NM400 is hege sterkte wear resistant stielen plaat. De NM400 hat frij hege meganyske sterkte; De meganyske eigenskippen binne 3 kear oant 5 kear dat fan gewoane lege legere stielen platen. It kin gâns ferbetterje de wear ferset fan meganyske besibbe dielen. Dêrom ferbetterje de libbensdoer fan masines; De oerflakhurdheid fan it produkt berikt normaal 360 ~ 450HB. Wurdt brûkt foar mynbou en alle soarten fan bou masines wear-resistant dielen ferwurkjen en manufacturing fan tapassing strukturele stielen plaat.
NM400 is in soarte fan wear-resistant stielen plaat. NM - fertsjintwurdiget wear-resistant gebrûk fan "resistant" en "slijpen" Sineeske pinyin earste letter 400 is de Brinell hurdens wearde HB wearde. (De hurdenswearde fan 400 is generalisearre, en it hurdensweardeberik fan ynlânske NM400 is 360-420.)
NM400 wear-resistant stielen plaat wurdt in soad brûkt yn bou masines, mynbou masines, stienkoal mynbou masines, miljeubeskerming masines, metallurgyske masines en oare dielen. Graafmachine, loader, bulldozer bucket board, blade board, side blade board, blade. Crusher lining plaat, blêd.
De leveringsstatus fan slijtbestindige stielen plaat is: quenching en tempering (dat is, quenching en tempering)
Dikte: 5mm-120mm (opsjoneel).
Breedte: 500mm-4000mm (opsjoneel).
Lingte: 1000mm-12000mm (opsjoneel).
Profilearre: neffens tekening.
Ynspeksje: gemyske analyze, metallografyske, meganyske analyze, ultrasone testen, ympakttest, hurdenstest, oerflakkwaliteit en dimensjerapport.
MOQ: 1 st.
| Elemint | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | B | CEV | |
| Klasse | NM400 | ≤0,25 | ≤0,70 | ≤1,60 | ≤0,025 | ≤0,010 | ≤1.4 | ≤0,50 | ≤1.00 | ≤0,004 |
| Steel Grade | Y.S (MPa) | TS (MPa) | Ferlinging A5 (%) | Impact Test | Hurdens | |
| min | min | min | (°C) | AKV J(min) | HBW | |
| NM360 | 800 | 1000 | 10 | -20 | 30 | 320-400 |
| NM400 | 1000 | 1250 | 10 | -20 | 30 | 360-440 |
| NM450 | 1250 | 1500 | 10 | -20 | 30 | 410-490 |
| NM500 | 1300 | 1700 | 10 | -20 | 30 | 450-540 |
De mjitten wearden fan stielen plaat tensile eigenskippen Rp0.2, Rm en A50 wurde foarsjoen.
De mjitten wearden (AKV) fan longitudinale ynfloed fan stielen plaat by 0 ° C en -20 ° C wurde levere.
Hardheid is ferdield yn: Rockwell hurdens, Brinell hurdens, Vickers hurdens, Richwell hurdens, Shore hurdens, Barinell hurdens, Nooul hurdens, Weinwell hurdens. Vickers hurdens wurdt útdrukt troch HV, Rockwell hurdens kin wurde ferdield yn HRA, HRB, HRC, HRD, Brinell hurdens wurdt útdrukt troch Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (ferwize nei GB/T231-1984 ). It is net in ienfâldich fysyk konsept om de hurdens fan stielen dielen te mjitten nei annealing, normalisearjen en temperearjen troch Brinell hurdensmetoade yn produksje.
It is in wiidweidige yndeks fan meganyske eigenskippen lykas elastisiteit, plastykens, sterkte en taaiens fan materialen. Hurdenstest neffens de ferskate testmetoaden kin wurde ferdield yn statyske drukmetoade (lykas Brinell-hurdens, Rockwell-hurdens, Vickers-hurdens, ensfh.), Scratch-metoade (lykas Mohr-hurdens), bounce-metoade (lykas Shore-hurdens) en mikro hurdens, hege temperatuer hurdens en oare metoaden.
| Oarder | Sample Number | Sampling metoade | Test metoade | |
| 1 | Stretch | 1 | GB/T2975-82 | GB228/T-2002 |
| 2 |
Skok |
3 | GB/T2975-82 | GB/T229-1994 |
| 3 | Hurdens | 1 | GB/T2975-82 | GB231-84 |
Hardness test: mill off 1.0-2.5mm op it oerflak fan 'e stielen plaat, en dan útfiere hurdens test op it oerflak. It wurdt oer it algemien oanrikkemandearre dat jo 2.0mm útfreegje foar hurdenstest.
Cutting crack: stielen plaat cutting crack is fergelykber mei wetterstof induced crack by welding. As stielen plaat cutting crack optreedt, sil ferskine binnen 48 oeren nei in pear wiken nei cutting.Therefore, de cutting crack heart by de fertrage crack, de dikte en hurdens fan 'e stielen plaat is grutter, hoe grutter de cutting crack.
