ASME SA333 gr. 6 Alacsony hőmérsékletű varrat nélküli acélcső

ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6 Alacsony hőmérsékletű acélcső
termékkövetelmények
Minőség: A333Gr.6 / SA333Gr.6
Szabvány: ASTM A333 / ASME SA333

acélcső gyártási folyamat
Az acélcsövek gyártási folyamata a 20G acél technológiai rendszerére hivatkozva valósul meg.

Az acélcső méreteltérése és súlyeltérése
Külső átmérő eltérés: Az acélcső külső átmérő eltérésének meg kell felelnie a követelményeknek

Átmérő tartomány (mm)	10.3~48.3	>48,3~114,3	>114,3~219,1	>219,1~406,4
Átmérő eltérés (mm)	-0.8~+0.4	-0.8~+0.8	-0.8~+1.6	-0.8~+2.4

Falvastagság eltérés: -8% ~ + 12%.
Súlyeltérés: -3,5% ~ + 10%.
Fix hosszúságú pontosság: a felhasználói igények szerint.
Egyenesség: ≤1,5 mm / m.
Az acélcső szállítási állapota és hőkezelési folyamata
Az acélcsövet normalizált hőkezelt állapotban szállítjuk.
A késztermék normalizált hőkezelési folyamata: 900 ° C ~ 930 ° C 5 ~ 15 percig, léghűtés.

Acélcsövek mechanikai tulajdonságai
Szakító tulajdonságok
Az acélcsövek szakító tulajdonságainak meg kell felelniük az ASTM A333Gr6 követelményeinek.
A ≤ 8 mm névleges falvastagságú acélcsöveknél a szakítószilárdságú próbatest egy 12,5 mm széles és 50 mm mérőtávolságú hosszanti szalag próbatest. A ≥8 mm névleges falvastagságú acélcsövekhez 4D mérőtávolságú kerek minta használható.

Lapítási teszt
A zúzási tényező 0,07.

Hatásteljesítmény
A 21,3 mm-nél nagyobb külső átmérőjű acélcsövek minden tételét meg kell vizsgálni az Akv ütésállóság szempontjából.

A minta vastagsága (mm)		3	3.3	4	5	6	6.67	7	7.5	8	9	10
Akv(J)	≥ 5	≥ 6	≥ 7	≥ 8	≥ 9	≥11	≥ 12	≥13	≥ 14	≥16	≥17	≥18

Ütésvizsgálati hőmérséklet
Ha a kis méretű ütőminta vastagsága eléri vagy meghaladja az acélcső tényleges vastagságának 80%-át, a vizsgálati hőmérséklet -45 °C.
Ha a kis méretű ütőminta vastagsága kisebb, mint az acélcső tényleges vastagságának 80%-a, a minta vastagságának a lehető legnagyobbnak kell lennie. A teszt hőmérséklete -55 °C volt.


Keménységi teszt (csak ha a szerződés előírja)
Ha a szerződés előírja a keménység NACE MR-0175 szabvány szerinti vizsgálatát, akkor minden egyes acélcső-tételből egy körülbelül 20-30 mm hosszúságú próbadarabot kell venni, és a keménységnek 22HRc-nél kisebbnek kell lennie.

kémiai összetétel

Elem	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Cu	Mo	V	Al
Tartalom(%)	0.07~ 0.12	0.20~ 0.35	1.00~ 1.35	≤0,020	≤0,015	≤0,20	≤0,20	≤0,20	≤0,15	≤0,08	0.02~ 0.05

MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK

FOKOZAT	6
Szakítószilárdság, min,Mpa	415
Folyáshatár, min,Mpa	240
Megnyúlás, min, (s≥8 mm)	30%
Megnyúlás, min, (normál kör)	22%
Megnyúlás (s<8mm) Százalékos csökkenés az alaphoz képest minden 8 mm-es falvastagság-csökkenés esetén	1.5

Falvastagság és tolerancia

Külső átmérő, hüvelyk	Megértés, %
1/8≤OD≤2-1/2	+20.0/-12.5
3≤OD≤18, WT/OD≤5%	+22.5/-12.5
3≤OD≤18, WT/OD>5%	+15.0/-12.5
OD≥20, WT/OD≤5%	+22.5/-12.5
OD≥20, WT/OD>5%	+15.0/-12.5