冷間圧延鋼

冷間圧延鋼
冷間圧延されたシートは、熱間圧延された鋼からさらに圧延されます。自動車部品や電化製品メーカーで広く使用されています。余分な加熱なしで圧延するため、冷間圧延鋼は表面がきれいで、光沢があり、高精度です。
冷間圧延品の板厚精度は冷間圧延工程で決まります。圧延力と板張力は、圧延機の入側と出側で板厚を測定し、圧延中の板厚偏差を最小限に抑えるためにコンピュータ制御されます。

クリーニング
冷間圧延後の圧延油は、冷間圧延の次の工程である焼鈍で焼き切ります。その他の圧延油は、焼鈍前に電解洗浄により除去します。特に、塗装性を確保するために表面の清浄性が求められる製品には、電解洗浄が用いられます。
製品の形式は焼きなましによって決定されます。冷間圧延により材料の硬度が著しく上昇し、成形が困難になるため、鋼に再結晶組織を誘導して延性を向上させるために焼鈍が行われます。焼鈍工程としては、コイルを重ねて箱で覆い焼鈍する工程と、コイルを重ねて箱で覆って焼鈍するものを一括焼鈍と呼ぶ。もう一つはコイルを連続的に処理する連続焼鈍です。

一般的な欠陥
エッジに大きな介在物が蓄積することは、誘発されたエッジの亀裂の主な原因の 1 つです。薄スラブはロート式晶析装置を採用しているため、従来のスラブ連続鋳造に比べ、晶析装置内の流れ、伝熱ムラ、液面変動が複雑です。スラブの表面に表面介在物が形成され、スラブの側面に大きな介在物粒子が堆積し、その結果、側面に大きな酸化物介在物が濃縮されます。
除去しきれなかった一次スケールは、その後の圧延工程で鋼帯に押し込まれ、鋼帯の表面欠陥を引き起こしました。二次スケール除去水が投入されていないことが、二次スケールの侵入不良の鍵となります。欠陥追跡の結果は、鉄スケールの侵入欠陥は、その後の酸洗および冷間圧延プロセスで基本的に排除できることを示しています。これは、冷間圧延シートには基本的に影響しません。