CrWMn beroan ijetzitako altzairuzko barra biribilak

CrWMn altzairuzko altzairuzko plaka aleaziozko erreminta altzairua da, olioa itzaltzen duen deformazio baxuko hotzean lan egiten duen trokelen altzairua. Altzairuaren jantzigarritasuna, wolframioaren % 1,20 ~ % 1,60 masa-frakzioa batzea dela eta, karburoak eratzen ditu, beraz, itzali ondoren eta tenperatura baxua ⼀ gogortasuna izan dadin. urradura-erresistentzia.Tungstenoak ale finak altzairua malguagoa izan dadin laguntzen du. Altzairua sentikorra da karbonoa osatzeko, eta horrek xafla haustura eragin dezake. akatsak ditu, hala nola, karburoa bereiztzearen ondorioz pitzatzea eta artezteko pitzadurak. Tentetzeak karbono-altzairurako joera du, eta aplikazio-eremua murrizten da. kentzea onak dira, eta gogortasuna ona da.
CrWMn-k batez ere karbonozko erreminten altzairurako erabiltzen den ezin du gurutze-sekzio handiaren eskakizunak bete, trokelen forma konplexuagoak, itzaltze deformazio gutxiago eskatzen du.
1) Altzairu mota hau oso erabilia da altzairu meheak, burdinazkoak ez diren metalak, karga arineko oinarrizko materialak eta forma konplexuak estanpatzeko trokel hotzean prozesatzeko, batez ere erlojuaren, tresnaren, jostailuen eta produktuen industriaren alorretan, etab. Austenita altzairuzko plaka, siliziozko altzairu xafla eta erresistentzia handiko altzairuzko plaka estaltzea ez da aproposa.

2) altzairuaren lodiera < 1 mm-ko materiala egiteko erabil daiteke zuriketa-molde konplexuaren formako puntzoia, trokel ahurra, pieza multzoa eta ⼀ marraketa sakonaren hari intentsiboa egiteko. Punch-ekoizpenak 58 eta 62 HRC-ko gogortasuna iradoki zuen, eta molde ahurren ekoizpenak 60 ~ 64 HRC-ko gogortasuna iradoki zuen.

3) Higadura-erresistentzia handiko eta forma konplexua duten punzonezko trokelak txertatzeko erabiltzen da tolestean trokelean. Punzonatzeko trokelaren gogortasuna 58 ~ 62HRC izatea gomendatzen da eta 60-64hrc 60-64hrc izatea gomendatzen da zulaketa trokela egiterakoan.

4) Aluminiozko piezen estrusio hotzetarako trokel ganbila eta trokel ahurra. 60 ~ 62HRC-ko gogortasuna gomendatzen da puntzoirako eta 62 ~ 64HRC gomendatzen da puntzoirako.

5) Kobrezko piezen estrusio hotzetarako eta altzairuzko piezen estrusio hotzeko trokeletarako, gomendatutako gogortasuna 62-64hrc da.

6) Forjatu ondoren, 1 mm baino gehiagoko presio-makinetan erabiltzen diren xaflazko molde handiak egiteko erabil daiteke, normalean altzairuaren gogortasuna 50-55hrc arte handituz. Hala ere, ehunen akats nabariak, hala nola karburozko egitura edo kromatografia likidoa, murriztu edo saihestu behar dira.

Konposizio kimikoa

Propietate fisikoak