Barra redonda de acero de 65Mn

Barras redondas de acero laminado en caliente de 65Mn

El acero con alto contenido de carbono de 65Mn se usa principalmente en la fabricación de varios resortes planos de sección pequeña, resortes redondos, mecanismos de relojería, etc. También se puede usar para fabricar anillos de resorte, resortes de válvula, amortiguadores, láminas de embrague y resortes de freno.

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El acero Gnee, el suministro de acero desde el cielo hasta el mar están disponibles, alcanzables globalmente;

Tubo de acero

Tubería de acero sin costura Tubería de acero de aleación Tubería de acero al carbono Tubería de línea API Tubo de acero soldado Tubo de acero galvanizado Guarniciones

Acero inoxidable

Bobina de acero inoxidable/Hoja Tubería de acero inoxidable Guarniciones

Placa de acero

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Información de barras redondas de acero laminado en caliente de 65Mn Química y Mecánica

Información de barras redondas de acero laminado en caliente de 65Mn

El acero 65Mn es un grado de acero para resortes estándar chino GB, el manganeso (Mn) mejora la templabilidad, por lo que la resistencia, la dureza, la elasticidad y la templabilidad son más altas que las del acero 65#, pero tiene sensibilidad al sobrecalentamiento y fragilidad del temperamento. El enfriamiento con agua tiende a formar grietas. El estado recocido tiene buena maquinabilidad, baja plasticidad de deformación en frío y mala soldabilidad.
El acero con alto contenido de carbono de 65Mn se usa principalmente en la fabricación de varios resortes planos de sección pequeña, resortes redondos, mecanismos de relojería, etc. También se puede usar para fabricar anillos de resorte, resortes de válvula, amortiguadores, láminas de embrague y resortes de freno.

Química y Mecánica

Composición química

La siguiente tabla enumera la composición química del acero con alto contenido de carbono de 65Mn según el análisis de calor.

Composición química, %
Estándar	Calificación	C	Si	Minnesota	PAG, ≤	S, ≤	Cr, ≤	Ni, ≤	cobre, ≤
ES/T 1222	65 millones	0.62-0.70	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35	0.25

65Mn propiedades materiales

Densidad: 7,85 g/cm3

		Propiedades mecánicas
Estándar	Calificación	Resistencia a la tracción, MPa, ≥	Límite elástico, MPa, ≥	Elongación, %, ≥	Reducción en Área, %, ≥	Dureza Brinell, HBW, ≤
ES/T 1222	65 millones	980	785	8.0	30	302

Notas: Barras con un diámetro y una longitud de lado de no más de 80 mm y aceros planos con un espesor de no más de 40 mm.

Especificación de tratamiento térmico

		Tratamiento térmico
Estándar	Calificación	Temperatura de enfriamiento, °C	Medio de extinción	Temperatura de templado, °C
ES/T 1222	65 millones	830 ± 20	Aceite	540 ± 20

Proceso de recocido: Temperatura de recocido (860 ± 10) °C, conservación del calor durante 45-60 min, enfriamiento del horno a (750 ± 10) °C, conservación del calor durante 3-3,5 h y enfriamiento del horno a 650-660 °C, luego enfriamiento fuera del horno o enfriamiento lento en un pozo de conservación de calor.