S890Q/S890QL/S890QL1 Komposisi kimia %
| Bahan |
Kualitas |
C |
M N |
Ya |
P |
S |
| S890Q/S890QL/S890QL1 Pelat baja HSLA |
/ |
≤0.20 |
≤1,70 |
≤0,80 |
≤0,025 |
≤0,015 |
| L |
≤0.020 |
≤0.010 |
| L1 |
≤0.020 |
≤0.010 |
S890Q/S890QL/S890QL1 Properti mekanis dalam tabel
| Bahan |
Kekuatan hasil σ0,2 MPa |
Kekuatan tarik σb MPa |
Perpanjanganδ5 % |
Dampak V
Memanjang |
| ≥6- 50 |
＞50-100 |
≥6 -50 |
＞50-100 |
| S890Q |
≥890 |
≥870 |
900-1060 |
≥13 |
-20℃ ≥30J |
| S890QL |
-40℃ ≥30J |
| S890QL1 |
-60℃ ≥30J |
S890QL Dipadamkan dan Baja Struktural Tempered
Pembentuk Panas
Pembentukan panas di atas 580°C dimungkinkan. Pendinginan dan tempering selanjutnya harus dilakukan sesuai dengan kondisi pengiriman.
Penggilingan
Pengeboran dengan HSSCO baja paduan kobalt berkecepatan tinggi. Kecepatan potong harus sekitar 17 - 19 m/mnt. Jika bor HSS digunakan, kecepatan potong harus sekitar 3 – 5 m/mnt.
Pemotongan Api
Suhu material harus setidaknya RT untuk pemotongan api. Selain itu, suhu pemanasan awal berikut direkomendasikan untuk ketebalan pelat tertentu: Untuk ketebalan pelat lebih dari 40 mm, panaskan terlebih dahulu hingga 100°C dan untuk ketebalan lebih dari 80 mm, panaskan hingga 150°C.
Pengelasan
Baja S890QL cocok untuk semua metode pengelasan saat ini. Suhu material setidaknya harus RT untuk pengelasan. Selain itu, suhu pemanasan awal berikut direkomendasikan untuk ketebalan pelat tertentu:
20mm – 40mm: 75°C
Lebih dari 40mm: 100°C
60mm ke atas: 150°C
Indikasi ini hanya nilai standar, pada prinsipnya indikasi SEW 088 harus dipatuhi.
T 8/5 kali harus antara 5 dan 25 detik, tergantung pada teknik pengelasan yang digunakan. Jika stress relief annealing diperlukan untuk alasan konstruksi, hal ini harus dilakukan pada kisaran suhu 530°C-580°C.
