Кругли пръти от горещо валцована стомана Cr12

Стоманата Cr12 е типична легирана инструментална стомана, Cr12 е китайска легирана инструментална стомана за студена работа. Неговите механични свойства при студена работа са много добри. Cr12 стомана с висока устойчивост на абразия, микродеформация на стомана за студена обработка, твърда на вятъра инструментална стомана, съдържание на въглерод до 1,5%, съдържание на хром до 11,5%, твърдостта на топлинна обработка може да достигне 60 HRC. Cr12 секционна стомана може да се използва за:

а) силиконовата матрица се използва главно за малки динамични натоварвания, като условията изискват висока устойчивост на износване, опростено чертане на формата и матрици за заготовка.
b Системата за производство на benGBg форми, изискващи високо износване, сложна форма на щанца, матрица, вложки, щанцоване, когато се препоръчва матрицата, твърдост 60 ~ 64HCR.
в) за производството на матрица за изтегляне се изисква износване на матрицата, препоръчва се твърдост 62 ~ 64HCR.
г) за анти-студен алуминиев екструзионен поансон се препоръчва твърдост 60 ~ 62HCR.
д) за benGBg въглеродно съдържание от 0,65% до 0,80% доказателство builGBg стомана, твърдост 60 ~ 62HCR.
f) може да се използва за матрица за заготовка, поансон, валцоващи колела, ножове за ножици, матрица за студено нагряване, глинена форма.
g) може да се използва за термореактивни пластмасови molGBg форми.

Химичен състав (wt.%) на клас Cr12: GB/T 1229-2000

Механични свойства на клас Cr12 GB/T 1229-2000

GB Cr12 легирана инструментална стомана материал, еквивалентен  -UNS T30403

Приложения на материал от стомана Cr12

Стоманата Cr12 е типична легирана инструментална стомана, Cr12 е китайска легирана инструментална стомана за студена работа. Неговите механични свойства при студена работа са много добри. Cr12 стомана с висока устойчивост на абразия, микродеформация на стомана за студена обработка, твърда на вятъра инструментална стомана, съдържание на въглерод до 1,5%, съдържание на хром до 11,5%, твърдостта на топлинна обработка може да достигне 60 HRC. Cr12 секционна стомана може да се използва за:

а) силиконовата матрица се използва главно за малки динамични натоварвания, като условията изискват висока устойчивост на износване, опростено чертане на формата и матрици за заготовка.
b Системата за производство на benGBg форми, изискващи високо износване, сложна форма на щанца, матрица, вложки, щанцоване, когато се препоръчва матрицата, твърдост 60 ~ 64HCR.
в) за производството на матрица за изтегляне се изисква износване на матрицата, препоръчва се твърдост 62 ~ 64HCR.
г) за анти-студен алуминиев екструзионен поансон се препоръчва твърдост 60 ~ 62HCR.
д) за benGBg въглеродно съдържание от 0,65% до 0,80% доказателство builGBg стомана, твърдост 60 ~ 62HCR.
f) може да се използва за матрица за заготовка, поансон, валцоващи колела, ножове за ножици, матрица за студено нагряване, глинена форма.
g) може да се използва за термореактивни пластмасови molGBg форми.

Коване на материал от стомана Cr12

Загрейте предварително бавно до 900~950°C, след което увеличете температурата по-бързо до 1050-1100°C. Не ковайте под 1020°C. След това охладете бавно Cr12 след коването.

Отгряване на материал от стомана Cr12

Инструменталната стомана GB Cr12 се доставя в нормално състояние при отгряване и може да се обработва. Ако е необходимо повторно отгряване. Загрейте до 900 °C стомана Cr12 и накиснете старателно, след което охладете в пещ. След отгряване твърдостта на Cr12 при подаване е 255HB Макс.

Облекчаване на напрежението от стоманен материал Cr12

Когато инструментите, изработени от легирана инструментална стомана Cr12, са силно обработени или шлифовани, облекчаването на вътрешните деформации е препоръчително преди закаляването, за да се сведе до минимум възможността от изкривяване. Облекчаването на напрежението е много необходимо, облекчаването на напрежението трябва да се извърши след груба обработка. За облекчаване на напрежението, загрейте внимателно компонента до 600-650°C, оставете добър период на накисване (два часа на 25 mm линеална секция). Охлажда се в пещ или на въздух. Инструментите трябва да бъдат окончателно обработени преди закаляване.

Закаляване на материал от стомана Cr12

GB Cr12 Състоянието на доставка обикновено е отгряване, така че е необходимо втвърдяване. Загрейте инструментите Cr12 в пещ с контролирана атмосфера, ако нямате контролирана пещ, силно се препоръчва закаляване на пакета. Загрейте предварително Cr12 инструментална стомана до 750~800°C, накиснете достатъчно време, докато се нагрее. След това се довежда до 1000-1040 °C, охлаждане във въздух или маслено закаляване.

Закаляване на материал от стомана Cr12

Загрейте GB Cr12, загрейте равномерно до необходимата температура, позволявайки време на накисване от два часа на 25 мм линеална секция. Извадете от пещта и оставете да се охлади на въздух. Различните температури на темпериране ще получат различна твърдост. Типичното темпериране е 204°C, твърдост след темпериране 61HRc Мин.

Заваряване на материал от стомана Cr12

По принцип не препоръчваме използването на легирана инструментална стомана, но потребителите понякога предпочитат да заваряват, за да избегнат разходите за повторно оборудване. Трябва да се помни, че този клас е стомана с въздушно закаляване и че в welGBg зоната на заваръчния шев достига температура от около 1000°C. Вероятно е да се получи напукване по време на охлаждане, освен ако не се вземат подходящи предпазни мерки. Популярни методи за welGBg са атомен водород и аргонова дъга. Препоръчваме ви да се свържете с вашия доставчик на консумативи welGBg, който трябва да ви предостави пълно съдействие и информация относно легираните инструментални стомани welGBg.

Азотиране на материал от стомана Cr12

Инструменталната стомана от легирана Cr12 може да бъде азотирана, за да се получи корпус с твърда повърхност. След топлинна обработка с nitriGBg, Cr12 е много устойчив на износване и ерозия. NitriGBg също повишава устойчивостта на корозия.

Окончателно шлайфане на материал от стомана Cr12

GrinGBg GB Cr12 стомана. Изберете правилния клас колело след консултация с производителя на колелото grinGBg. Уверете се, че колелото за шлифоване е в добро състояние с помощта на подходящ инструмент за шлифоване. Мокрото смилане е предпочитан вариант, използващ обилно количество охлаждаща течност. Ако се прибягва до сухо шлайфане, използвайте много меко колело.