Preheat cutting: de meast effektive manier om foar te kommen stielen plaat cutting crack is te preheat foardat cutting.Before flamme cutting, de stielen plaat wurdt meastal preheated, en syn preheating temperatuer benammen hinget ôf fan de kwaliteit klasse en dikte fan de stielen plaat, lykas werjûn yn Tabel 2. Preheating metoade kin wêze flamme gun, elektroanyske ferwaarming pad foar ferwaarming, kin ek brûke in ferwaarming furnace heating.In Om te bepalen it preheating effekt fan 'e stielen plaat, de fereaske temperatuer moat wurde hifke op it tafoegjen hot spot.
Opmerking: foarferwaarming spesjaal omtinken, om de plaat-ynterface unifoarm te ferwaarmjen, om net kontakt te meitsjen mei de waarmteboarne fan it gebiet fan pleatslik oerferhittingsferskynsel.
Snijen mei lege snelheid: In oare manier om skuorren te foarkommen is om de snijsnelheid te ferminderjen. As jo de heule plaat net kinne foarferwaarme, kinne jo pleatslike foarferwaarmingsmetoade ynstee brûke. preheating.We suggerearje preheating de cutting riem mei flamme gun cavitation ferskate kearen foardat cutting, en de preheating temperatuer is passend te berikken oer 100 ° C. De maksimale cutting snelheid hinget ôf fan de stielen plaat grade en dikte
Spesjale opmerking: de kombinaasje fan foarferwaarming en flamme-snijmetoaden mei lege snelheid kinne it foarkommen fan it foarkommen fan skuorren fierder ferminderje.
Slow cooling easken nei cutting: oft de cutting is net preheated of net, slow cooling fan de stielen plaat nei cutting sil effektyf ferminderjen it risiko fan cutting crack. tekken, en trage koeling kin wurde realisearre. Stadige koeling fereasket koeling nei keamertemperatuer.
Heating easken nei cutting: foar it snijen fan wear-resistant stielen plaat, ferwaarming (lege temperatuer tempering) wurdt nommen fuortendaliks nei cutting, dat is ek in effektive metoade en maatregel te kommen cutting cracks. Cutting dikte fan stielen plaat troch lege temperatuer tempering behanneling , kin effektyf elimineren de cutting stress (lege temperatuer tempering proses; Moisturizing tiid: 5min /mm)
Foar de metoade fan ferwaarming nei cutting, baarnende pistoal, elektroanyske ferwaarming tekken en rou oven wurde ek brûkt foar ferwaarming nei cutting.
De anty-ferwiderjende eigenskippen fan stiel binne benammen ôfhinklik fan har gemyske gearstalling, mikrostruktuer en ferwurkingsmetoade. Foar thermysk snijde dielen, hoe lytser it diel, hoe grutter it risiko fan it fersêftsjen fan it hiele diel. °C, de hurdens fan 'e stielen plaat sil ôfnimme.
Cutting metoade: doe't de stielen plaat is cutting lytse dielen, de waarmte levere troch de welding fakkel en preheating sil sammelje yn it workpiece.The lytser de cutting grutte, de grutte fan it cutting workpiece moat net minder as 200mm, oars sil it workpiece hawwe it risiko fan verzachten. De bêste manier om elimineren it risiko fan verzachten is kâld cutting, lykas wetter jet cutting. As termyske cutting moat brûkt wurde, plasma of laser cutting is in beheinde kar. Dit komt omdat flam cutting jout mear waarmte oan it wurkstik, sadat de temperatuer fan it wurkstik ferheget.
Underwater cutting metoade: in effektive metoade te beheinen en ferminderjen de omfang fan 'e fersêftsjen sône, mei help fan wetter oan' e lenga stielen plaat en de cutting oerflak yn 'e cutting process.Therefore, de stielen plaat kin snije yn wetter, of it kin wurde snije troch wetter op it snijflak te spuiten. Plasma- of flammesnijing is opsjoneel foar ûnderwettersnijen. Underwettersnijen hat de folgjende skaaimerken:
Tabel fan ferliking tusken NM400 wear-resisting stielen plaat en ymportearre stiel
| WYJ/WJX | JFE | SSAB | DILLIDUR | SUMIHARD |
| WNM400 | JFE-EH400 | HARDOX400 | 400V | K400 |
NM400 wear-resisting stielen plaat ynlânske merk ferliking tafel
| WYJ/WJX | WISCO | HURD | Q/XGJ | JX62 |
| WNM400 | NM400 | HARDOX400 | NM400 | NM400 |
Mear dan 5000 ton NM400 stielen platen wurde brûkt foar graafmachine, loader, bulldozer bakplaat, blade plaat, side blade plaat, blade plaat, crusher liner plaat en blade bou projekten yn engineering masines, mynbou masines, stienkoal mynbou masines, miljeubeskerming masines , metallurgyske masines en oare produksjebedriuwen.