Alojŝtaloj estas indikitaj per kvarciferaj nombroj de AISI kaj konsistas el malsamaj specoj de ŝtaloj, ĉiu kun kunmetaĵo kiu superas la limigojn de B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr, kaj Va aro por karbonŝtaloj.
AISI 4140 alojŝtalo estas krom-, molibdeno-, kaj mangan-enhava malalta alojŝtalo. Ĝi havas altan lacecforton, abrazio- kaj efiko-reziston, fortikecon kaj tordan forton. La sekva datenfolio donas superrigardon pri alojŝtalo AISI 4140.
| Lando | Ĉinio | Japanio | Germanujo | Usono | britoj |
| Normo | GB/T 3077 | JIS G4105 | DIN (W-Nr.) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS 970 |
| Grado | 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| Grado | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 | - |
| SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 | - |
| 42crmo4/1.7225 | 0.38-0.45 | ≤ 0,4 | 0.6-0.9 | ≤0,025 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 | - |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 | - |
| EN19/709M40 | 0.35-0.45 | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.5 | 0.2-0.40 | - |
| Grado | Streĉa forto σb (MPa) |
Ceda forto σs (MPa) |
Plilongigo δ5 (%) |
Redukto ψ (%) |
Efika Valoro Akv (J) |
Malmoleco |
| 4140 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≥63 | 28-32HRC |
| Grandeco | Ronda | Dia 6-1200 mm |
| Plato/Ebena/Bloko | Dikeco 6mm-500mm |
|
| Larĝo 20mm-1000mm |
||
| Varma traktado | Normaligita ; Kolizita ; Estingita ; Hardita | |
| Surfaca kondiĉo | Nigra; Senŝeligita; Polurita; Maŝinita; Muelita; Turnita; Muelita | |
| Liverkondiĉo | Forĝita; Varme ruliĝis; Malvarme tirita | |
| Testo | Tirezo-forto, Rendimento-forto, plilongiĝo, areo de redukto, efiko-valoro, malmoleco, grajna grandeco, ultrasona provo, usona inspektado, magneta partiklo-testado ktp. | |
| Pagokondiĉoj | T/T;L/C;/Mongramo/ Paypal | |
| Komercaj terminoj | FOB; CIF; C&F; ktp.. | |
| Livera tempo | 30-45 tagoj | |
| Apliko | AISI 4140-ŝtalo trovas multajn aplikojn kiel forĝadoj por la aerospaco, petrolo kaj gaso, aŭtomobila, agrikultura kaj defenda industrioj ktp. Tipaj aplikoj por 4140-ŝtalaj uzoj inkluzivas: forĝitaj ilaroj, spindeloj, fiksaĵoj, ĵigoj, kolumoj, Aksoj, transportiloj, korvaj stangoj, arbodehakaj partoj, ŝaftoj, dentiloj, bredviriloj, pinioj, pumpilŝaftoj, ŝafoj kaj ringaj dentaĵoj ktp. |
|
La fizikaj propraĵoj de aloja ŝtalo AISI 4140 estas emfazitaj en la sekva tabelo.
| Propraĵoj | Metriko | Imperia |
|---|---|---|
| Denso | 7,85 g/cm3 | 0.284 funt./in³ |
| Fandpunkto | 1416 °C | 2580°F |
La sekva tabelo skizas la mekanikajn trajtojn de AISI 4140 alojŝtalo.
