NM400-ը բարձր ամրության մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսե է: NM400-ն ունի բավականին բարձր մեխանիկական ուժ. Դրա մեխանիկական հատկությունները 3 անգամից 5 անգամ գերազանցում են սովորական ցածր լեգիրված պողպատե թիթեղները: Այն կարող է զգալիորեն բարելավել մեխանիկական հարակից մասերի մաշվածության դիմադրությունը: Հետևաբար, բարելավել մեքենաների ծառայության ժամկետը. Արտադրանքի մակերեսային կարծրությունը սովորաբար հասնում է 360 ~ 450 HB: Օգտագործվում է հանքարդյունաբերության և բոլոր տեսակի շինարարական մեքենաների մաշվածության դիմացկուն մասերի մշակման և կիրառելի կառուցվածքային պողպատե թիթեղների արտադրության համար:
NM400-ը մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսե է: NM – ներկայացնում է մաշվածության դիմացկուն օգտագործումը «դիմացկուն» և «հղկող» չինական պինյինի առաջին տառը 400-ը Բրինելի կարծրության արժեքը HB արժեքն է: (400-ի կարծրության արժեքը ընդհանրացված է, իսկ կենցաղային NM400-ի կարծրության արժեքի միջակայքը 360-420 է):
NM400 մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսեը լայնորեն օգտագործվում է շինարարական մեքենաների, հանքարդյունաբերության մեքենաների, ածուխի արդյունահանման մեքենաների, շրջակա միջավայրի պաշտպանության մեքենաների, մետաղագործական մեքենաների և այլ մասերի մեջ: Էքսկավատոր, բեռնիչ, բուլդոզերի դույլ տախտակ, սայրի տախտակ, կողային սայրի տախտակ, սայր: Ջարդիչի երեսպատման ափսե, սայր:
Մաշվածության դիմացկուն պողպատե սալիկի առաքման կարգավիճակը հետևյալն է.
Հաստությունը՝ 5 մմ-120 մմ (ըստ ցանկության):
Լայնությունը՝ 500 մմ-4000 մմ (ըստ ցանկության):
Երկարությունը՝ 1000 մմ-12000 մմ (ըստ ցանկության):
Պրոֆիլավորված՝ ըստ գծագրի։
Ստուգում. Քիմիական անալիզ, մետալոգրաֆիկ, մեխանիկական վերլուծություն, ուլտրաձայնային փորձարկում, ազդեցության փորձարկում, կարծրության փորձարկում, մակերևույթի որակ և չափման հաշվետվություն:
MOQ: 1 հատ:
| Տարր | Գ | Սի | Մն | Պ | Ս | Քր | Մո | Նի | Բ | CEV | |
| Դասարան | NM400 | ≤0,25 | ≤0,70 | ≤1,60 | ≤0,025 | ≤0,010 | ≤1.4 | ≤0,50 | ≤1.00 | ≤0,004 |
| Պողպատի դաս | Y.S (MPa) | T.S (MPa) | Երկարացում A5 (%) | Ազդեցության փորձարկում | Կարծրություն | |
| ր | ր | ր | (°C) | AKV J (րոպե) | HBW | |
| NM360 | 800 | 1000 | 10 | -20 | 30 | 320-400 |
| NM400 | 1000 | 1250 | 10 | -20 | 30 | 360-440 |
| NM450 | 1250 | 1500 | 10 | -20 | 30 | 410-490 |
| NM500 | 1300 | 1700 | 10 | -20 | 30 | 450-540 |
Տրված են պողպատե թիթեղների առաձգական հատկությունների Rp0.2, Rm և A50 չափված արժեքները:
Տրված են պողպատե սալիկի երկայնական ազդեցության չափված արժեքները (AKV) 0°C և -20°C ջերմաստիճաններում:
Կարծրությունը բաժանվում է. Վիկերսի կարծրությունն արտահայտվում է HV-ով, Ռոքվելի կարծրությունը կարելի է բաժանել HRA, HRB, HRC, HRD, Բրինելի կարծրությունն արտահայտվում է Hb-ով [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (տես GB/T231-1984 թ. ). Արտադրության մեջ Բրինելի կարծրության մեթոդով կռումից, նորմալացումից և կոփումից հետո պողպատե մասերի կարծրությունը չափելը պարզ ֆիզիկական հայեցակարգ չէ:
