| এক্সিকিউশন স্ট্যান্ডার্ড | ZEICIN গ্রেড | জিবি | এআইএসআই | JIS | DIN |
|---|---|---|---|---|---|
| GB/T9943-2008 | M2 | W6Mo5Cr4V2 | M2 | SKH51 | 1.3343 |
| ASTM A681 | গ | সি | Mn | পৃ | এস | ক্র | মো | ভি | ডব্লিউ |
| M2/ T11302 | 0.78~0.88 | 0.20~0.45 | 0.15~0.40 | 0.030 সর্বোচ্চ | 0.030 সর্বোচ্চ | 3.75~4.50 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
| DIN 17350 | গ | সি | Mn | পৃ | এস | ক্র | মো | ভি | ডব্লিউ |
| 1.3343/ S6-5-2 | 0.86~0.94 | ≤0.45 | ≤0.40 | 0.030 সর্বোচ্চ | 0.030 সর্বোচ্চ | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 1.70~2.00 | 6.00~6.70 |
| জিবি/টি 9943 | গ | সি | Mn | পৃ | এস | ক্র | মো | ভি | ডব্লিউ |
| W6Mo5Cr4V2 | 0.80~0.90 | 0.20~0.45 | 0.15~0.40 | 0.030 সর্বোচ্চ | 0.030 সর্বোচ্চ | 3.80~4.40 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
| JIS G4403 | গ | সি | Mn | পৃ | এস | ক্র | মো | ভি | ডব্লিউ |
| SKH51/SKH9 | 0.80~0.88 | ≤0.45 | ≤0.40 | 0.030 সর্বোচ্চ | 0.030 সর্বোচ্চ | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 5.90~6.70 | 1.70~2.10 |
দৃঢ়তা, রকওয়েল সি (621 ডিগ্রি সেলসিয়াসে টেম্পারড, 1204 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিভে যাওয়া): 62 এইচআরসি।
কঠোরতা, রকওয়েল সি (1204 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিভে যাওয়া): 65 এইচআরসি
M2 HSS ইস্পাত ধাতু উপাদান নকলপ্রথমে, প্রি-হিটিং 650-750℃, তারপর নকল তাপমাত্রায় গরম করুন। 1204 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ভিজিয়ে রাখুন, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে তাপ নিশ্চিত করুন। তারপর নকল শুরু, নকল তাপমাত্রা কম নয় 950℃. Forging পরে, ধীরে ধীরে ঠান্ডা।
প্রথমে, ধীরে ধীরে তাপ 871℃, তারপর ধীরে ধীরে 538℃(1000℉) তাপ চিকিত্সা চুল্লিতে ঠান্ডা করুন। তারপর বাতাসে ঠান্ডা করুন। annealing কঠোরতা HBS পরে: 255 সর্বোচ্চ.
M2 ইস্পাত খুব উচ্চ শক্ত করার ক্ষমতা আছে এবং স্থির বাতাসে ঠান্ডা করে শক্ত করা উচিত। লবণ স্নান বা নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল চুল্লি ব্যবহার বাঞ্ছনীয় decarburization ন্যূনতম, এবং যদি উপলব্ধ না হয়, খরচ পিচ কোক প্যাক হার্ডনিং পরামর্শ দেওয়া হয়.
নিভানোর তাপমাত্রা "/ ℃ | লবণ স্নান চুল্লি: 1204
নিভানোর তাপমাত্রা "/ ℃ | নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল চুল্লি: 1216
তাপ সংরক্ষণের সময়: 5 ~ 15
নিভানোর মাধ্যম: তেল কুলিং
কঠোরতা: 65 HRc মিন
টেম্পারিং তাপমাত্রা / ℃ : 540-564
টেম্পারিংয়ের পরে কঠোরতা HRC বা উচ্চতর: 65 মিনিট