Soyuq haddelenmiş polad Soyuq haddelenmiş təbəqə isti haddelenmiş poladdan daha da yuvarlanır. Avtomobil hissələri və elektrik cihazları istehsalçılarında geniş istifadə olunur. Soyuq haddelenmiş polad əlavə qızdırılmadan yuvarlandığı üçün səthdə təmiz, parlaq və yüksək dəqiqliyə malikdir. Soyuq haddelenmiş məhsulların qalınlığının dəqiqliyi soyuq yayma prosesi ilə müəyyən edilir. Dəyirmanın giriş və çatdırılma tərəflərində zolağın qalınlığının ölçülməsinə əsaslanaraq yuvarlanma zamanı qalınlıq sapmalarını minimuma endirmək üçün yuvarlanma qüvvəsi və zolaq gərginliyi kompüter tərəfindən idarə olunur.
Təmizləmə Soyuq haddelenmiş zolaqda yuvarlanan yağ yumşalma zamanı yandırılır, bu, soyuq yaymadan sonra növbəti prosesdir. Digər növ yuvarlanan yağlar yumşalmadan əvvəl elektrolitik təmizləmə ilə çıxarılır. Xüsusilə, elektrolitik təmizləmə yaxşı boyanma qabiliyyətini təmin etmək üçün təmiz səth tələb edən məhsullarla istifadə olunur. Məhsulların formallığı tavlama ilə müəyyən edilir. Soyuq yayma materialın sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıraraq formalaşdırmanı çətinləşdirdiyindən, poladda yenidən kristallaşmış bir quruluş yaratmaqla çevikliyi yaxşılaşdırmaq üçün tavlama aparılır. Tavlama prosesi kimi, rulonlar yığılır və qutu və tavlama prosesi ilə örtülür, rulonlar yığılır və qutu ilə örtülür və tavlanır və buna toplu tavlama deyilir. Digəri, rulonların davamlı olaraq müalicə olunduğu davamlı tavlama prosesidir.
Ümumi Qüsurlar Kenarlarda böyük daxilolmaların yığılması induksiya edilmiş kənar krekinqinin əsas mənbələrindən biridir. Nazik plitə huni tipli kristalizatoru qəbul etdiyi üçün kristalizatorun içərisində axın, istilik ötürmə qeyri-bərabərliyi və maye səviyyəsinin dəyişməsi ənənəvi plitə davamlı tökmə ilə müqayisədə daha mürəkkəbdir. Səthi daxilolmalar plitənin səthində əmələ gəlir, burada daha böyük inklüzyon hissəcikləri plitə tərəfində çökür və nəticədə yan tərəfdə böyük oksid daxilolmaları zənginləşir. Tamamilə çıxarılmayan əsas şkala sonrakı yuvarlanma prosesində zolağa basıldı və zolaq səthinin qüsurlarına səbəb oldu. İkinci dərəcəli kireç təmizləmə suyunun işə salınmamasının səbəbi ikinci dərəcəli şkalanın müdaxilə qüsurunun açarıdır. Qüsurun izlənməsinin nəticələri göstərir ki, dəmir şkalası ilə müdaxilə qüsurları, əsasən, soyuq haddelenmiş təbəqəyə heç bir təsiri olmayan sonrakı duzlama və soyuq yayma prosesində əsasən aradan qaldırıla bilər.
