مشخصات استاندارد Astm A335 برای لوله فولادی آلیاژی فریتی بدون درز برای خدمات در دمای بالا
استاندارد ASTM A335 با نام ثابت A 335/A 335M صادر شده است. شماره بلافاصله پس از تعیین نشان دهنده سال پذیرش اصلی یا در مورد تجدید نظر، سال آخرین تجدید نظر است. عدد داخل پرانتز سال آخرین تایید مجدد را نشان می دهد. اپسیلون فوقنویس ( ュ) نشاندهنده تغییر ویراستاری از آخرین ویرایش یا تأیید مجدد است.
محدوده
1.1 این مشخصات لوله های فولادی آلیاژی بدون درز اسمی (متوسط) را که برای سرویس در دمای بالا در نظر گرفته شده است (Mote 1) پوشش می دهد. لوله سفارش داده شده با این مشخصات باید برای خمش، فلنجینگ (ونستونینگ) و عملیات شکل دهی مشابه و برای جوشکاری ذوبی مناسب باشد. انتخاب به طراحی، شرایط خدمات، خواص مکانیکی و ویژگی های دمای بالا بستگی دارد.
یادداشت 1 ضمیمه X1 اندازه ها و ضخامت دیواره لوله را که ممکن است تحت رویه تجاری فعلی بدست آید فهرست می کند.
1.2 چندین گرید از فولادهای فریتی (یادداشت 2) پوشش داده شده است.
تبصره 2
فولادهای فریتی در این مشخصات به عنوان فولادهای کم آلیاژ و متوسط حاوی کروم تا 10 درصد تعریف می شوند.
1.3 الزامات تکمیلی (S1 تا S7) با ماهیت اختیاری ارائه شده است. این الزامات تکمیلی مستلزم انجام آزمایشهای اضافی است و در صورت تمایل، باید به ترتیب به همراه تعداد آزمایشهای مورد نیاز ذکر شود.
1.4 مقادیر بیان شده در واحدهای اینچ پوند یا واحدهای SI باید به طور جداگانه به عنوان استاندارد در نظر گرفته شوند. در متن، واحدهای SI در داخل پرانتز نشان داده شده است. مقادیر بیان شده در هر سیستم معادل دقیق نیستند. بنابراین، هر سیستم باید مستقل از دیگری استفاده شود. ترکیب مقادیر از دو سیستم ممکن است منجر به عدم انطباق با مشخصات شود. واحدهای اینچ پوند باید اعمال شوند مگر اینکه نام "M" این مشخصات در دستور مشخص شده باشد.
نکته 3. نشانگر بدون بعد NPS (اندازه اسمی لوله) در این استاندارد با عبارات سنتی مانند "قطر اسمی"، "اندازه" و "اندازه اسمی" جایگزین شده است.
مواد و ساخت
لوله ممکن است با عملیات حرارتی نهایی که در زیر ذکر شده است، به صورت گرم یا سرد کشیده شود.
تست کشش عرضی یا طولی و تست صاف کردن، تست سختی یا تست خمش تست های مکانیکی مشخص شده است
برای موادی که در یک کوره دستهای عملیات حرارتی میشوند، آزمایشها باید بر روی 5 درصد لوله از هر قطعه تیمار شده انجام شود. برای قطعات کوچک، حداقل یک لوله باید آزمایش شود.
برای موادی که با فرآیند پیوسته عملیات حرارتی میشوند، آزمایشها باید روی تعداد کافی لوله انجام شود تا 5% کل قطعه را تشکیل دهد، اما در هیچ موردی کمتر از 2 لوله نباشد.
نکات مربوط به تست سختی:
P91 نباید سختی بیش از 250 HB/265 HV [25HRC] داشته باشد.
نکاتی برای تست خم:
برای لوله هایی که قطر آنها از NPS 25 بیشتر است و نسبت قطر به ضخامت دیواره آن 7.0 یا کمتر است، باید به جای آزمایش صاف کردن، تحت آزمایش خمش قرار گیرند.
لوله های دیگری که قطر آنها برابر یا بیشتر از NPS 10 است، ممکن است با تأیید خریدار، به جای آزمایش صاف کردن، آزمایش خمش داده شود.
نمونه های آزمایش خم باید در دمای اتاق تا 180 بدون ترک در قسمت خارجی قسمت خم شده خم شوند.
تست هیدرواستاتیک
قطر داخلی خم باید 1 اینچ [25 میلی متر] باشد.
هر طول لوله باید آزمایش هیدرولیک شود، در صورت تولید می توان از آزمایش الکتریکی غیر مخرب استفاده کرد.
.jpg)
