Ապրանքներ
We have professional sales team numbered 200 with more than 16 years experience.
Դիրք:
տուն > Ապրանքներ > Պողպատե ափսե > Հագնել դիմացկուն պողպատե ափսե
NM400 ՀԱՇՎԵԼՈՒ ԴԻՄԱՆ Պողպատե սալաքար
NM400 ՀԱՇՎԵԼՈՒ ԴԻՄԱՆ Պողպատե սալաքար
NM400 ՀԱՇՎԵԼՈՒ ԴԻՄԱՆ Պողպատե սալաքար
NM400 ՀԱՇՎԵԼՈՒ ԴԻՄԱՆ Պողպատե սալաքար

NM400 ՀԱՇՎԵԼՈՒ ԴԻՄԱՆ Պողպատե սալաքար

NM400-ը չինական մաշվածության դիմացկուն պողպատե թիթեղներից մեկն է, որը լավ ընդունված է Մերձավոր Արևելքում և Աֆրիկայում: NM400 մաշման դիմացկուն պողպատը տաք գլորվել է, այնուհետև թիթեղները ենթարկվել են ջերմային մշակման՝ համապատասխանաբար ուղղակի մարման և կոփման և տաքացման մարման և կոփման տեխնիկայի միջոցով:
Ապրանքների ցանկ
Gnee պողպատը, երկնքից ծով պողպատի մատակարարումը հասանելի է, համաշխարհային հասանելի;
Կապվեք մեզ հետ
Հասցե: No. 4-1114, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District Tianjin, Չինաստան:
Ապրանքի ներկայացում

NM400 հագնում դիմացկուն պողպատե ափսե

NM400-ը բարձր ամրության մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսե է: NM400-ն ունի բավականին բարձր մեխանիկական ուժ. Դրա մեխանիկական հատկությունները 3 անգամից 5 անգամ գերազանցում են սովորական ցածր լեգիրված պողպատե թիթեղները: Այն կարող է զգալիորեն բարելավել մեխանիկական հարակից մասերի մաշվածության դիմադրությունը: Հետևաբար, բարելավել մեքենաների ծառայության ժամկետը. Արտադրանքի մակերեսային կարծրությունը սովորաբար հասնում է 360 ~ 450 HB: Օգտագործվում է հանքարդյունաբերության և բոլոր տեսակի շինարարական մեքենաների մաշվածության դիմացկուն մասերի մշակման և կիրառելի կառուցվածքային պողպատե թիթեղների արտադրության համար:

  1. Դասարան՝ NM400
  2. Տեսակը՝ բարձր ամրության մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսե
  3. Կիրառում: Շինարարական մեքենաներ, հանքարդյունաբերական մեքենաներ և այլն
  4. Անվան աղբյուրը՝ «Nai» և «հղկող» չինական պինյինի առաջին տառը, 400-ը Բրինելի կարծրության արժեքը HB արժեքն է

NM400 մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսեի սահմանում

NM400-ը մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսե է: NM – ներկայացնում է մաշվածության դիմացկուն օգտագործումը «դիմացկուն» և «հղկող» չինական պինյինի առաջին տառը 400-ը Բրինելի կարծրության արժեքը HB արժեքն է: (400-ի կարծրության արժեքը ընդհանրացված է, իսկ կենցաղային NM400-ի կարծրության արժեքի միջակայքը 360-420 է):
NM400 մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսեը լայնորեն օգտագործվում է շինարարական մեքենաների, հանքարդյունաբերության մեքենաների, ածուխի արդյունահանման մեքենաների, շրջակա միջավայրի պաշտպանության մեքենաների, մետաղագործական մեքենաների և այլ մասերի մեջ: Էքսկավատոր, բեռնիչ, բուլդոզերի դույլ տախտակ, սայրի տախտակ, կողային սայրի տախտակ, սայր: Ջարդիչի երեսպատման ափսե, սայր:
Մաշվածության դիմացկուն պողպատե սալիկի առաքման կարգավիճակը հետևյալն է.

