PLAQUE EN ACIER RÉSISTANT À L'USURE NM400

Plaque d'acier résistante à l'usure NM400

NM400 est une plaque d'acier à haute résistance à l'usure. Le NM400 a une résistance mécanique assez élevée ; Ses propriétés mécaniques sont 3 à 5 fois supérieures à celles des tôles d'acier ordinaire faiblement allié. Il peut améliorer considérablement la résistance à l'usure des pièces mécaniques connexes. Par conséquent, améliorez la durée de vie des machines; La dureté de surface du produit atteint généralement 360 ~ 450HB. Utilisé pour l'exploitation minière et toutes sortes de machines de construction, traitement de pièces résistantes à l'usure et fabrication de plaques d'acier structurelles applicables.

1. Nuance : NM400
2. Type : plaque d'acier résistante à l'usure à haute résistance
3. Application : machines de construction, machines minières, etc.
4. Source du nom : "Nai" et "meulage" première lettre du pinyin chinois, 400 est la valeur de dureté Brinell valeur HB

Définition de la plaque d'acier résistante à l'usure NM400

NM400 est une sorte de plaque d'acier résistante à l'usure. NM - représente l'utilisation résistante à l'usure de la première lettre du pinyin chinois "résistant" et "meulage" 400 est la valeur de dureté Brinell HB. (La valeur de dureté de 400 est généralisée et la plage de valeurs de dureté du NM400 domestique est de 360 ​​à 420.)
La plaque d'acier résistante à l'usure NM400 est largement utilisée dans les machines de construction, les machines minières, les machines d'extraction de charbon, les machines de protection de l'environnement, les machines métallurgiques et d'autres pièces. Excavatrice, chargeur, panneau de seau de bulldozer, panneau de lame, panneau de lame latéral, lame. Plaque de revêtement de concasseur, lame.
L'état de livraison de la tôle d'acier résistante à l'usure est : la trempe et le revenu (c'est-à-dire la trempe et le revenu)

Épaisseur : 5 mm-120 mm (facultatif).

Largeur : 500mm-4000mm (facultatif).

Longueur : 1000mm-12000mm (facultatif).

Profilé : Selon dessin.

Inspection : analyse chimique, métallographique, analyse mécanique, test par ultrasons, test d'impact, test de dureté, rapport de qualité de surface et de dimension.

MOQ : 1 pièces.

Composant chimique NM400

Propriétés mécaniques du NM400

Les valeurs mesurées des propriétés de traction des tôles d'acier Rp0.2, Rm et A50 sont fournies.

Les valeurs mesurées (AKV) de l'impact longitudinal de tôles d'acier à 0°C et -20°C sont fournies.

La dureté est divisée en : dureté Rockwell, dureté Brinell, dureté Vickers, dureté Richwell, dureté Shore, dureté Barinell, dureté Nooul, dureté Weinwell. La dureté Vickers est exprimée par HV, la dureté Rockwell peut être divisée en HRA, HRB, HRC, HRD, la dureté Brinell est exprimée par Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (voir GB/T231-1984 ). Ce n'est pas un concept physique simple pour mesurer la dureté des pièces en acier après recuit, normalisation et revenu par la méthode de dureté Brinell en production.

Il s'agit d'un indice complet des propriétés mécaniques telles que l'élasticité, la plasticité, la résistance et la ténacité des matériaux. Le test de dureté selon les différentes méthodes de test peut être divisé en méthode de pression statique (telle que dureté Brinell, dureté Rockwell, dureté Vickers, etc.), méthode de rayure (telle que dureté Mohr), méthode de rebond (telle que dureté Shore) et micro dureté, dureté à haute température et autres méthodes.

Test d'échantillonnage NM400

Test de dureté : fraisez 1,0 à 2,5 mm sur la surface de la plaque d'acier, puis effectuez un test de dureté sur la surface. Il est généralement recommandé de fraiser 2,0 mm pour le test de dureté.

Traitement NM400

1. La méthode de découpe de plaques d'acier convient à la découpe à froid et à la découpe à chaud. La découpe à froid comprend la découpe au jet d'eau, la découpe, le sciage ou la découpe abrasive ; la découpe thermique comprend la découpe à la flamme à l'oxygène (ci-après dénommée "coupe à la flamme"), la découpe au plasma et la découpe au laser .
2. méthode de coupe: grâce au test de processus pertinent, maîtrisez les caractéristiques générales des différentes méthodes de coupe de la tôle d'acier et de la plage d'épaisseur de coupe.
3. la méthode d'oxycoupage de l'acier de haute qualité résistant à l'usure et de l'acier ordinaire à faible teneur en carbone et faiblement allié aussi simple, dans la coupe de la plaque d'acier résistante à l'usure, il faut faire attention !! Avec l'augmentation de l'épaisseur et de la dureté de l'acier plaque, la tendance à la fissuration de l'arête de coupe augmente. Afin d'éviter la génération de fissures de coupe dans la plaque d'acier, les suggestions suivantes doivent être suivies lors de la coupe :

Fissure de coupe : la fissure de coupe de la plaque d'acier est similaire à la fissure induite par l'hydrogène pendant le soudage. Si une fissure de coupe de plaque d'acier se produit, elle apparaîtra dans les 48 heures à quelques semaines après la coupe. Par conséquent, la fissure de coupe appartient à la fissure retardée, l'épaisseur et la dureté de la plaque d'acier sont plus grandes, plus la fissure de coupe est grande.

