HBIS rajas edukalt 100-meetrise kiirraudtee

15. mail läks HBIS-i suures terasvaltsitehases 100 meetri pikkune rööbas nagu tulipunane "hiiglaslik draakon" sujuvalt konveierilt maha. HBIS-i suuremahulise valtsimistehase direktor Gan Wei ütles, et see on 350 km/h 100-meetrine kiirraudtee, mis on kohandatud riikliku raudteeprojekti Lunan High Speed ​​​​Rail jaoks. Esimene partii üle 4000 tonni on teele saadetud. Nad tagavad, et lepinguliste tellimuste kogusumma 22 000 tonni tarniti graafikujärgselt.

350 km / h kiire orbiit on praegu maailma kiireim kiire orbiit, mis teatud mõttes tähistab "maailma kiirust".

Kiirel raskerööbastee tootmisel on tugev järjepidevus, keeruline sulatusprotsess ja keeruline valtsimine. See kuulub "kõrge, täpse, terava, erilise" terase klassi, mis esindab raua- ja teraseettevõtete tootmistaset ning on oluline materjal kiirraudtee ehitamisel. Varem Hegang Handan Steeli tarnitud raskeraudtee tooteid kasutatakse peamiselt 160 km / h ja 250 km / h kiirraudtee ehitamiseks.

Kiirraudtee kiirusega 350 km / h on kvaliteedinõuete ja tootmisraskuste poolest äärmiselt keeruline. Pärast tellimuste partii kättesaamist ületas Hegang Handan Iron and Steel Co., Ltd. mitmesugused raskused, koostas spetsiaalselt teadus- ja arendustegevuse proovitootmise, tootmiskorralduse, protsesside juhtimise ja toodete tarnimise ning muud plaanid ning organiseeris tehnilise personali eriuuringute läbiviimiseks. . Kõrge mõõtmete täpsuse, kõrge tasasuse ja kõrge pinnakvaliteediga valtsimise nõuete kohaselt töötati välja spetsiaalsed meetmed, et parandada ja parandada rööpa veeremistemperatuuri reguleerimist, juhiku ja kaitsekoostu reguleerimist ning sirgendamise protsessi parameetrite optimeerimist, et tagada lõpliku veeremise kvaliteet. toode. kvalifitseeritud. Pärast toote väljalülitamist vastavad kõik rööpa jõudlusindeksid täielikult asjakohaste standardite nõuetele. "Selle aasta esimese nelja kuuga kasvas raskeraudtee tootmine ja müük aastaga 43,1%. Hegang Handan Steel Heavy Rail uurimis- ja arenduskeskuse asedirektor Li Junzheng ütles, et alates proovitootmisest kuni enam kui 70 põhitehnoloogia valdamiseni omandas ta enam kui 40 patenteeritud tehnoloogiat. Handan Steeli rööpatoodete kvaliteeti on samm-sammult täiustatud. Eelmisel aastal kasutasid tooteid laialdaselt kaheksa raudteebüroo (nt Shanghai ja Xi'an) 12 peamist raudteeliini ning 9 linna (nt Chengdu, Taiyuan ja Qingdao) metrood. Infrastruktuuri ehitus.

Roostevabast terasest plaatide CNC tootmise ja töötlemise raskused on järgmised: roostevabast terasest plaatide nakkumine ja sulamine on väga tugev ning lõikamist on väga lihtne treiriista külgservadele kleepida, mis muudab puurimisstandardi halvemaks. Lõikuri hambaid on lihtne purustada ja kahjustada.

Roostevabast terasest plaatide CNC tootmine ja töötlemine. Lisaks otsafreesidele ja mõnele otsafreesile saab treitööriistade külgservade toorainena kasutada volframterast. Kõik muud treitööriistad on valmistatud eesmisest terasest. Tegelikku efekti, tööriista vastupidavust saab parandada 1 kuni 2 korda kui W18Cr4V. Roostevabast terasest treitööriistade valmistamiseks sobivad karbiidiklassid on YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 jne.
Kui CNC toodab ja töötleb roostevabast terasest plaate, ei ole puurimisserv mitte ainult terav, vaid ka löögikindel ning laast on suurem. Valida saab suure spiraalnurgaga treitööriistu (silindrilised treitööriistad, otsafreesid). Spiraalinurka b suurendatakse 20 °-lt 45 °-ni (gn = 5 °). Tööriista vastupidavust saab suurendada umbes 2 korda. Noa töö ajal suurendatakse kaldenurka g0e 11 °-lt umbes 27 °-ni ning CNC tootmine ja töötlemine on rõõmsad. Kuid b väärtus ei sobi ühegi suurema väärtuse jaoks. Otsveski jaoks on väga asjakohane kasutada b≤35 °, et vältida külgserva nõrgenemist.


Lainekujulist otsaveskit kasutatakse roostevabast terasest torude või paksuseinaliste detailide tootmiseks ja töötlemiseks. Puurimine on rõõmsameelne, vibratsioon on väike, lõikamine on kergesti purunev ja terasest osad ei deformeeru. Volframist terasest otsafreeside kasutamine kiireks CNC tootmiseks ja töötlemiseks ning indekseeritavate otsfreeside kasutamine CNC tootmiseks ja roostevabast terasest plaatide töötlemiseks võib saavutada suurepäraseid praktilisi tulemusi.