Učinak omjera sredstva za stvrdnjavanje

Učinak omjera sredstva za stvrdnjavanje S brzim gospodarskim rastom, proizvodnja i potrošnja čelika su se brzo povećale, a cijela industrija čelika također je doživjela brzi rast. U isto vrijeme, zbog raznih uzroka oštećenja opreme i otpada zbog korozije čelika svake godine donosi ogromne ekonomske gubitke i rasipanje resursa i energije. Stoga je antikorozivno inženjerstvo u primjenama čelika privuklo sve više pažnje. Korozija čelika je uglavnom oštećena djelovanjem okolnog medija. Tijekom korozije dolazi do kemijskih ili elektrokemijskih višefaznih reakcija na površini čelika kako bi metal prešao u ionsko stanje, mehanička svojstva metalnog materijala kao što su čvrstoća i žilavost se smanjuju, a unutarnja struktura se uništava. Skratite radni vijek opreme, pa čak i uzrokujte odbacivanje opreme. U inženjerstvu protiv korozije čelika postoji mnogo metoda i načina za sprječavanje korozije metala. Do sada je uporaba antikorozivnih premaza najvažnija, najučinkovitija, ekonomična i najčešće korištena antikorozivna metoda. Među njima, antikorozivna svojstva epoksidnog temeljnog premaza posebno su istaknuta primijenjena za zaštitu čelika od korozije.

Epoksidni temeljni premaz visoke čvrstoće podijeljen je u dvije komponente, A i B. Komponenta A koristi epoksidnu smolu bisfenol A kao glavni materijal koji stvara film, a komponenta B je poliamidno sredstvo za očvršćavanje. Poliamidni otvrdnjavač sadrži aktivne amino skupine i može se umrežiti s epoksi skupinama u epoksidnoj smoli na sobnoj temperaturi kako bi se stvorila stabilna i gusta mrežasta struktura, tako da premaz ima dobra svojstva prianjanja i antikorozije. Teoretska doza poliamidnog sredstva za stvrdnjavanje izračunava se prema n (epoksidna skupina): n (aktivni vodik) = 1: 1. Nakon miješanja epoksidnog temeljnog premaza visoke čvrstoće s različitim dozama sredstva za stvrdnjavanje, ploča se izrađuje i postavlja na temperaturu i kutiji za kontrolu vlažnosti za stvrdnjavanje, relativna vlažnost se podešava na 50%, a prionjivost cijelog premaza se testira nakon što je potpuno stvrdnuo. Kada je količina sredstva za stvrdnjavanje manja od teorijske vrijednosti, epoksidna skupina u epoksidnoj smoli ne može u potpunosti sudjelovati u reakciji umrežavanja i ne može formirati gustu mrežnu strukturu, tako da je adhezija izuzetno loša, posebno količina sredstva za stvrdnjavanje je upola manja od teorijske vrijednosti U to je vrijeme pokazala cijeli fenomen ljuštenja. Kada je količina sredstva za stvrdnjavanje 1,0 ~ 1,2 puta veća od teorijske vrijednosti, cijeli premaz pokazuje dobro prianjanje. Kada je sredstvo za stvrdnjavanje 1,5 puta veće od teorijske vrijednosti, prionjivost će se smanjiti. U primjeni, sveobuhvatno uzimajući u obzir različite čimbenike, doza projektiranog sredstva za stvrdnjavanje obično je 1,0 ~ 1,2 puta veća od teorijske vrijednosti.