ASME SA333 Gr. 6 低温継目無鋼管

ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6 低温鋼管
製品要件
グレード: A333Gr.6 / SA333Gr.6
標準: ASTM A333 / ASME SA333

鋼管の製造工程
鋼管の製造工程は、20G鋼の技術体系を参考にしています。

鋼管の寸法偏差と重量偏差
外径偏差：鋼管の外径偏差は、要件を満たすものとします

直径範囲(mm)	10.3~48.3	>48.3~114.3	>114.3~219.1	>219.1~406.4
直径偏差(mm)	-0.8~+0.4	-0.8~+0.8	-0.8~+1.6	-0.8~+2.4

肉厚偏差: -8% ~ + 12%.
重量偏差: -3.5% ~ + 10%。
固定長の精度: ユーザーの要件に応じて。
真直度： ≤1.5mm / m。
鋼管の納入状況と熱処理工程
鋼管は焼きならし熱処理を施した状態でお届けします。
完成品の正規化された熱処理プロセスは次のとおりです。900°C〜930°Cで5〜15分間、空冷。

鋼管の機械的性質
引張特性
鋼管の引張特性は、ASTM A333Gr6 の要件を満たすものとします。
公称肉厚 ≤ 8mm の鋼管の場合、引張試験片は、幅 12.5mm、ゲージ距離 50mm の縦ストリップ試験片です。公称肉厚が8mm以上の鋼管の場合、4Dのゲージ距離の丸い試験片を使用できます。

平坦化試験
粉砕係数は0.07です。

衝撃性能
外径が 21.3mm を超える鋼管の各バッチは、衝撃性能 Akv について検査されるものとします。

試験片の厚さ(mm)		3	3.3	4	5	6	6.67	7	7.5	8	9	10
Akv(J)	≥ 5	≥ 6	≥ 7	≥ 8	≥ 9	≧11	≥ 12	≧13	≥ 14	16歳以上	17歳以上	18歳以上

衝撃試験温度
小型の衝撃試験片の厚さが鋼管の実際の厚さの 80% 以上になると、試験温度は -45 °C になります。
小型の衝撃試験片の厚さが鋼管の実際の厚さの 80% 未満の場合、試験片の厚さはできるだけ大きくする必要があります。試験温度は-55℃でした。


硬度試験（契約上必要な場合のみ）
契約で NACE MR-0175 規格に従って硬度を試験する必要がある場合は、鋼管の各バッチから長さ約 20 ～ 30 mm の試験片を採取し、硬度は 22HRc 未満でなければなりません。

化学組成

エレメント	C	シ	マン	P	S	クロム	ニ	銅	モ	Ⅴ	アル
コンテンツ（％）	0.07~ 0.12	0.20~ 0.35	1.00~ 1.35	≤0.020	≤0.015	≤0.20	≤0.20	≤0.20	≤0.15	≤0.08	0.02~ 0.05

機械的性質

学年	6
引張強さ、分、Mpa	415
降伏強さ、分、Mpa	240
伸び、最小、(s≥8mm)	30%
伸び、分、（標準円）	22%
伸び(s<8mm) 壁の厚さが 8mm 減少するごとの基本からの減少率	1.5

肉厚と公差

外径、インチ	許容範囲、 ％
1/8≤OD≤2-1/2	+20.0/-12.5
3≤OD≤18、WT/OD≤5%	+22.5/-12.5
3≤OD≤18、WT/OD>5%	+15.0/-12.5
OD≥20、WT/OD≤5%	+22.5/-12.5
OD≥20、WT/OD>5%	+15.0/-12.5