NM400 הוא לוח פלדה עמיד בפני שחיקה בחוזק גבוה. ל-NM400 חוזק מכני גבוה למדי; התכונות המכניות שלו הן פי 3 עד פי 5 מאלו של לוחות פלדה רגילים מסגסוגת נמוכה. זה יכול לשפר באופן משמעותי את עמידות הבלאי של חלקים קשורים מכניים. לכן, שפר את חיי השירות של מכונות; קשיות פני השטח של המוצר מגיעה בדרך כלל ל-360 ~ 450HB. משמש לכרייה ולכל מיני סוגים של מכונות בנייה חלקים עמידים בפני שחיקה עיבוד וייצור לוח פלדה מבני ישים.
NM400 הוא סוג של לוח פלדה עמיד בפני שחיקה. NM - מייצג שימוש עמיד בפני שחיקה ב-Pinyin הסיני "עמיד" ו"טחינה" האות הראשונה 400 הוא ערך הקשיות של Brinell HB. (ערך הקשיות של 400 הוא כללי, וטווח ערכי הקשיות של NM400 המקומי הוא 360-420.)
צלחת פלדה עמידה ללבוש NM400 נמצאת בשימוש נרחב במכונות בנייה, מכונות כרייה, מכונות כריית פחם, מכונות להגנת הסביבה, מכונות מתכות וחלקים אחרים. חופר, מעמיס, לוח דלי דחפור, לוח להב, לוח להב צד, להב. לוחית בטנה מגרסה, להב.
סטטוס האספקה של לוחית פלדה עמידה בפני שחיקה הוא: מרווה וחיסום (כלומר, מרווה וחיסום)
עובי: 5 מ"מ-120 מ"מ (אופציונלי).
רוחב: 500 מ"מ-4000 מ"מ (אופציונלי).
אורך: 1000 מ"מ-12000 מ"מ (אופציונלי).
פרופיל: לפי שרטוט.
בדיקה: ניתוח כימי, מטאלוגרפי, ניתוח מכני, בדיקות אולטרסאונד, בדיקת אימפקט, בדיקת קשיות, איכות פני השטח ודו"ח מימד.
MOQ: 1 יחידות.
| אֵלֵמֶנט | ג | סִי | Mn | פ | ס | Cr | מו | ני | ב | CEV | |
| כיתה | NM400 | ≤0.25 | ≤0.70 | ≤1.60 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤1.4 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.004 |
| כיתה פלדה | Y.S (MPa) | T.S (MPa) | התארכות A5(%) | מבחן השפעה | קַשִׁיוּת | |
| דקה | דקה | דקה | (°C) | AKV J(דקות) | HBW | |
| NM360 | 800 | 1000 | 10 | -20 | 30 | 320-400 |
| NM400 | 1000 | 1250 | 10 | -20 | 30 | 360-440 |
| NM450 | 1250 | 1500 | 10 | -20 | 30 | 410-490 |
| NM500 | 1300 | 1700 | 10 | -20 | 30 | 450-540 |
הערכים הנמדדים של תכונות מתיחה של לוח פלדה Rp0.2, Rm ו-A50 מסופקים.
הערכים הנמדדים (AKV) של פגיעה אורכית של לוח פלדה ב-0°C ו-20°C מסופקים.
הקשיות מחולקת ל: קשיות רוקוול, קשיות ברינל, קשיות ויקרס, קשיות ריצ'וול, קשיות שור, קשיות בארינל, קשיות נוול, קשיות ויינוול. קשיות ויקרס מתבטאת ב-HV, ניתן לחלק את קשיות Rockwell ל-HRA, HRB, HRC, HRD, קשיות ברינל מתבטאת ב-Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (עיין ב-GB/T231-1984 ). זהו מושג פיזיקלי לא פשוט למדוד את הקשיות של חלקי פלדה לאחר חישול, נורמליזציה וחיסול בשיטת קשיות ברינל בייצור.
זהו אינדקס מקיף של תכונות מכניות כגון גמישות, פלסטיות, חוזק וקשיחות של חומרים. ניתן לחלק את בדיקת הקשיות על פי שיטות הבדיקה השונות לשיטת לחץ סטטי (כגון קשיות ברינל, קשיות רוקוול, קשיות Vickers וכו'), שיטת שריטה (כגון קשיות Mohr), שיטת קפיצה (כגון קשיות חוף) ומיקרו. קשיות, קשיות בטמפרטורה גבוהה ושיטות אחרות.
| להזמין | מספר מדגם | שיטת דגימה | שיטת בדיקה | |
| 1 | לִמְתוֹחַ | 1 | GB/T2975-82 | GB228/T-2002 |
| 2 |
הֶלֶם |
3 | GB/T2975-82 | GB/T229-1994 |
| 3 | קַשִׁיוּת | 1 | GB/T2975-82 | GB231-84 |
בדיקת קשיות: טוחן 1.0-2.5 מ"מ על פני צלחת הפלדה, ולאחר מכן בצע בדיקת קשיות על פני השטח. בדרך כלל מומלץ לטחון 2.0 מ"מ לבדיקת קשיות.
סדק חיתוך: סדק חיתוך לוח פלדה דומה לסדק המושרה במימן במהלך ריתוך. אם מתרחש סדק חיתוך פלדה, הוא יופיע תוך 48 שעות עד מספר שבועות לאחר החיתוך. לכן, סדק החיתוך שייך לסדק המושהה, עובי וקשיות לוח הפלדה גדולים יותר, ככל שסדק החיתוך גדול יותר.
