ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6 低温鋼管
製品要件
グレード: A333Gr.6 / SA333Gr.6
標準: ASTM A333 / ASME SA333
鋼管の製造工程
鋼管の製造工程は、20G鋼の技術体系を参考にしています。
鋼管の寸法偏差と重量偏差
外径偏差：鋼管の外径偏差は、要件を満たすものとします
| 直径範囲(mm) |
10.3~48.3 |
>48.3~114.3 |
>114.3~219.1 |
>219.1~406.4 |
| 直径偏差(mm) |
-0.8~+0.4 |
-0.8~+0.8 |
-0.8~+1.6 |
-0.8~+2.4 |
肉厚偏差: -8% ~ + 12%.
重量偏差: -3.5% ~ + 10%。
固定長の精度: ユーザーの要件に応じて。
真直度： ≤1.5mm / m。
鋼管の納入状況と熱処理工程
鋼管は焼きならし熱処理を施した状態でお届けします。
完成品の正規化された熱処理プロセスは次のとおりです。900°C〜930°Cで5〜15分間、空冷。
鋼管の機械的性質
引張特性
鋼管の引張特性は、ASTM A333Gr6 の要件を満たすものとします。
公称肉厚 ≤ 8mm の鋼管の場合、引張試験片は、幅 12.5mm、ゲージ距離 50mm の縦ストリップ試験片です。公称肉厚が8mm以上の鋼管の場合、4Dのゲージ距離の丸い試験片を使用できます。
平坦化試験
粉砕係数は0.07です。
衝撃性能
外径が 21.3mm を超える鋼管の各バッチは、衝撃性能 Akv について検査されるものとします。
| 試験片の厚さ(mm) |
|
3 |
3.3 |
4 |
5 |
6 |
6.67 |
7 |
7.5 |
8 |
9 |
10 |
| Akv(J) |
≥
5 |
≥
6 |
≥
7 |
≥
8 |
≥
9 |
≧11 |
≥
12 |
≧13 |
≥
14 |
16歳以上 |
17歳以上 |
18歳以上 |
衝撃試験温度
小型の衝撃試験片の厚さが鋼管の実際の厚さの 80% 以上になると、試験温度は -45 °C になります。
小型の衝撃試験片の厚さが鋼管の実際の厚さの 80% 未満の場合、試験片の厚さはできるだけ大きくする必要があります。試験温度は-55℃でした。
硬度試験（契約上必要な場合のみ）
契約で NACE MR-0175 規格に従って硬度を試験する必要がある場合は、鋼管の各バッチから長さ約 20 ～ 30 mm の試験片を採取し、硬度は 22HRc 未満でなければなりません。
