42CrMo melegen hengerelt acéllemez/bar

A 42CrMo4 edzéshez és megeresztéshez használt acél, amely jó kombinációja a szilárdságnak és a szívósságnak edzett és edzett állapotban. Az olajos edzés után az acélt ø60 mm-es rúdátmérőig átedzik. A nagyobb méretű mikroszerkezet nem teljesen martenzit. Az acél indukciós edzésre használható. A felület keménysége meghaladja a min. 53 HRC. A megmunkálhatóság optimalizálása érdekében a 42CrMo4 M-kezelt állapotban szállítható.

Kémiai összetétel
Acélfajta	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo	Cu
35CrMo	0.38～0.45%	0.17～0.37%	0.50～0.80%	≤0,035%	≤0,035%	0.90～1.20%	0.15～0.25%	≤0,30%

Mechanikai tulajdonságok

Folyóerő σs/MPa (>=)	Szakítószilárdság σb/MPa (>=)	Megnyúlás δ5/% (>=)	Csökkentése terület ψ/% (>=)	Ütéselnyelő energia Aku2/J (>=)	Keménység HBS 100/3000 max
≥ 930 (95)	≥1080 (110)	≥12	≥45	≥78(8)	≤217HB

Annak érdekében, hogy a szerszám élettartamát több mint 800 000-szeresre növeljék, az előedzett acél edzéssel és alacsony hőmérsékletű megeresztéssel edzhető. Az oltásnál 500-600°C-ra előmelegítjük 2-4 órán keresztül, majd bizonyos ideig (legalább 2 óráig) 850-880°C-on tartjuk, majd olajba tesszük és 50-100℃-ra hűtjük. léghűtés, a keménység elérheti az 50-et az oltás után -52HRC, a repedés megelőzése érdekében azonnal el kell végezni a 200 ℃ alacsony hőmérsékletű temperálást. Temperálás után a keménység 48HRC felett tartható.

42CrMo acél hőkezelés

Lágyítás

Izzítás 760±10°C-on, kemencehűtés 400°C-ra, majd léghűtés.

Normalizálás

Normalizálás 760±10 ℃-on, léghűtés a kemencéből való kivétel után.

Megjegyzések a kioltó és temperáló kezelésről

Figyelni kell a folyékony hűtőfolyadék hőmérsékletére. És meg kell győződnie arról, hogy nincs olajszennyeződés vagy egyéb szennyeződés. Ellenkező esetben az acél keménysége nem lesz elegendő, vagy nem lesz egyensúlyban.

A tuskó acél anyagának feldolgozása nélkül történő edzése és megeresztése, akkor nem egyenletes keménységet kap. Tehát a kovácsolás vagy köszörülés feldolgozása szükséges a Q+T előtt.