الكربون وأن يصبح أيضًا صلبًا عالي الكربون.
الكروم - يزيد من مقاومة التآكل والصلابة والأهم من ذلك مقاومة التآكل ، حيث يعتبر أكثر من 13٪ من الفولاذ المقاوم للصدأ. على الرغم من ذلك ، فإن كل الفولاذ سوف يصدأ إذا لم يتم صيانته بشكل صحيح.
المنغنيز - عنصر مهم يساهم في تكوين بنية النسيج وزيادة المتانة والقوة ومقاومة التآكل. يحدث إزالة الأكسدة من الفولاذ بالداخل أثناء المعالجة الحرارية واللف في معظم أنواع الفولاذ للقطع ، باستثناء A-2 و L-6 و CPM 420V.
الموليبدينوم - عامل كربنة يمنع الصلب من التكسر ويحافظ على قوة الفولاذ في درجات الحرارة العالية. يحدث في العديد من الفولاذ. يحتوي الفولاذ المقوى بالهواء (على سبيل المثال A-2 و ATS-34) دائمًا على 1٪ أو أكثر. الموليبدينوم ، بحيث يمكن أن تتصلب في الهواء.
النيكل - يحافظ على القوة ومقاومة التآكل والمتانة. يظهر في L-6 AUS-6 و AUS-8.
السيليكون - يساعد على زيادة القوة. مثل المنغنيز ، يستخدم السيليكون للحفاظ على قوة الفولاذ أثناء إنتاج الفولاذ.
التنغستن - مقاومة التآكل المحسنة. يتم خلط التنغستن مع نسبة مناسبة من الكروم أو المنغنيز لتصنيع الفولاذ عالي السرعة. في الفولاذ عالي السرعة M-2 ، يتم احتواء كمية كبيرة من التنجستن.
الفاناديوم - يعزز مقاومة التآكل والليونة. يستخدم كربيد الفاناديوم في صناعة الفولاذ المخطط. يوجد الفاناديوم في العديد من أنواع الفولاذ ، منها M-2 و Vascowear و CPM T440V و 420VA تحتوي على كميات كبيرة من الفاناديوم. أكبر فرق بين BG-42 و ATS-34 هو أن الأول يحتوي على الفاناديوم.
2 ، نوع الفولاذ
يتم صب الفولاذ المصهور الذي يتم إنتاجه عن طريق فرن صناعة الفولاذ في قالب بليت ، ويتم معالجة السبيكة أو البليت بالضغط إلى فولاذ (منتج فولاذي). هناك العديد من أنواع الفولاذ ، والتي يمكن تقسيمها إلى أربع فئات: النوع ، واللوحة ، والأنبوب ، والأسلاك.
1 ، نوع الصلب
هناك العديد من أنواع الفولاذ ، وهو عبارة عن شريط صلب من الصلب له شكل وحجم مقطعي معين. حسب شكل القسم ينقسم إلى نوعين: بسيط ومعقد. السابق يشمل الفولاذ المستدير ، الصلب المربع ، الفولاذ المسطح ، الفولاذ السداسي والزاوية الفولاذية ؛ يشمل الأخير سكة فولاذية ، وشعاع I ، وقناة فولاذية ، وإطار نافذة صلب ، وفولاذ جانبي. سلك فولاذي دائري صغير بقطر 6.5 - 9.0 مم يسمى السلك.
2 ، صفيحة فولاذية
إنه فولاذ مسطح مع نسبة عرض إلى ارتفاع كبيرة ومساحة كبيرة. وفقًا للسمك ، يتم تقسيم الصفيحة الرقيقة (سمك <4 مم) واللوحة الوسطى (سمك 4-25 مم) والصفيحة السميكة (سمك> 25 مم) إلى ثلاثة أنواع. يتم تضمين الشريط الفولاذي في الصفائح الفولاذية.
3 ، أنابيب الصلب
الأنبوب الفولاذي عبارة عن شريط طويل من الفولاذ مع قسم مجوف. وفقًا لشكلها المقطعي ، يمكن تقسيمها إلى أنبوب دائري ، وأنابيب مربعة ، وأنابيب سداسية ، وأنبوب فولاذي مختلف على شكل خاص. وفقًا لتقنيات المعالجة المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى فئتين: أنبوب فولاذي غير ملحوم وأنابيب فولاذية ملحومة.
4 ، أسلاك الفولاذ
الأسلاك الفولاذية هي منتج آخر من الأسلاك الباردة. وفقًا للشكل ، يتم تقسيم السلك الفولاذي والسلك المسطح والسلك الثلاثي. بالإضافة إلى الاستخدام المباشر ، يتم استخدام الأسلاك الفولاذية أيضًا في إنتاج حبال الأسلاك الفولاذية والأسلاك الفولاذية وغيرها من المنتجات.