Դա մեխանիկական հատկությունների համապարփակ ինդեքս է, ինչպիսիք են առաձգականությունը, պլաստիկությունը, նյութերի ամրությունը և ամրությունը: Կարծրության թեստը ըստ փորձարկման տարբեր մեթոդների կարելի է բաժանել ստատիկ ճնշման մեթոդի (օրինակ՝ Բրինելի կարծրություն, Ռոքվելի կարծրություն, Վիկերսի կարծրություն և այլն), քերծվածքային մեթոդի (օրինակ՝ Mohr կարծրություն), ցատկման մեթոդի (օրինակ՝ Shore կարծրություն) և միկրո։ կարծրություն, բարձր ջերմաստիճանի կարծրություն և այլ մեթոդներ:
| Պատվեր | Նմուշի համարը | Նմուշառման մեթոդ | Փորձարկման մեթոդ | |
| 1 | Ձգվել | 1 | ԳԲ/T2975-82 | GB228 /T-2002 |
| 2 |
Շոկ |
3 | ԳԲ/T2975-82 | GB/T229-1994 |
| 3 | Կարծրություն | 1 | ԳԲ/T2975-82 | GB231-84 |
Կարծրության փորձարկում. 1,0-2,5 մմ կտրատել պողպատե ափսեի մակերեսին, այնուհետև կատարել կարծրության փորձարկում մակերեսի վրա: Կոշտության փորձարկման համար սովորաբար խորհուրդ է տրվում մանրացնել 2,0 մմ:
Կտրող ճեղք. պողպատե ափսեի կտրող ճեղքը նման է եռակցման ժամանակ ջրածնի առաջացրած ճեղքին: Եթե պողպատե ափսեի կտրող ճեղք է առաջանում, այն կհայտնվի կտրումից հետո 48 ժամից մինչև մի քանի շաբաթվա ընթացքում: Հետևաբար, կտրող ճեղքը պատկանում է հետաձգված ճեղքին, պողպատե ափսեի հաստությունն ու կարծրությունն ավելի մեծ են, այնքան մեծ է կտրող ճեղքը:
Պողպատե ափսեի կտրման ճաքը կանխելու ամենաարդյունավետ միջոցը նախապես տաքացնելն է կտրելուց առաջ: Բոցով կտրելուց առաջ պողպատե ափսեը սովորաբար նախապես տաքացվում է, և դրա նախատաքացման ջերմաստիճանը հիմնականում կախված է պողպատե ափսեի որակի աստիճանից և հաստությունից, ինչպես ցույց է տրված Աղյուսակ 2. Նախատաքացման մեթոդը կարող է լինել բոցավառ ատրճանակ, ջեռուցման էլեկտրոնային ջեռուցման պահոց, կարող է նաև օգտագործել ջեռուցման վառարանի ջեռուցում: Պողպատե ափսեի նախատաքացման ազդեցությունը որոշելու համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանը պետք է փորձարկվի ավելացող տաք տեղում:
Նշում. հատուկ ուշադրություն նախատաքացման համար, որպեսզի ափսեի միջերեսը միատեսակ տաքացվի, որպեսզի չշփվի տեղային գերտաքացման երևույթի տարածքի ջերմության աղբյուրի հետ:
Ցածր արագությամբ կտրում. Ճաքերից խուսափելու մեկ այլ միջոց է կրճատել կտրման արագությունը: Եթե դուք չեք կարող նախապես տաքացնել ամբողջ ափսեը, փոխարենը կարող եք օգտագործել տեղական նախնական տաքացման մեթոդը: Օգտագործելով ցածր արագությամբ կտրման մեթոդը կտրելու ճաքը կանխելու համար, դրա հուսալիությունը այնքան էլ լավ չէ, որքան Նախապես տաքացում: Մենք առաջարկում ենք կտրելուց առաջ մի քանի անգամ նախապես տաքացնել կտրող գոտին բոցավառվող ատրճանակով, և նախատաքացման ջերմաստիճանը պետք է հասնի մոտ 100°C: Կտրման առավելագույն արագությունը կախված է պողպատե ափսեի դասակարգից և հաստությունից:
Հատուկ նշում. նախատաքացման և ցածր արագությամբ կրակով կտրելու մեթոդների համադրությունը կարող է է՛լ ավելի նվազեցնել ճաքերի առաջացման հավանականությունը:
