Astm A335 standardna specifikacija za bešavne feritne cijevi od legiranog čelika za rad na visokim temperaturama
ASTM A335 standard se izdaje pod fiksnom oznakom A 335/A 335M; broj odmah iza oznake označava godinu prvobitnog usvajanja ili, u slučaju revizije, godinu posljednje revizije. Broj u zagradama označava godinu posljednjeg ponovnog odobrenja. Nadskript epsilon (ュ) označava uređivačku promjenu od posljednje revizije ili ponovnog odobrenja.
1.1Ova specifikacija pokriva nominalne (prosječne) zidne bešavne cijevi od legiranog čelika namijenjene za rad na visokim temperaturama (Mote 1). Cijevi naručene prema ovoj specifikaciji moraju biti pogodne za savijanje, prirubljivanje (vanstoning) i slične operacije oblikovanja, te za zavarivanje topljenjem. Izbor će zavisiti od dizajna, uslova rada, mehaničkih svojstava i karakteristika pri visokim temperaturama.
NAPOMENA 1 Α Dodatak X1 navodi veličine i debljine stijenki cijevi koje se mogu dobiti prema trenutnoj komercijalnoj praksi.
1.2 Obuhvaćeno je nekoliko razreda feritnih čelika (Napomena 2).
Αferitni čelici u ovoj specifikaciji definirani su kao nisko- i srednjelegirani čelici koji sadrže do i uključujući 10% hroma.
1.3 Dati su dodatni zahtjevi (S1 do S7) opcione prirode. Ovi dodatni zahtjevi zahtijevaju izvođenje dodatnih ispitivanja, a kada se to želi, to će biti navedeno u redoslijedu zajedno s brojem takvih testova koji su potrebni.
1.4 Vrijednosti navedene u jedinicama inč-pound ili u SI jedinicama moraju se zasebno smatrati standardnim. Unutar teksta, SI jedinice su prikazane u zagradama. Vrijednosti navedene u svakom sistemu nisu tačni ekvivalenti; stoga se svaki sistem mora koristiti nezavisno od drugog. Kombiniranje vrijednosti iz dva sistema može dovesti do neusklađenosti sa specifikacijom. Jedinice inč-funta će se primjenjivati osim ako je oznaka "M" ove specifikacije navedena u narudžbi.
Napomena 3Α Oznaka bez dimenzija NPS (nominalna veličina cijevi) zamijenjena je u ovom standardu za tradicionalne termine kao što su "nominalni prečnik", "veličina" i "nominalna veličina".
Cijev može biti vruća ili hladno vučena sa završnom toplinskom obradom navedenom u nastavku.
Za materijal termički obrađen u peći šaržnog tipa, ispitivanja se moraju izvršiti na 5% cijevi iz svake obrađene serije. Za male serije, najmanje jedna cijev se mora ispitati.
Za materijal termički obrađen kontinuiranim procesom, ispitivanja se moraju izvršiti na dovoljnom broju cijevi da čini 5% serije, ali ni u kojem slučaju manje od 2 cijevi.
Napomene za test tvrdoće:
P91 ne smije imati tvrdoću koja ne prelazi 250 HB/265 HV [25HRC].
Napomene za test savijanja:
Za cijev čiji je promjer veći od NPS 25 i čiji je omjer prečnika i debljine stijenke 7,0 ili manji, treba podvrgnuti ispitivanju savijanja umjesto ispitivanja spljoštenja.
Ostale cijevi čiji je prečnik jednak ili veći od NPS 10 može biti podvrgnut testu savijanja umjesto ispitivanja spljoštenja uz odobrenje kupca.
Uzorci za ispitivanje savijanja moraju se savijati na sobnoj temperaturi do 180 bez pucanja na vanjskoj strani savijenog dijela.
Unutrašnji prečnik krivine treba da bude 1 inč [25 mm].
Svaka dužina cijevi mora biti hidrotestirana, po izboru proizvodnje može se koristiti nerazorna električna ispitivanja.
| Ocjena | C | Mn | P | S | Si | Mo |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
| P5 | 0,15max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50max | 0.45-0.65 |
| P5b | 0,15max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
| P5c | 0,12max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50max | 0.45-0.65 |
| P9 | 0,15max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
| P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50max | 0.44-0.65 |
| P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
| P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50max | 0.80-1.06 |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50max | 0.87-1.13 |
| P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030max | 0,010max | 0,50max | 0.05-1.30 |
| Mehanička svojstva | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Zatezna čvrstoća | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Granica tečenja | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Ocjena | Vrsta toplinske obrade P5, P9, P11 i P22 |
Opseg normalizacije temperature F [C] | Podkritično žarenje ili kaljenje Raspon temperature F [C] |
| A335 P5 (b,c) | Puno ili izotermno žarenje | ||
| Normalizujte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| Podkritično žarenje (samo P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Puno ili izotermno žarenje | ||
| Normalizujte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Puno ili izotermno žarenje | ||
| Normalizujte i temperirajte | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Puno ili izotermno žarenje | ||
| Normalizujte i temperirajte | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizujte i temperirajte | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Ugasiti i temperirati | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Termičku obradu | A / N+T | N+T / Q+T | N+T |