Chemische Zusammensetzung
| Gruppe |
Grad |
Typ |
C |
Mn |
Mo |
Kr |
Nimax. |
Cu max. |
P max. |
Smax. |
Si max. |
| Mindest. |
max. |
Mindest. |
max. |
Mindest. |
max. |
Mindest. |
max. |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
| 1 |
H40 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| J55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| K55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| N80 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| N80 |
Q |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| R95 |
- |
- |
0,45 c |
- |
1.9 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
0.45 |
| 2 |
M65 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
| |
L80 |
1 |
- |
0,43 ein |
- |
1.9 |
- |
- |
- |
- |
0.25 |
0.35 |
0.03 |
0.03 |
0.45 |
| |
L80 |
9Cr |
- |
0.15 |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
1.1 |
8 |
10 |
0.5 |
0.25 |
0.02 |
0.01 |
1 |
| |
L80 |
13Cr |
0.15 |
0.22 |
0.25 |
1 |
- |
- |
12 |
14 |
0.5 |
0.25 |
0.02 |
0.01 |
1 |
| |
C90 |
1 |
- |
0.35 |
- |
1.2 |
0,25 b |
0.85 |
- |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.01 |
- |
| |
T95 |
1 |
- |
0.35 |
- |
1.2 |
0,25 d |
0.85 |
0.4 |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.01 |
- |
| |
C110 |
- |
- |
0.35 |
- |
1.2 |
0.25 |
1 |
0.4 |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.005 |
- |
| 3 |
P110 |
e |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,030 e |
0,030 e |
- |
| 4 |
Q125 |
1 |
- |
0.35 |
|
1.35 |
- |
0.85 |
- |
1.5 |
0.99 |
- |
0.02 |
0.01 |
- |
a Der Kohlenstoffgehalt für L80 darf auf maximal 0,50 % erhöht werden, wenn das Produkt ölabgeschreckt wird.
b Der Molybdängehalt für Sorte C90 Typ 1 hat keine Mindesttoleranz, wenn die Wanddicke weniger als 17,78 mm beträgt.
c Der Kohlenstoffgehalt für R95 darf auf maximal 0,55 % erhöht werden, wenn das Produkt ölgekühlt ist.
d Der Molybdängehalt für T95 Typ 1 darf auf mindestens 0,15 % verringert werden, wenn die Wanddicke weniger als 17,78 mm beträgt.
e Für die EW-Sorte P110 darf der Phosphorgehalt maximal 0,020 % und der Schwefelgehalt maximal 0,010 % betragen.
NL = keine Begrenzung. Gezeigte Elemente sind in der Produktanalyse anzugeben.
Zug- und Härteanforderungen
| Gruppe |
Grad |
Typ |
Gesamtdehnung unter Last % |
Streckgrenze MPa |
Zugfestigkeit min. MPa |
Härte max. |
Angegebene Wandstärke mm |
Zulässige Härteabweichung b HRC |
| Mindest. |
maximal . |
|
HRK |
HBW |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| 1 |
H40 |
- |
0.5 |
276 |
552 |
414 |
- |
- |
- |
- |
| J55 |
- |
0.5 |
379 |
552 |
517 |
- |
- |
- |
- |
| K55 |
- |
0.5 |
379 |
552 |
655 |
- |
- |
- |
- |
| N80 |
1 |
0.5 |
552 |
758 |
689 |
- |
- |
- |
- |
| N80 |
Q |
0.5 |
552 |
758 |
689 |
- |
- |
- |
- |
| R95 |
- |
0.5 |
655 |
758 |
724 |
- |
- |
- |
- |
| 2 |
M65 |
- |
0.5 |
448 |
586 |
586 |
22 |
235 |
- |
- |
| L80 |
1 |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
- |
- |
| L80 |
9Cr |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
- |
- |
| L80 |
13Cr |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
- |
- |
| C90 |
1 |
0.5 |
621 |
724 |
689 |
25.4 |
255 |
≤ 12.70 12.71 bis 19.04 19.05 bis 25.39 ≥ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 |
1 |
0.5 |
655 |
758 |
724 |
25.4 |
255 |
≤ 12.70 12.71 bis 19.04 19.05 bis 25.39 ≥ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 |
- |
0.7 |
758 |
828 |
793 |
30 |
286 |
≤ 12.70 12.71 bis 19.04 19.05 bis 25.39. ≥ 25.40 |
3.0 4.0 5.0 6.0 |
| 3 |
P110 |
- |
0.6 |
758 |
965 |
862 |
- |
- |
- |
- |
| 4 |
Q125 |
1 |
0.65 |
862 |
1034 |
931 |
B |
- |
≤ 12.70 12.71 bis 19.04 ≥ 19.05 |
3.0 4.0 5.0 |
a Im Streitfall wird die Rockwell-C-Härteprüfung im Labor als Referenzmethode verwendet.
b Es sind keine Härtegrenzen angegeben, aber die maximale Variation ist als Herstellungskontrolle gemäß 7.8 und 7.9 der API-Spezifikation eingeschränkt. 5CT.