Դանդաղ սառեցման պահանջները կտրելուց հետո. անկախ նրանից, թե կտրվածքը նախապես տաքացված չէ, թե ոչ, կտրումից հետո պողպատե ափսեի դանդաղ սառեցումը արդյունավետորեն կնվազեցնի կտրելու ճաքերի վտանգը: վերմակ, և դանդաղ սառեցումը կարող է իրականացվել: Դանդաղ սառեցումը պահանջում է սառեցում սենյակային ջերմաստիճանում:
Ջեռուցման պահանջները կտրումից հետո. մաշվածության դիմացկուն պողպատե թիթեղը կտրելու համար ջեռուցումը (ցածր ջերմաստիճանի կոփում) կատարվում է կտրումից անմիջապես հետո, որը նաև արդյունավետ մեթոդ և միջոց է կտրելու ճաքերը կանխելու համար: , կարող է արդյունավետորեն վերացնել կտրման սթրեսը (ցածր ջերմաստիճանի կոփման գործընթաց; Խոնավեցման ժամանակը՝ 5 րոպե/մմ)
Կտրումից հետո տաքացման եղանակի համար օգտագործվում է նաև այրվող հրացան, էլեկտրոնային ջեռուցման ծածկ և սգո վառարան՝ կտրելուց հետո տաքացնելու համար։
Պողպատի հակափափկեցնող հատկությունները հիմնականում կախված են նրա քիմիական բաղադրությունից, միկրոկառուցվածքից և մշակման եղանակից: Ջերմային կտրված մասերի դեպքում որքան փոքր է մասը, այնքան մեծ է ամբողջ մասը փափկելու վտանգը: Եթե պողպատե ափսեի ջերմաստիճանը գերազանցում է 200-250-ը: °C, պողպատե ափսեի կարծրությունը կնվազի:
Կտրման եղանակը. երբ պողպատե ափսեը կտրում է փոքր մասերը, եռակցման ջահից և նախապես տաքացվող ջերմությունը հավաքվում է աշխատանքային մասում: Որքան փոքր է կտրման չափը, ապա կտրող կտորի չափը չպետք է լինի 200 մմ-ից պակաս, հակառակ դեպքում՝ աշխատանքային մասը ունեն փափկացման վտանգ: Փափկման ռիսկը վերացնելու լավագույն միջոցը սառը կտրումն է, օրինակ՝ ջրային շիթով կտրումը: Եթե ջերմային կտրումը պետք է օգտագործվի, ապա պլազմային կամ լազերային կտրումը սահմանափակ ընտրություն է: Դա պայմանավորված է նրանով, որ բոցով կտրումը ավելի շատ ջերմություն է տալիս: աշխատանքային մասը, դրանով իսկ բարձրացնելով աշխատանքային մասի ջերմաստիճանը:
Ստորջրյա կտրման մեթոդ. փափկեցման գոտու շրջանակը սահմանափակելու և նվազեցնելու արդյունավետ մեթոդ՝ ջուր օգտագործելով լենգա պողպատե ափսեի և կտրման մակերևույթի վրա կտրման գործընթացում: Հետևաբար, պողպատե ափսեը կարող է կտրվել ջրի մեջ կամ այն կարելի է կտրել: ջուր ցողելով կտրող մակերեսին: Պլազմայի կամ բոցով կտրումը կամընտիր է ստորջրյա կտրման համար: Ստորջրյա կտրումն ունի հետևյալ բնութագրերը.
NM400 մաշվածության դիմացկուն պողպատե սալիկի և ներմուծված պողպատի համեմատության աղյուսակ
| WYJ/WJX | JFE | SSAB | ԴԻԼԻԴՈՒՐ | ՍՈՒՄԻՀԱՐԴ |
| WNM400 | JFE-EH400 | HARDOX400 | 400 Վ | K400 |
NM400 մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսեի ներքին ապրանքանիշի համեմատական աղյուսակ
| WYJ/WJX | WISCO | ԴԺՎԱՐ | Q/XGJ | JX62 |
| WNM400 | NM400 | HARDOX400 | NM400 | NM400 |
Ավելի քան 5000 տոննա NM400 պողպատե թիթեղներ օգտագործվում են էքսկավատորի, բեռնիչի, բուլդոզերի դույլի ափսեի, սայրի ափսեի, կողային շեղբերի ափսեի, սայրի ափսեի, ջարդիչի ափսեի և սայրի կառուցման նախագծերի համար ինժեներական մեքենաներում, հանքարդյունաբերական մեքենաներում, ածխի արդյունահանման մեքենաներում, շրջակա միջավայրի պաշտպանության մեքենաներում: , մետալուրգիական մեքենաների և այլ արտադրական ձեռնարկություններ։