| Propraĵoj | Metriko | Imperia |
|---|---|---|
| Streĉa forto | 655 MPa | 95000 psio |
| Ceda forto | 415 MPa | 60200 psio |
| Groca modulo (tipa por ŝtalo) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Tondmodulo (tipa por ŝtalo) | 80 GPa | 11600 ksi |
| Elasta modulo | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Rilatumo de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Plilongiĝo ĉe paŭzo (en 50 mm) | 25.70% | 25.70% |
| Malmoleco, Brinell | 197 | 197 |
| Malmoleco, Knoop (transformita de Brinell-malmoleco) | 219 | 219 |
| Malmoleco, Rockwell B (transformita de Brinell-malmoleco) | 92 | 92 |
| Malmoleco, Rockwell C (konvertita de Brinell-malmoleco. Valoro sub normala HRC-intervalo, nur por komparceloj) | 13 | 13 |
| Malmoleco, Vickers (transformita de Brinell-malmoleco) | 207 | 207 |
| Maŝinebleco (surbaze de AISI 1212 kiel 100 maŝineblo) | 65 | 65 |
La termikaj propraĵoj de aloja ŝtalo AISI 4140 estas donitaj en la sekva tabelo.
| Propraĵoj | Metriko | Imperia |
|---|---|---|
| Termika disvastigkoeficiento (@ 0-100°C/32-212°F) | 12,2 µm/m°C | 6.78 µin/in°F |
| Termika konduktivo (@ 100°C) | 42,6 W/mK | 296 BTU en/hr.ft².°F |
Aliaj nomoj ekvivalentaj al alojŝtalo AISI 4140 estas listigitaj en la sekva tabelo.
| AMS 6349 | ASTM A193 (B7, B7M) | ASTM A506 (4140) | ASTM A752 (4140) |
| AMS 6381 | ASTM A194 (7, 7M) | ASTM A513 | ASTM A829 |
| AMS 6382 | ASTM A29 (4140) | ASTM A513 (4140) | SAE J1397 (4140) |
| AMS 6390 | ASTM A320 (L7, L7M, L7D) | ASTM A519 (4140) | SAE J404 (4140) |
| AMS 6395 | ASTM A322 (4140) | ASTM A646 (4140) | SAE J412 (4140) |
| AMS 6529 | ASTM A331 (4140) | ASTM A711 |
AISI 4140 aloja ŝtalo havas bonan maŝinkapablon en la kalcia kondiĉo.
FormanteAISI 4140 aloja ŝtalo havas altan muldeblecon. Ĝi povas esti formita uzante konvenciajn teknikojn en la kalzita kondiĉo. Ĝi postulas pli da premo aŭ forto por formado ĉar ĝi estas pli dura ol simplaj karbonŝtaloj.
VeldadoAISI 4140 aloja ŝtalo povas esti veldita uzante ĉiujn konvenciajn teknikojn. Tamen, la mekanikaj propraĵoj de ĉi tiu ŝtalo estos tuŝitaj se ĝi estas soldata en la varmotraktita kondiĉo, kaj post-velda varmotraktado devus esti farita.
AISI 4140 alojŝtalo estas varmigita je 845 °C (1550 °F) sekvita per estingado en oleo. Antaŭ malmoliĝo, ĝi povas esti normaligita varmigante ĝin je 913 °C (1675 °F) dum longa tempo, sekvita de aermalvarmigo.
ForĝadoAISI 4140 alojŝtalo estas forĝita je 926 ĝis 1205 °C (1700 ĝis 2200 °F)
AISI 4140 aloja ŝtalo povas esti varme prilaborita je 816 ĝis 1038 °C (1500 ĝis 1900 °F)
AISI 4140 aloja ŝtalo povas esti malvarma prilaborita uzante konvenciajn metodojn en la kalzita kondiĉo.
AISI 4140 alojŝtalo estas kalzita je 872 °C (1600 °F) sekvita per malrapide malvarmigo en la forno.
AISI 4140 alojŝtalo povas esti hardita je 205 ĝis 649 °C (400 ĝis 1200 °F) depende de la dezirata malmolecnivelo. La malmoleco de la ŝtalo povas esti pliigita se ĝi havas pli malaltan moderigan temperaturon. Ekzemple, tirforto de 225 ksi povas esti atingita per moderigado je 316 °C (600 °F), kaj tirstreĉo-rezisto de 130 ksi povas esti atingita per hardado je 538 °C (1000 °F).
AISI 4140 aloja ŝtalo povas esti malmoligita per malvarma laborado, aŭ hejtado kaj estingado.