| חוֹמֶר | גודל | עוֹבִי | מִפרָט |
| יריעת נירוסטה | 1000 מ"מ x 2000 מ"מ, 1220 מ"מ x 2440 מ"מ (4' x 8'), 1250 מ"מ x 2500 מ"מ, 1500 מ"מ x 3000 עד 6000 מ"מ, 2000 מ"מ x 4000 עד 6000 מ"מ |
0.3 מ"מ עד 120 מ"מ | A-240 |
| כיתה | מס' UNS | בריטי ישן | יורונורם | SS שוודית | JIS יפני | ||
| BS | En | לא | שֵׁם | ||||
| 321 | S32100 | 321S31 | 58B, 58C | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 2337 | SUS 321 |
| 321H | S32109 | 321S51 | – | 1.4878 | X6CrNiTi18-10 | – | SUS 321H |
פלדת אל-חלד מסוג 321 מכוסה במפרטים הבאים:AMS 5510, ASTM A240.
תרכובת כימית
| אֵלֵמֶנט | סוג 321 |
| פַּחמָן | 0.08 מקסימום |
| מַנגָן | 2.00 מקסימום |
| גוֹפרִית | 0.030 מקסימום |
| זַרחָן | 0.045 מקסימום |
| סִילִיקוֹן | 0.75 מקסימום |
| כְּרוֹם | 17.00 – 19.00 |
| ניקל | 9.00 – 12.00 |
| טִיטָן | 5x(C+N) דקות – מקסימום 0.70 |
| חַנקָן | 0.10 מקסימום |
תכונות מכאניות:
| סוּג | קיזוז של 0.2% תשואה (KSI) | חוזק מתיחה (KSI) | % התארכות (אורך 2 אינץ') | קשיות רוקוול |
| 321 | 30 דק. | 75 דקות | 40 דקות | HRB 95 מקסימום |
יכולת צורה
ניתן ליצור ולשרטט בקלות סוג 321, עם זאת, נדרשים לחצים גבוהים יותר ונתקל בקפיצה רבה יותר מאשר עבור פלדת פחמן ופלדות אל חלד פריטיות. כמו פלדות אל-חלד אוסטניטיות אחרות, סוג 321 עבודה מתקשה במהירות ועלולה לדרוש חישול לאחר היווצרות חמורה. נוכחותם של אלמנטים סגסוגים מסוימים עלולה להפוך את סוג 321 לקשה יותר ליצירת דרגות אוסטניטיות אחרות כגון 301, 304 ו-305.
טיפול בחום
סוג 321 אינו מתקשה על ידי טיפול בחום. חישול: מחממים ל-1750 - 2050 מעלות צלזיוס (954 - 1121 מעלות צלזיוס), ולאחר מכן מרבים מים או קירור אוויר.
רְתִיכוּת
המעמד האוסטניטי של פלדות אל חלד נחשב בדרך כלל לריתוך על ידי טכניקות ההיתוך וההתנגדות הנפוצות. נדרשת שיקול מיוחד כדי למנוע "פיצוח חם" של הריתוך על ידי הבטחת היווצרות של פריט במשקע הריתוך. סגסוגת מסוימת זו נחשבת בדרך כלל כבעלת יכולת ריתוך דומה לסוגים 304 ו-304L. ההבדל העיקרי הוא תוספת הטיטניום שמפחיתה או מונעת משקעי קרביד במהלך הריתוך. כאשר יש צורך בחומר מילוי לריתוך, לרוב מצוין AWS E/ER 347 או E/ER 321. סוג 321 ידוע היטב בספרות הפניות וניתן לקבל מידע נוסף בדרך זו.





