Հաստությունը՝ 5 մմ-120 մմ (ըստ ցանկության):

Լայնությունը՝ 500 մմ-4000 մմ (ըստ ցանկության):

Երկարությունը՝ 1000 մմ-12000 մմ (ըստ ցանկության):

Պրոֆիլավորված՝ ըստ գծագրի։

Ստուգում. Քիմիական անալիզ, մետալոգրաֆիկ, մեխանիկական վերլուծություն, ուլտրաձայնային փորձարկում, ազդեցության փորձարկում, կարծրության փորձարկում, մակերևույթի որակ և չափման հաշվետվություն:

MOQ: 1 հատ:

Տեխնիկական տվյալները

NM400 Քիմիական բաղադրիչ

Տարր Գ Սի Մն Պ Ս Քր Մո Նի Բ CEV
Դասարան NM400 ≤0,25 ≤0,70 ≤1,60 ≤0,025 ≤0,010 ≤1.4 ≤0,50 ≤1.00 ≤0,004

NM400 Մեխանիկական հատկություններ

Պողպատի դաս Y.S (MPa) T.S (MPa) Երկարացում A5 (%) Ազդեցության փորձարկում Կարծրություն
ր ր ր (°C) AKV J (րոպե) HBW
NM360 800 1000 10 -20 30 320-400
NM400 1000 1250 10 -20 30 360-440
NM450 1250 1500 10 -20 30 410-490
NM500 1300 1700 10 -20 30 450-540

Տրված են պողպատե թիթեղների առաձգական հատկությունների Rp0.2, Rm և A50 չափված արժեքները:

Տրված են պողպատե սալիկի երկայնական ազդեցության չափված արժեքները (AKV) 0°C և -20°C ջերմաստիճաններում:

Կարծրությունը բաժանվում է. Վիկերսի կարծրությունն արտահայտվում է HV-ով, Ռոքվելի կարծրությունը կարելի է բաժանել HRA, HRB, HRC, HRD, Բրինելի կարծրությունն արտահայտվում է Hb-ով [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (տես GB/T231-1984 թ. ). Արտադրության մեջ Բրինելի կարծրության մեթոդով կռումից, նորմալացումից և կոփումից հետո պողպատե մասերի կարծրությունը չափելը պարզ ֆիզիկական հայեցակարգ չէ:

Դա մեխանիկական հատկությունների համապարփակ ինդեքս է, ինչպիսիք են առաձգականությունը, պլաստիկությունը, նյութերի ամրությունը և ամրությունը: Կարծրության թեստը ըստ փորձարկման տարբեր մեթոդների կարելի է բաժանել ստատիկ ճնշման մեթոդի (օրինակ՝ Բրինելի կարծրություն, Ռոքվելի կարծրություն, Վիկերսի կարծրություն և այլն), քերծվածքային մեթոդի (օրինակ՝ Mohr կարծրություն), ցատկման մեթոդի (օրինակ՝ Shore կարծրություն) և միկրո։ կարծրություն, բարձր ջերմաստիճանի կարծրություն և այլ մեթոդներ:

NM400 Նմուշառման փորձարկում

Պատվեր Նմուշի համարը Նմուշառման մեթոդ Փորձարկման մեթոդ
1 Ձգվել 1 ԳԲ/T2975-82 GB228 /T-2002
2

Շոկ

3 ԳԲ/T2975-82 GB/T229-1994
3 Կարծրություն 1 ԳԲ/T2975-82 GB231-84

Կարծրության փորձարկում. 1,0-2,5 մմ կտրատել պողպատե ափսեի մակերեսին, այնուհետև կատարել կարծրության փորձարկում մակերեսի վրա: Կոշտության փորձարկման համար սովորաբար խորհուրդ է տրվում մանրացնել 2,0 մմ:

NM400 վերամշակում

  1. պողպատե ափսեի կտրման մեթոդը հարմար է սառը կտրման և տաք կտրման համար: Սառը կտրումը ներառում է ջրային շիթով կտրում, կտրում, սղոցում կամ հղկող կտրում; Ջերմային կտրումը ներառում է թթվածնային վառելիքի բոցով կտրումը (այսուհետ` «բոցով կտրում»), պլազմային կտրումը և լազերային կտրումը: .
  2. կտրման մեթոդ. համապատասխան գործընթացի փորձարկման միջոցով տիրապետեք պողպատե ափսեի տարբեր կտրման մեթոդների ընդհանուր բնութագրերին և կտրման հաստության միջակայքին:
  3. բարձրորակ մաշվածության դիմացկուն պողպատի բոցով կտրելու մեթոդը և սովորական ցածր ածխածնային և ցածր լեգիրված պողպատի կտրումը նույնքան պարզ է, որ կտրող մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսեում պետք է ուշադրություն դարձնել!! Պողպատի հաստության և կարծրության բարձրացման հետ մեկտեղ: ափսե, կտրող եզրի ճեղքման միտումը մեծանում է: Պողպատե ափսեի կտրող ճաքերի առաջացումը կանխելու համար կտրելիս պետք է հետևել հետևյալ առաջարկություններին.

