Труба з легаванай сталі ASTM A335 P91

Стандартная спецыфікацыя ASTM A335 для бясшвовых труб з ферытнай легаванай сталі для працы пры высокіх тэмпературах

Стандарт ASTM A335 выдадзены пад фіксаваным пазначэннем A 335/A 335M; лічба, якая ідзе адразу пасля абазначэння, паказвае год першапачатковага прыняцця або, у выпадку перагляду, год апошняга перагляду. Лічба ў дужках паказвае год апошняга паўторнага зацвярджэння. Верхні індэкс эпсілон (ュ) паказвае рэдакцыйныя змены пасля апошняга перагляду або паўторнага зацвярджэння.

Вобласць прымянення

1.1 Гэтая спецыфікацыя распаўсюджваецца на намінальную (сярэднюю) бясшвоўную трубу з легаванай сталі, прызначаную для працы пры высокіх тэмпературах (Mote 1). Труба, замоўленая ў адпаведнасці з гэтай спецыфікацыяй, павінна быць прыдатнай для згінання, фланцавання (ванстона) і падобных аперацый фармавання, а таксама для зваркі плаўленнем. Выбар будзе залежаць ад канструкцыі, умоў эксплуатацыі, механічных уласцівасцей і характарыстык пры высокіх тэмпературах.

ЗАЎВАГА 1 Α Дадатак X1 пералічвае памеры і таўшчыню сценак труб, якія могуць быць атрыманы ў адпаведнасці з цяперашняй камерцыйнай практыкай.

1.2 Ахоплены некаторыя маркі ферытных сталей (Заўвага 2).

Заўвага 2

ΑФерытныя сталі ў гэтай спецыфікацыі вызначаюцца як сталі з нізкім і прамежкавым сплавам, якія змяшчаюць да 10% хрому ўключна.
1.3 Прадастаўляюцца дадатковыя патрабаванні (S1 - S7) неабавязковага характару. Гэтыя дадатковыя патрабаванні прадугледжваюць правядзенне дадатковых выпрабаванняў, і пры жаданні яны павінны быць указаны ў загадзе разам з колькасцю неабходных такіх выпрабаванняў.
1.4 Значэнні, указаныя альбо ў цалях-фунтах, альбо ў адзінках СІ, павінны разглядацца асобна як стандартныя. У тэксце адзінкі СІ паказаны ў дужках. Значэнні, указаныя ў кожнай сістэме, не з'яўляюцца дакладнымі эквівалентамі; такім чынам, кожная сістэма павінна выкарыстоўвацца незалежна ад іншай. Аб'яднанне значэнняў з дзвюх сістэм можа прывесці да неадпаведнасці спецыфікацыі. Адзінкі вымярэння цаляў-фунтаў павінны прымяняцца, калі ў гэтай спецыфікацыі ў заказе не пазначана абазначэнне "M".

Заўвага 3Α Безпамерны абазначэнне NPS (намінальны памер трубы) быў заменены ў гэтым стандарце на такія традыцыйныя тэрміны, як «намінальны дыяметр», «памер» і «намінальны памер».

Матэрыял і вытворчасць

Труба можа быць як гарачаапрацаванай, так і холаднацягнутай з канчатковай тэрмічнай апрацоўкай, адзначанай ніжэй.

Выпрабаванне на папярочны або падоўжны расцяжэнне і выпрабаванне на сплюшчванне, выпрабаванне на цвёрдасць або выпрабаванне на выгіб Указаныя механічныя выпрабаванні

Для матэрыялаў, якія падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы ў печы перыядычнага тыпу, выпрабаванні павінны праводзіцца на 5% трубы з кожнай апрацаванай партыі. Для невялікіх партый, як мінімум адна труба павінна быць выпрабавана.
Для матэрыялаў, якія падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы з дапамогай бесперапыннага працэсу, выпрабаванні павінны праводзіцца на дастатковай колькасці труб, каб складаць 5% партыі, але ні ў якім разе не менш за 2 трубы.

Заўвагі для тэсту на цвёрдасць:
Цвёрдасць P91 не павінна перавышаць 250 HB/265 HV [25HRC].

Заўвагі для тэсту на выгіб:
Трубы, дыяметр якіх перавышае NPS 25 і стаўленне дыяметра да таўшчыні сценкі складае 7,0 або менш, павінны быць падвергнуты выпрабаванню на выгіб замест выпрабавання на сплюшчванне.
Іншыя трубы, дыяметр якіх роўны або перавышае NPS 10, могуць падвяргацца выпрабаванню на выгіб замест выпрабавання на сплюшчванне пры ўмове адабрэння пакупніка.
Узоры для выпрабаванняў на выгіб павінны быць сагнутыя пры пакаёвай тэмпературы да 180 без расколін на вонкавым боку сагнутай часткі.

Гідрастатычныя выпрабаванні

Унутраны дыяметр згіну павінен быць 1 цаля [25 мм].
Кожны адрэзак трубы падвяргаецца гідратэхнічным выпрабаванням, пры выбары вытворчасці можна выкарыстоўваць неразбураючы электрычны кантроль.

Хімічны склад:

Гатунак	С	Мн	П	С	Si	мо
P1	0.10-0.20	0.30-0.80	0.025	0.025	0.10-0.50	0.44-0.65
P2	0.10-0.20	0.30-0.61	0.025	0.025	0.10-0.30	0.44-0.65
P5	0,15 макс	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 макс	0.45-0.65
P5b	0,15 макс	0.30-0.60	0.025	0.025	1.00-2.00	0.45-0.65
P5c	0,12 макс	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 макс	0.45-0.65
P9	0,15 макс	0.30-0.60	0.025	0.025	0.25-1.00	0.90-1.10
P11	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0.50-1.00	0.44-0.65
P12	0.05-0.15	0.30-0.61	0.025	0.025	0,50 макс	0.44-0.65
P15	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	1.15-1.65	0.44-0.65
P21	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 макс	0.80-1.06
P22	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 макс	0.87-1.13
P23	0.04-0.10	0.10-0.60	0,030 макс	0,010макс	0,50 макс	0.05-1.30

Механічныя ўласцівасці

Механічныя ўласцівасці	P1,P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Трываласць на разрыў	380	415	510	585	620	620
Мяжа цякучасці	205	220	400	415	440	400

Патрабаванні да тэрмічнай апрацоўцы

Гатунак	Тып тэрмічнай апрацоўкі P5, P9, P11 і P22	Тэмпературны дыяпазон нармалізацыі F [C]	Субкрытычны адпал або загартоўка Тэмпературны дыяпазон F [C]
A335 P5 (b,c)	Поўны або ізатэрмічны адпал
	Нармалізаваць і загартаваць	*****	1250 [675]
	Субкрытычны адпал (толькі P5c)	*****	1325 - 1375 [715 - 745] гг.
A335 P9	Поўны або ізатэрмічны адпал
	Нармалізаваць і загартаваць	*****	1250 [675]
A335 P11	Поўны або ізатэрмічны адпал
	Нармалізаваць і загартаваць	*****	1200 [650]
A335 P22	Поўны або ізатэрмічны адпал
	Нармалізаваць і загартаваць	*****	1250 [675]
A335 P91	Нармалізаваць і загартаваць	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Патушыць і загартаваць	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Тэрмічная апрацоўка

A / N+T

N+T / Q+T

N+T