Coude de tuyau en acier

Processus de fabrication de coude sans couture (cintrage à chaud et cintrage à froid)
L'une des méthodes les plus courantes de fabrication de coudes consiste à cintrer à chaud un mandrin à partir de tubes en acier droits. Après avoir chauffé le tube en acier à une température élevée, le tube est poussé, dilaté, plié par les outils intérieurs du mandrin étape par étape. L'application d'un cintrage à chaud du mandrin peut fabriquer un coude sans soudure dans une large gamme de tailles. Les caractéristiques de flexion du mandrin dépendent fortement de la forme et des dimensions intégrées du mandrin. Les avantages d'utilisation des coudes de pliage à chaud incluent une déviation d'épaisseur plus petite et un rayon de courbure plus fort que les autres types de méthodes de pliage. Pendant ce temps, l'utilisation de pliage au lieu de coudes préfabriqués réduit considérablement le nombre de soudures nécessaires. Cela réduit la quantité de travail nécessaire et augmente la qualité et la facilité d'utilisation des tuyaux. Cependant, le cintrage à froid est le processus permettant de cintrer le tube en acier droit à des températures normales dans une machine à cintrer. Le cintrage à froid convient aux tuyaux d'un diamètre extérieur de 17,0 à 219,1 mm et d'une épaisseur de paroi de 2,0 à 28,0 mm. Le rayon de courbure recommandé est de 2,5 x Do. Normalement à un rayon de courbure de 40D. En utilisant le pliage à froid, nous pouvons obtenir des coudes à petit rayon, mais nous devons emballer les parties internes avec du sable pour éviter les plis. Le cintrage à froid est une méthode de cintrage rapide et peu coûteuse. C'est une option compétitive pour la fabrication de pipelines et de pièces de machines.
Processus de fabrication de coudes soudés (petits et grands)
Les coudes soudés sont fabriqués à partir de plaques d'acier, il ne s'agit donc pas de coudes en acier sans soudure. Utilisez un moule et pressez la plaque d'acier sur la forme du coude, puis soudez le joint pour obtenir un coude en acier de finition. C'est l'ancienne méthode de production des coudes. Ces dernières années, les coudes de petites tailles sont presque fabriqués à partir des tuyaux en acier maintenant. Pour les coudes de grande taille, par exemple, il est très difficile de produire des coudes de plus de 36'' de diamètre extérieur à partir des tuyaux en acier. Il est donc généralement fabriqué à partir de plaques d'acier, pressant la plaque en forme de demi-coude et soudant les deux moitiés ensemble. Puisque les coudes sont soudés dans son corps, l'inspection du joint de soudure est nécessaire. Nous utilisons couramment l'inspection aux rayons X comme CND.

Coudes à 90 degrés et 45 degrés
Généralement, les désignations de taille de coude sont à rayon long ou à rayon court. Le coude à grand rayon convient généralement aux conditions de service standard. Pour un travail particulier, le type de coude sélectionné est généralement un compromis basé sur trois considérations. A savoir, le débit de matière, l'espace disponible et le coût initial. Pour un service où le débit est critique et où l'espace est disponible, l'utilisateur peut sélectionner les raccords à long rayon. Cela lui donne la moindre réduction de débit et de chute de pression due à la résistance au frottement interne et à la turbulence du flux. Lorsque l'espace est limité et que le débit n'est pas critique, un coude court est souvent sélectionné. Lorsque les fluides sont déplacés sur de longues distances ou doivent subir de nombreux changements de direction, les coudes à rayon court ne sont pas recommandés en raison de leur plus grande perte de charge, ce qui peut nécessiter l'installation d'un équipement de pompage plus important. Un coude à grand rayon coûte moins cher qu'un raccord à petit rayon. Les coudes à long rayon offrent une résistance minimale à l'écoulement compatible avec les économies d'espace et représentent actuellement plus de 90 % de tous les coudes utilisés.
Coude à 180 degrés/Retour
La procédure recommandée pour un changement de direction à 180 degrés consiste à utiliser un raccord de retour formé à 180 degrés plutôt que de combiner deux coudes à 90 degrés ou de fabriquer sur place un coude de tuyau à 180 degrés à partir d'un morceau de tuyau droit. Les retours sont principalement utilisés dans les serpentins de chauffage et les échangeurs de chaleur. Le nombre de bobines disponibles dans l'espace détermine si un retour à rayon court ou long est souhaitable. Tous les retours longs et courts à rayon de 180 degrés ont des dimensions centre à centre qui sont le double de celles des coudes à 90 degrés correspondants.

DÉTAILS DES RACCORDS DE TUYAUTERIE À SOUDER BOUT À BOUT
MATÉRIEL	Acier Carbone :
	ASTM, A234WPB, A234WPC, A420WPL6, Q235,10#, A3, Q235A, 20G,16Mn,
	DIN St37, St45.8, St52.4, St.35.8, St.35.8.
	Acier inoxydable:
	1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti
	00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L
	Acier allié :
	16Mn Cr5Mo 12Cr1MoV 10CrMo910 15CrMo 12Cr2Mo1,
	A335P22 St45.8, ASTM A860 WPHY X42 X52 X60 X70
STANDARD	ASTM / JIS / DIN / BS / GB/GOST
MODÈLE	1. Té (droit et réducteur) 2,180 degrés de retour
	3. Coude (45/90/180 DEG) 4.Cap
	5. Réducteur (concentrique et excentrique)
TAPER	Couture ou sans couture
DEGRÉ DE COUDE	45 degrés, 90 degrés, 180 degrés
SURFACE	Peinture noire, huile antirouille, galvanisation à chaud
ÉPAISSEUR DU MUR	SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, XS, SCH60,
	SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, 2MM
TAILLE	1/2"-48"(DN15-DN1200)
CONNEXION	Soudage
FORME	Égal, réducteur
CERTIFICAT	ISO 9001
APPLICATION	Pétrole, chimie, électricité, gaz, métallurgie, construction navale, construction, etc.
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	9. Raccords de tuyauterie en fonte ductile	10. Raccords en cuivre
	11. Sanitaires, etc.	12. Raccords rainurés
Les dessins ou conceptions des clients sont disponibles.
EMBALLER	1> 1/2" - 2" dans des cartons.
	2> Au-dessus de 2" dans des caisses en bois.
	La grande taille est réalisable par palettes.
DÉTAILS DE LIVRAISON	Selon les quantités et les spécifications de chaque commande.
	Le délai de livraison normal est de 30 à 45 jours après réception du dépôt.

Normes de fabrication des coudes de tuyaux en acier
ASTM A234 : Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier au carbone forgé et en acier allié pour un service à température modérée et élevée
ASTM A403 : Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier inoxydable austénitique forgé
ASME B16.9 : raccords à souder bout à bout en acier forgé fabriqués en usine

Revêtement de coude de tuyau en acier
Outre la qualité de fabrication, la longévité et la fiabilité des coudes de tuyaux en acier dépendent fortement du type et de la qualité du revêtement utilisé. Cependant, l'application de revêtements sur les coudes de tuyaux ne vise pas seulement à prévenir la corrosion, mais peut affecter la régularité de l'écoulement à travers le tuyau et la nécessité d'empêcher la contamination du contenu du tuyau (par exemple, les denrées alimentaires ou l'eau potable). GNEE STEEL PIPE offre un service de revêtement résistant à la corrosion pour les coudes de tuyaux en acier, notre service de revêtement comprend un huilage léger, une peinture noire, un revêtement FBE, un revêtement PE 2 ou 3 couches, une galvanisation à chaud.