Découpe de préchauffage : le moyen le plus efficace d'éviter les fissures de coupe de la plaque d'acier est de préchauffer avant de couper. Avant la découpe à la flamme, la plaque d'acier est généralement préchauffée et sa température de préchauffage dépend principalement de la qualité et de l'épaisseur de la plaque d'acier, comme indiqué dans Tableau 2. La méthode de préchauffage peut être un pistolet à flamme, un coussin chauffant électronique pour le chauffage, peut également utiliser un chauffage de four de chauffage. Afin de déterminer l'effet de préchauffage de la plaque d'acier, la température requise doit être testée au point chaud ajouté.

Remarque: attention particulière au préchauffage, pour chauffer uniformément l'interface de la plaque, afin de ne pas entrer en contact avec la source de chaleur de la zone de phénomène de surchauffe locale.

Coupe à basse vitesse : une autre façon d'éviter de couper les fissures est de réduire la vitesse de coupe. Si vous ne pouvez pas préchauffer toute la plaque, vous pouvez utiliser la méthode de préchauffage local à la place. En utilisant la méthode de coupe à basse vitesse pour éviter de couper les fissures, sa fiabilité n'est pas aussi bonne que préchauffage.Nous vous suggérons de préchauffer la bande de coupe avec la cavitation du pistolet à flamme plusieurs fois avant de couper, et la température de préchauffage est appropriée pour atteindre environ 100°C.La vitesse de coupe maximale dépend de la qualité et de l'épaisseur de la plaque d'acier

Remarque spéciale : la combinaison des méthodes de préchauffage et d'oxycoupage à basse vitesse peut réduire davantage la probabilité d'apparition de fissures d'oxycoupage.

Exigences de refroidissement lent après la coupe : que la coupe ne soit pas préchauffée ou non, le refroidissement lent de la plaque d'acier après la coupe réduira efficacement le risque de fissure de coupe. Si elle est empilée avec chaud et sec après la coupe, elle peut être recouverte d'isolation thermique. couverture, et un refroidissement lent peut être réalisé. Un refroidissement lent nécessite un refroidissement à température ambiante.

Exigences de chauffage après la coupe : pour la coupe de tôles d'acier résistantes à l'usure, le chauffage (revenu à basse température) est effectué immédiatement après la coupe, ce qui est également une méthode et une mesure efficaces pour éviter les fissures de coupe. Épaisseur de coupe de la tôle d'acier grâce à un traitement de trempe à basse température , peut éliminer efficacement le stress de coupe (processus de trempe à basse température ; temps d'hydratation : 5 min/mm)

Pour la méthode de chauffage après la découpe, le pistolet à combustion, la couverture chauffante électronique et le four de deuil sont également utilisés pour le chauffage après la découpe.

Les propriétés anti-adoucissement de l'acier dépendent principalement de sa composition chimique, de sa microstructure et de sa méthode de traitement. Pour les pièces découpées thermiquement, plus la pièce est petite, plus le risque de ramollissement de la pièce entière est grand. °C, la dureté de la plaque d'acier diminuera.

Méthode de coupe : lorsque la plaque d'acier coupe de petites pièces, la chaleur fournie par la torche de soudage et le préchauffage s'accumulent dans la pièce. Plus la taille de coupe est petite, la taille de la pièce de coupe ne doit pas être inférieure à 200 mm, sinon la pièce sera présentent un risque de ramollissement. La meilleure façon d'éliminer le risque de ramollissement est la découpe à froid, telle que la découpe au jet d'eau. Si la découpe thermique doit être utilisée, la découpe au plasma ou au laser est un choix limité. En effet, la découpe à la flamme fournit plus de chaleur pour la pièce, augmentant ainsi la température de la pièce.

Méthode de coupe sous l'eau : une méthode efficace pour limiter et réduire la portée de la zone de ramollissement, en utilisant de l'eau sur la plaque d'acier lenga et la surface de coupe pendant le processus de coupe. Par conséquent, la plaque d'acier peut être coupée dans l'eau, ou elle peut être coupée. en pulvérisant de l'eau sur la surface de coupe. La découpe au plasma ou à la flamme est facultative pour la découpe sous l'eau. La découpe sous l'eau présente les caractéristiques suivantes :

1. Petite zone de coupe affectée par la chaleur ;
2. Empêcher la dureté de toute la pièce de diminuer ;
3. Réduire la déformation de la pièce de coupe ;
4. La pièce peut être refroidie directement après la coupe.

Tableau de comparaison des notes

Tableau de comparaison entre la tôle d'acier résistante à l'usure NM400 et l'acier importé

Tableau de comparaison des marques nationales de plaques d'acier résistantes à l'usure NM400

Perspective d'application

Plus de 5000 tonnes de plaques d'acier NM400 sont utilisées pour les excavatrices, les chargeurs, les plaques de godet de bulldozer, les plaques de lame, les plaques de lame latérales, les plaques de lame, les plaques de revêtement de concasseur et les projets de construction de lame dans les machines d'ingénierie, les machines minières, les machines d'extraction de charbon, les machines de protection de l'environnement , machines métallurgiques et autres entreprises manufacturières.