Կտրող ճեղք. պողպատե ափսեի կտրող ճեղքը նման է եռակցման ժամանակ ջրածնի առաջացրած ճեղքին: Եթե ​​պողպատե ափսեի կտրող ճեղք է առաջանում, այն կհայտնվի կտրումից հետո 48 ժամից մինչև մի քանի շաբաթվա ընթացքում: Հետևաբար, կտրող ճեղքը պատկանում է հետաձգված ճեղքին, պողպատե ափսեի հաստությունն ու կարծրությունն ավելի մեծ են, այնքան մեծ է կտրող ճեղքը:

Պողպատե ափսեի կտրման ճաքը կանխելու ամենաարդյունավետ միջոցը նախապես տաքացնելն է կտրելուց առաջ: Բոցով կտրելուց առաջ պողպատե ափսեը սովորաբար նախապես տաքացվում է, և դրա նախատաքացման ջերմաստիճանը հիմնականում կախված է պողպատե ափսեի որակի աստիճանից և հաստությունից, ինչպես ցույց է տրված Աղյուսակ 2. Նախատաքացման մեթոդը կարող է լինել բոցավառ ատրճանակ, ջեռուցման էլեկտրոնային ջեռուցման պահոց, կարող է նաև օգտագործել ջեռուցման վառարանի ջեռուցում: Պողպատե ափսեի նախատաքացման ազդեցությունը որոշելու համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանը պետք է փորձարկվի ավելացող տաք տեղում:

Նշում. հատուկ ուշադրություն նախատաքացման համար, որպեսզի ափսեի միջերեսը միատեսակ տաքացվի, որպեսզի չշփվի տեղային գերտաքացման երևույթի տարածքի ջերմության աղբյուրի հետ:

Ցածր արագությամբ կտրում. Ճաքերից խուսափելու մեկ այլ միջոց է կրճատել կտրման արագությունը: Եթե դուք չեք կարող նախապես տաքացնել ամբողջ ափսեը, փոխարենը կարող եք օգտագործել տեղական նախնական տաքացման մեթոդը: Օգտագործելով ցածր արագությամբ կտրման մեթոդը կտրելու ճաքը կանխելու համար, դրա հուսալիությունը այնքան էլ լավ չէ, որքան Նախապես տաքացում: Մենք առաջարկում ենք կտրելուց առաջ մի քանի անգամ նախապես տաքացնել կտրող գոտին բոցավառվող ատրճանակով, և նախատաքացման ջերմաստիճանը պետք է հասնի մոտ 100°C: Կտրման առավելագույն արագությունը կախված է պողպատե ափսեի դասակարգից և հաստությունից:

Հատուկ նշում. նախատաքացման և ցածր արագությամբ կրակով կտրելու մեթոդների համադրությունը կարող է է՛լ ավելի նվազեցնել ճաքերի առաջացման հավանականությունը:

Դանդաղ սառեցման պահանջները կտրելուց հետո. անկախ նրանից, թե կտրվածքը նախապես տաքացված չէ, թե ոչ, կտրումից հետո պողպատե ափսեի դանդաղ սառեցումը արդյունավետորեն կնվազեցնի կտրելու ճաքերի վտանգը: վերմակ, և դանդաղ սառեցումը կարող է իրականացվել: Դանդաղ սառեցումը պահանջում է սառեցում սենյակային ջերմաստիճանում:

Ջեռուցման պահանջները կտրումից հետո. մաշվածության դիմացկուն պողպատե թիթեղը կտրելու համար ջեռուցումը (ցածր ջերմաստիճանի կոփում) կատարվում է կտրումից անմիջապես հետո, որը նաև արդյունավետ մեթոդ և միջոց է կտրելու ճաքերը կանխելու համար: , կարող է արդյունավետորեն վերացնել կտրման սթրեսը (ցածր ջերմաստիճանի կոփման գործընթաց; Խոնավեցման ժամանակը՝ 5 րոպե/մմ)