חיתוך מראש: הדרך היעילה ביותר למנוע סדק חיתוך לוח פלדה היא חימום לפני חיתוך. לפני חיתוך להבה, לוח הפלדה מחומם בדרך כלל מראש, וטמפרטורת החימום המוקדם שלה תלויה בעיקר בדרגת האיכות ובעובי של לוח הפלדה, כפי שמוצג ב- טבלה 2. שיטת חימום מראש יכולה להיות אקדח להבה, כרית חימום אלקטרונית לחימום, יכול גם להשתמש בחימום תנור חימום. על מנת לקבוע את השפעת החימום מראש של לוח הפלדה, יש לבדוק את הטמפרטורה הנדרשת בנקודה החמה הנוספת.
הערה: חימום מוקדם תשומת לב מיוחדת, כדי להפוך את ממשק הצלחת מחומם באופן אחיד, כדי לא ליצור קשר עם מקור החום של האזור של תופעת התחממות יתר מקומית.
חיתוך במהירות נמוכה: דרך נוספת להימנע מחיתוך סדקים היא להפחית את מהירות החיתוך. אם אינך יכול לחמם מראש את כל הצלחת, אתה יכול להשתמש בשיטת חימום מוקדם מקומית במקום זאת. שימוש בשיטת חיתוך במהירות נמוכה כדי למנוע חיתוך סדק, האמינות שלה אינה טובה כמו חימום מוקדם. אנו מציעים לחמם מראש את חגורת החיתוך עם קיווט אקדח להבה מספר פעמים לפני החיתוך, וטמפרטורת החימום מראש מתאימה להגיע לכ-100 מעלות צלזיוס. מהירות החיתוך המרבית תלויה בדרגת צלחת הפלדה ובעובי
הערה מיוחדת: השילוב של חימום מוקדם ושיטות חיתוך להבה במהירות נמוכה יכול להפחית עוד יותר את ההסתברות לחיתוך סדקים.
דרישות קירור איטי לאחר חיתוך: בין אם החיתוך אינו מחומם מראש ובין אם לאו, קירור איטי של לוח הפלדה לאחר החיתוך יקטין למעשה את הסיכון לחיתוך סדק. אם הוא מוערם בחום ויבש לאחר החיתוך, ניתן לכסות אותו בבידוד חום שמיכה, וניתן לממש קירור איטי. קירור איטי דורש קירור לטמפרטורת החדר.
דרישות חימום לאחר חיתוך: לחיתוך של לוח פלדה עמיד בפני שחיקה, מתבצע חימום (טמפרור בטמפרטורה נמוכה) מיד לאחר החיתוך, שהוא גם שיטה ואמצעי יעיל למניעת חיתוך סדקים. חיתוך עובי לוח הפלדה באמצעות טיפול חיסום בטמפרטורה נמוכה , יכול ביעילות לחסל את מתח החיתוך (תהליך חיסום בטמפרטורה נמוכה; זמן לחות: 5 דקות/ מ"מ)
לשיטת החימום לאחר חיתוך, אקדח בוער, שמיכת חימום אלקטרונית ותנור אבל משמשים גם לחימום לאחר חיתוך.
תכונותיה האנטי-ריכוך של פלדה תלויות בעיקר בהרכב הכימי שלה, במיקרו-מבנה ובשיטת העיבוד שלה. עבור חלקים חתוכים תרמית, ככל שהחלק קטן יותר, כך גדל הסיכון לריכוך כל החלק. אם הטמפרטורה של לוח הפלדה עולה על 200-250 °C, הקשיות של לוח הפלדה תקטן.
שיטת חיתוך: כאשר לוח הפלדה חותך חלקים קטנים, החום המסופק ע"י לפיד הריתוך והחימום מראש יתאספו בחומר העבודה. ככל שגודל החיתוך קטן יותר, גודל חומר החיתוך לא צריך להיות פחות מ-200 מ"מ, אחרת חומר העבודה יהיה קטן יותר. יש את הסיכון של ריכוך. הדרך הטובה ביותר למנוע את הסיכון של ריכוך היא חיתוך קר, כגון חיתוך סילון מים. אם יש להשתמש בחיתוך תרמי, חיתוך פלזמה או לייזר הוא בחירה מוגבלת. הסיבה לכך היא שחיתוך להבה מספק יותר חום חומר העבודה, ובכך מעלה את הטמפרטורה של חומר העבודה.
שיטת חיתוך תת-מימי: שיטה יעילה להגביל ולצמצם את היקף אזור הריכוך, תוך שימוש במים ללוח הפלדה של lenga ולמשטח החיתוך במהלך תהליך החיתוך. לכן, ניתן לחתוך את לוח הפלדה במים, או לחתוך על ידי התזת מים למשטח החיתוך. חיתוך פלזמה או להבה הוא אופציונלי לחיתוך תת מימי. לחיתוך תת מימי יש את המאפיינים הבאים:
טבלת השוואה בין לוח פלדה עמיד בפני שחיקה מסוג NM400 לפלדה מיובאת
| WYJ/WJX | JFE | SSAB | דילידור | SUMIHARD |
| WNM400 | JFE-EH400 | HARDOX400 | 400V | K400 |
טבלת השוואת מותגים מקומיים של לוחית פלדה עמידה בפני שחיקה NM400
| WYJ/WJX | ויסקו | קָשֶׁה | Q/XGJ | JX62 |
| WNM400 | NM400 | HARDOX400 | NM400 | NM400 |
יותר מ-5,000 טון של לוחות פלדה NM400 משמשים עבור מחפר, מעמיס, לוחית דלי דחפור, לוחית להב, לוחית להבים, לוחית להבים, לוחית להב, לוחית מגרסה ובניית להבים במכונות הנדסיות, מכונות כרייה, מכונות כריית פחם, מכונות להגנת הסביבה , מכונות מתכות ומפעלי ייצור אחרים.
