Представяне на продукт
ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6 Нискотемпературна стоманена тръба
изисквания към продукта
Клас: A333Gr.6 / SA333Gr.6
Стандарт: ASTM A333 / ASME SA333
процес на производство на стоманени тръби
Производственият процес на стоманени тръби се осъществява по технологичната система на стомана 20G.
Отклонение в размерите и теглото на стоманената тръба
Отклонение на външния диаметър: Отклонението на външния диаметър на стоманената тръба трябва да отговаря на изискванията
| Диапазон на диаметъра (mm) |
10.3~48.3 |
>48,3~114,3 |
>114.3~219.1 |
>219.1~406.4 |
| Диаметър отклонение (mm) |
-0.8~+0.4 |
-0.8~+0.8 |
-0.8~+1.6 |
-0.8~+2.4 |
Отклонение на дебелината на стената: -8% ~ + 12%.
Отклонение на теглото: -3,5% ~ + 10%.
Точност с фиксирана дължина: според изискванията на потребителя.
Изправеност: ≤1,5 mm / m.
Статус на доставка и процес на термична обработка на стоманена тръба
Стоманената тръба се доставя в нормализирано термично обработено състояние.
Нормализираният процес на топлинна обработка на крайния продукт е: 900 ° C ~ 930 ° C за 5 ~ 15 минути, въздушно охлаждане.
Механични свойства на стоманени тръби
Свойства на опън
Свойствата на опън на стоманените тръби трябва да отговарят на изискванията на ASTM A333Gr6.
За стоманени тръби с номинална дебелина на стената ≤ 8 mm, образецът за изпитване на опън е образец за изпитване на надлъжна лента с ширина 12,5 mm и разстояние на измерване 50 mm. За стоманени тръби с номинална дебелина на стената ≥8 mm може да се използва кръгъл образец с разстояние на измерване 4D.
Тест за сплескване
Коефициентът на смачкване е 0,07.
Изпълнение на въздействието
Всяка партида от стоманени тръби с външен диаметър, по-голям от 21,3 mm, се проверява за устойчивост на удар Akv.
| Дебелина на образеца (mm) |
|
3 |
3.3 |
4 |
5 |
6 |
6.67 |
7 |
7.5 |
8 |
9 |
10 |
| Akv(J) |
≥
5 |
≥
6 |
≥
7 |
≥
8 |
≥
9 |
≥11 |
≥
12 |
≥13 |
≥
14 |
≥16 |
≥17 |
≥18 |
Температура на изпитване на удар
Когато дебелината на малкия ударен образец достигне или надвиши 80% от действителната дебелина на стоманената тръба, температурата на изпитване е -45 ° C.
Когато дебелината на малкия ударен образец е по-малка от 80% от действителната дебелина на стоманената тръба, дебелината на образеца трябва да бъде възможно най-голяма. Температурата на теста беше -55 ° C.
Тест за твърдост (само когато се изисква от договора)
Ако договорът изисква твърдостта да бъде тествана в съответствие със стандарта NACE MR-0175, от всяка партида стоманени тръби се взема тестово парче с дължина приблизително 20-30 mm и твърдостта трябва да бъде по-малка от 22HRc.