Կտրումից հետո տաքացման եղանակի համար օգտագործվում է նաև այրվող հրացան, էլեկտրոնային ջեռուցման ծածկ և սգո վառարան՝ կտրելուց հետո տաքացնելու համար։

Պողպատի հակափափկեցնող հատկությունները հիմնականում կախված են նրա քիմիական բաղադրությունից, միկրոկառուցվածքից և մշակման եղանակից: Ջերմային կտրված մասերի դեպքում որքան փոքր է մասը, այնքան մեծ է ամբողջ մասը փափկելու վտանգը: Եթե պողպատե ափսեի ջերմաստիճանը գերազանցում է 200-250-ը: °C, պողպատե ափսեի կարծրությունը կնվազի:

Կտրման եղանակը. երբ պողպատե ափսեը կտրում է փոքր մասերը, եռակցման ջահից և նախապես տաքացվող ջերմությունը հավաքվում է աշխատանքային մասում: Որքան փոքր է կտրման չափը, ապա կտրող կտորի չափը չպետք է լինի 200 մմ-ից պակաս, հակառակ դեպքում՝ աշխատանքային մասը ունեն փափկացման վտանգ: Փափկման ռիսկը վերացնելու լավագույն միջոցը սառը կտրումն է, օրինակ՝ ջրային շիթով կտրումը: Եթե ջերմային կտրումը պետք է օգտագործվի, ապա պլազմային կամ լազերային կտրումը սահմանափակ ընտրություն է: Դա պայմանավորված է նրանով, որ բոցով կտրումը ավելի շատ ջերմություն է տալիս: աշխատանքային մասը, դրանով իսկ բարձրացնելով աշխատանքային մասի ջերմաստիճանը:

Ստորջրյա կտրման մեթոդ. փափկեցման գոտու շրջանակը սահմանափակելու և նվազեցնելու արդյունավետ մեթոդ՝ ջուր օգտագործելով լենգա պողպատե ափսեի և կտրման մակերևույթի վրա կտրման գործընթացում: Հետևաբար, պողպատե ափսեը կարող է կտրվել ջրի մեջ կամ այն ​​կարելի է կտրել: ջուր ցողելով կտրող մակերեսին: Պլազմայի կամ բոցով կտրումը կամընտիր է ստորջրյա կտրման համար: Ստորջրյա կտրումն ունի հետևյալ բնութագրերը.

  1. Ջերմությունից տուժած փոքր կտրման գոտի;
  2. Կանխել ամբողջ աշխատանքային մասի կարծրության նվազումը.
  3. Նվազեցնել կտրող աշխատանքային մասի դեֆորմացիան;
  4. Աշխատանքային մասը կարելի է սառեցնել անմիջապես կտրելուց հետո:

Դասարանների համեմատության աղյուսակ

NM400 մաշվածության դիմացկուն պողպատե սալիկի և ներմուծված պողպատի համեմատության աղյուսակ

WYJ/WJX JFE SSAB ԴԻԼԻԴՈՒՐ ՍՈՒՄԻՀԱՐԴ
WNM400 JFE-EH400 HARDOX400 400 Վ K400

NM400 մաշվածության դիմացկուն պողպատե ափսեի ներքին ապրանքանիշի համեմատական ​​աղյուսակ

WYJ/WJX WISCO ԴԺՎԱՐ Q/XGJ JX62
WNM400 NM400 HARDOX400 NM400 NM400

Դիմումի հեռանկար

Ավելի քան 5000 տոննա NM400 պողպատե թիթեղներ օգտագործվում են էքսկավատորի, բեռնիչի, բուլդոզերի դույլի ափսեի, սայրի ափսեի, կողային շեղբերի ափսեի, սայրի ափսեի, ջարդիչի ափսեի և սայրի կառուցման նախագծերի համար ինժեներական մեքենաներում, հանքարդյունաբերական մեքենաներում, ածխի արդյունահանման մեքենաներում, շրջակա միջավայրի պաշտպանության մեքենաներում: , մետալուրգիական մեքենաների և այլ արտադրական ձեռնարկություններ։

Հարցում
* Անուն
* Էլ
Հեռախոս
Երկիր
Հաղորդագրություն