Standardní specifikace Astm A335 pro bezešvé trubky z feritické legované oceli pro vysokoteplotní provoz
Norma ASTM A335 je vydána pod pevným označením A 335/A 335M; číslo bezprostředně za označením označuje rok původního přijetí nebo v případě revize rok poslední revize. Číslo v závorce označuje rok posledního opětovného schválení. Horní index epsilon ( ュ) označuje redakční změnu od poslední revize nebo opětovného schválení.
1.1 Tato specifikace se vztahuje na jmenovitou (průměrnou) stěnovou bezešvou trubku z legované oceli určenou pro vysokoteplotní provoz (Mote 1). Trubka objednaná podle této specifikace musí být vhodná pro ohýbání, obrubování (vanstoning) a podobné tvářecí operace a pro tavné svařování. Výběr bude záviset na konstrukci, provozních podmínkách, mechanických vlastnostech a vysokoteplotních charakteristikách.
POZNÁMKA 1 Α Dodatek X1 uvádí velikosti a tloušťky stěn trubek, které lze získat podle běžné obchodní praxe.
1.2 Pokrývá několik druhů feritických ocelí (poznámka 2).
ΑFerritické oceli v této specifikaci jsou definovány jako nízko a středně legované oceli obsahující až 10% chromu včetně.
1.3 Jsou poskytovány doplňkové požadavky (S1 až S7) volitelné povahy. Tyto doplňkové požadavky vyžadují provedení dodatečných zkoušek, a pokud je to požadováno, musí to být uvedeno v objednávce spolu s počtem takových požadovaných zkoušek.
1.4 Hodnoty uvedené buď v jednotkách palců-libra nebo v jednotkách SI je třeba považovat samostatně za standardní. V textu jsou jednotky SI uvedeny v závorkách. Hodnoty uvedené v každém systému nejsou přesné ekvivalenty; proto musí být každý systém používán nezávisle na druhém. Kombinace hodnot z těchto dvou systémů může vést k neshodě se specifikací. Jednotky v palcích a librách platí, pokud není v objednávce uvedeno označení "M" této specifikace.
Poznámka 3ΑBezrozměrné označení NPS (nominální velikost potrubí) bylo v této normě nahrazeno tradičními termíny jako „nominální průměr“, „velikost“ a „nominální velikost“.
Trubka může být hotová za tepla nebo tažená za studena s konečným tepelným zpracováním uvedeným níže.
U materiálu tepelně zpracovaného v peci vsázkového typu se zkoušky provedou na 5 % trubky z každé upravované šarže. U malých sérií musí být testována alespoň jedna trubka.
U materiálu tepelně zpracovaného kontinuálním procesem se zkoušky provedou na dostatečném počtu trubek, aby tvořily 5 % šarže, ale v žádném případě ne méně než 2 trubky.
Poznámky ke zkoušce tvrdosti:
P91 nesmí mít tvrdost nepřesahující 250 HB/265 HV [25HRC].
Poznámky k testu ohybu:
U trubky, jejíž průměr přesahuje NPS 25 a jejíž poměr průměru k tloušťce stěny je 7,0 nebo méně, se místo zkoušky zploštění podrobí zkoušce ohybem.
Jiné trubky, jejichž průměr se rovná nebo překračuje NPS 10, mohou být podrobeny zkoušce ohybem namísto zkoušky zploštěním se souhlasem kupujícího.
Vzorky pro zkoušku ohybem se musí ohýbat při pokojové teplotě o 180 °C, aniž by na vnější straně ohýbané části praskly.
Vnitřní průměr ohybu musí být 1 palec [25 mm].
Každá délka potrubí musí být podrobena zkoušce Hydro, podle možnosti výroby lze použít nedestruktivní elektrické zkoušky.
| Školní známka | C | Mn | P | S | Si | Mo |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
| P5 | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.45-0.65 |
| P5b | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
| P5c | 0,12 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.45-0.65 |
| P9 | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
| P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.44-0.65 |
| P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
| P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.80-1.06 |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.87-1.13 |
| P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030 max | 0,010 max | 0,50 max | 0.05-1.30 |
| Mechanické vlastnosti | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Pevnost v tahu | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Mez kluzu | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Školní známka | Typ tepelného zpracování P5, P9, P11 a P22 |
Normalizační teplotní rozsah F [C] | Subkritické žíhání nebo temperování Teplotní rozsah F [C] |
| A335 P5 (b, c) | Úplné nebo izotermické žíhání | ||
| Normalizovat a temperovat | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritické žíhání (pouze P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | Úplné nebo izotermické žíhání | ||
| Normalizovat a temperovat | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Úplné nebo izotermické žíhání | ||
| Normalizovat a temperovat | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Úplné nebo izotermické žíhání | ||
| Normalizovat a temperovat | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizovat a temperovat | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Kalení a temperování | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Tepelné zpracování | A / N+T | N+T / Q+T | N+T |