Տեխնիկական տվյալները
2. AISI 4340 պողպատի հստակեցում և համապատասխան ստանդարտներ
| Երկիր |
ԱՄՆ |
Բրիտանիան |
Բրիտանիան |
Ճապոնիա |
| Ստանդարտ |
ASTM A29 |
EN 10250 |
BS 970 |
JIS G4103 |
| Գնահատականներ |
4340 |
36CrNiMo4/
1.6511 |
EN24/817M40 |
SNCM 439 /SNCM8 |
3. ASTM 4340 Steels And Equilvalents Քիմիական բաղադրություն
| Ստանդարտ |
Դասարան |
Գ |
Մն |
Պ |
Ս |
Սի |
Նի |
Քր |
Մո |
| ASTM A29 |
4340 |
0.38-0.43 |
0.60-0.80 |
0.035 |
0.040 |
0.15-0.35 |
1.65-2.00 |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
| EN 10250 |
36CrNiMo4/
1.6511 |
0.32-0.40 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
≦0.40 |
0.90-1.20 |
0.90-1.2 |
0.15-0.30 |
| BS 970 |
EN24/817M40 |
0.36-0.44 |
0.45-0.70 |
0.035 |
0.040 |
0.1-0.40 |
1.3-1.7 |
1.00-1.40 |
0.20-0.35 |
| JIS G4103 |
SNCM 439 /SNCM8 |
0.36-0.43 |
0.60-0.90 |
0.030 |
0.030 |
0.15-0.35 |
1.60-2.00 |
0.60-1.00 |
0.15-0.30 |
4. AISI Alloy 4340 Steel Mechanical Properties
| Մեխանիկական հատկություններ
(Ջերմային մշակված վիճակ)
|
Վիճակ |
Իշխող բաժին
մմ |
Առաձգական ուժ MPa |
Եկամտաբերության ուժ
ՄՊա |
Երկար.
% |
Izod Impact
Ջ |
Բրինել
Կարծրություն |
| Տ |
250 |
850-1000 |
635 |
13 |
40 |
248-302 |
| Տ |
150 |
850-1000 |
665 |
13 |
54 |
248-302 |
| U |
100 |
930-1080 |
740 |
12 |
47 |
269-331 |
|
| Վ |
63 |
1000-1150 |
835 |
12 |
47 |
293-352 |
| Վ |
30 |
1080-1230 |
925 |
11 |
41 |
311-375 |
| X |
30 |
1150-1300 |
1005 |
10 |
34 |
341-401 |
|
| Յ |
30 |
1230-1380 |
1080 |
10 |
24 |
363-429 |
| Զ |
30 |
1555- |
1125 |
5 |
10 |
444- |
Ջերմային հատկություններ
| Հատկություններ |
Մետրիկա |
Կայսերական |
| Ջերմային ընդարձակման գործակից (20°C/68°F, նմուշի յուղի կարծրացում, 600°C (1110°F) ջերմություն |
12,3 մկմ/մ°C |
6,83 µin/in°F |
| Ջերմային հաղորդունակություն (սովորական պողպատ) |
44.5 W/mK |
309 BTU դյույմ /hr.ft².°F |
5. Դարբնագործություն 4340 լեգիրված պողպատից
Նախապես տաքացրեք պողպատը 4340, տաքացրեք մինչև 1150°C – առավելագույնը 1200°C դարբնագործության համար, պահեք մինչև ջերմաստիճանը միատեսակ լինի ամբողջ հատվածում:
Մի կեղծեք 850 °C-ից ցածր: 4340-ն ունի լավ դարբնոցային բնութագրեր, սակայն պետք է զգույշ լինել սառչելիս, քանի որ պողպատը հակված է ճեղքմանը: Դարբնագործությունից հետո աշխատանքային մասը պետք է հնարավորինս դանդաղ սառեցվի: Եվ խորհուրդ է տրվում սառեցնել ավազի կամ չոր կրաքարի մեջ և այլն:
6. AISI 4340 Steel Grade Heat Treatment
Նախապես կարծրացած պողպատի համար սթրեսից ազատվում է պողպատը 4340-ից մինչև 500-ից 550°C ջերմաստիճանում տաքացնելով: Տաքացրեք մինչև 600 °C – 650 °C, պահեք մինչև ամբողջ հատվածում ջերմաստիճանը միատեսակ լինի, թրմեք 1 ժամ 25 մմ հատվածում և սառչեք անշարժ օդում:
Ամբողջական հալումը կարող է կատարվել 844°C (1550 F) ջերմաստիճանում, որին հաջորդում է վերահսկվող (վառարանային) սառեցումը ժամում 10°C (50 F)-ից ոչ ավելի արագությամբ մինչև 315°C (600 F): 315°C 600 F-ից այն կարող է օդով սառեցվել:
AISI 4340 լեգիրված պողպատը պետք է լինի ջերմային մշակված կամ նորմալացված և ջերմային մշակված վիճակում մինչև կոփումը: Կոփման ջերմաստիճանը կախված է ցանկալի ուժի մակարդակից: Ուժի մակարդակների համար 260 – 280 ksi միջակայքի ջերմաստիճանում 232°C (450 F): 510°C (950 F) 125 – 200 ksi միջակայքում ուժգնության համար: Եվ մի կոփեք 4340 պողպատները, եթե դրանք գտնվում են 220 – 260 ksi ամրության միջակայքում, քանի որ կոփումը կարող է հանգեցնել ուժի այս մակարդակի ազդեցության դիմադրության դեգրադացիայի:
Եթե հնարավոր է, պետք է խուսափել կոփումից 250 °C – 450 °C միջակայքում՝ խառնվածքի փխրունության պատճառով:
- Ֆլեյմի կամ ինդուկցիոն կարծրացում
Ինչպես նշվեց վերևում, նախապես կարծրացած և կոփված 4340 պողպատե ձուլակտորները կամ թիթեղները կարող են մակերևույթի հետագա կարծրացում կա՛մ բոցով, կա՛մ ինդուկցիոն կարծրացման մեթոդներով, ինչը հանգեցնում է Rc 50-ից ավելի կարծրության: AISI 4340 պողպատե մասերը պետք է հնարավորինս արագ տաքացվեն: աուստենիտային ջերմաստիճանի միջակայքը (830 °C – 860 °C) և պատյանի պահանջվող խորությունը, որին հաջորդում է յուղի կամ ջրի անհապաղ մարումը` կախված պահանջվող կարծրությունից, աշխատանքային մասի չափից/ձևից և մարման դասավորությունից:
Ձեռքով տաքացնելուց հետո կոփումը 150°C – 200°C ջերմաստիճանում կնվազեցնի լարումները՝ նվազագույն ազդեցություն ունենալով դրա կարծրության վրա:
Բոլոր ածխաջրածին մակերևույթի նյութը նախ պետք է հեռացվի՝ լավագույն արդյունք ապահովելու համար:
Կարծրացած և կոփված 4340 լեգիրված պողպատը կարող է նաև ազոտվել՝ ապահովելով մակերևույթի կարծրություն մինչև Rc 60: Տաքացրեք մինչև 500°C – 530°C և պահեք բավարար ժամանակ (10-ից 60 ժամ)՝ պատի խորությունը զարգացնելու համար: Ազոտավորմանը պետք է հաջորդի դանդաղ սառեցումը (առանց մարման)՝ նվազեցնելով աղավաղման խնդիրը: Հետևաբար, ազոտավորված 4340 դասի նյութերը կարող են մշակվել մինչև վերջնական չափը, թողնելով միայն մանրացման փոքր չափը: 4340 պողպատե նյութի միջուկի առաձգական ուժը սովորաբար չի ազդում, քանի որ ազոտման ջերմաստիճանի միջակայքը սովորաբար ցածր է օգտագործված սկզբնական կոփման ջերմաստիճանից:
Մակերեւութային կարծրությունը հասանելի է 600-ից 650HV:
7. Մեքենայականություն
Մեքենաների մշակումը լավագույնս կատարվում է լեգիրված պողպատով 4340՝ եռացված կամ նորմալացված և կոփված վիճակում: Այն կարող է հեշտությամբ մշակվել բոլոր ավանդական մեթոդներով, ինչպիսիք են սղոցումը, պտտումը, հորատումը և այլն: Այնուամենայնիվ, 200 ksi կամ ավելի բարձր ուժի պայմաններում մշակման կարողությունը կազմում է խառնուրդի միայն 25% -ից մինչև 10% եռակցված վիճակում:
8. Եռակցում
4340 պողպատի եռակցումը կարծրացած և կոփված վիճակում (ինչպես սովորաբար մատակարարվում է) խորհուրդ չի տրվում և հնարավորության դեպքում պետք է խուսափել, քանի որ մեխանիկական հատկությունները կփոխվեն եռակցման ջերմության ազդեցության գոտում:
Եթե եռակցումը պետք է կատարվի, նախապես տաքացրեք մինչև 200-ից 300°C և պահպանեք այն եռակցման ընթացքում: Եռակցման լարվածությունից անմիջապես հետո թուլացրեք 550-650°C ջերմաստիճանում, նախքան կարծրացումը և կոփումը:
Եթե կարծրացած և կոփված վիճակում եռակցումը իսկապես անհրաժեշտ է, ապա աշխատանքային կտորը, անմիջապես սառչելուց մինչև ձեռքի տակ տաքացնելը, պետք է, հնարավորության դեպքում, թուլացվի լարվածությունը սկզբնական կոփման ջերմաստիճանից 15 °C ցածր:
9. 4340 պողպատի կիրառում
AISI 4340 պողպատն օգտագործվում է արդյունաբերության շատ ոլորտներում այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են ավելի բարձր առաձգական ուժ, քան կարող է ապահովել 4140 պողպատը:
Որոշ բնորոշ ծրագրեր, ինչպիսիք են.
- Ինքնաթիռի վայրէջքի սարք
- Ավտոմոբիլային,
- Նավթի և գազի հորատում,
- Դարբնագործություն,
- Ջերմ և սառը ձևավորում,
- Մեքենաշինություն,
- Փոխանցման համակարգեր, ինչպիսիք են էներգիայի փոխանցման մեխանիզմները և լիսեռները:
- Ընդհանուր ինժեներական արդյունաբերություններ և կառուցվածքային օգտագործման կիրառություններ, ինչպիսիք են՝ ծանր աշխատանքային լիսեռներ, շարժակներ, առանցքներ, ճարմանդներ, ագույցներ, կապում, ճարմանդներ, կաղապարներ և այլն:
Gnee Steel-ը AISI 4340 պողպատի առաջատար մատակարարներից մեկն է ձեր տարբեր կիրառման համար, ինչպես վերը նշված է: Եվ մենք մատակարարում ենք 4140 պողպատ, 4130 պողպատ նույնպես։ Կապվեք ինձ հետ և ցանկացած պահի տեղեկացրեք ինձ ձեր հարցումների մասին:
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
