Cr12 熱間圧延鋼丸棒

Cr12鋼は典型的な合金工具鋼で、Cr12は中国の冷間合金工具鋼です。その冷間加工の機械的特性は非常に優れています。高い耐摩耗性を備えた Cr12 鋼、冷間加工ダイス鋼の微細変形、風の硬い工具鋼、1.5% の炭素含有量、11.5% のクロム含有量、熱処理硬度は 60 HRC に達することができます。 Cr12形鋼は次の用途に使用できます：

a) シリコンダイは、主に小さな動的負荷条件に使用され、高い耐摩耗性、簡単な形状描画、および型抜きダイを必要とします。
b 高度な摩耗を必要とする金型を製造するためのシステム、パンチ、ダイ、インサート、ド パンチの複雑な形状、ダイが推奨される場合、硬度 60 ~ 64HCR。
c) ダイスの摩耗が必要な絞り金型の製造のため、硬度 62 ~ 64HCR をお勧めします。
d) 耐冷アルミ押し出しダイパンチの場合、硬度 60 ～ 62HCR を推奨します。
e) 炭素含有量が 0.65% から 0.80% までのプルーフ ビルGBg 鋼、硬度 60 ~ 62HCR の場合。
f) ブランキングダイ、パンチ、ローリングホイール、シャーブレード、コールドヒートダイ、粘土モールドに使用できます。
g) 熱硬化性プラスチック molGBg 金型に使用できます。

Cr12 グレードの化学組成 (wt.%): GB/T 1229-2000

グレード Cr12 GB/T 1229-2000 の機械的特性

GB Cr12 合金工具鋼材料相当 -UNS T30403

Cr12鋼材の用途

Cr12鋼は典型的な合金工具鋼で、Cr12は中国の冷間合金工具鋼です。その冷間加工の機械的特性は非常に優れています。高い耐摩耗性を備えた Cr12 鋼、冷間加工ダイス鋼の微細変形、風の硬い工具鋼、1.5% の炭素含有量、11.5% のクロム含有量、熱処理硬度は 60 HRC に達することができます。 Cr12形鋼は次の用途に使用できます：

a) シリコンダイは、主に小さな動的負荷条件に使用され、高い耐摩耗性、簡単な形状描画、および型抜きダイを必要とします。
b 高度な摩耗を必要とする金型を製造するためのシステム、パンチ、ダイ、インサート、ド パンチの複雑な形状、ダイが推奨される場合、硬度 60 ~ 64HCR。
c) ダイスの摩耗が必要な絞り金型の製造のため、硬度 62 ~ 64HCR をお勧めします。
d) 耐冷アルミ押し出しダイパンチの場合、硬度 60 ～ 62HCR を推奨します。
e) 炭素含有量が 0.65% から 0.80% までのプルーフ ビルGBg 鋼、硬度 60 ~ 62HCR の場合。
f) ブランキングダイ、パンチ、ローリングホイール、シャーブレード、コールドヒートダイ、粘土モールドに使用できます。
g) 熱硬化性プラスチック molGBg 金型に使用できます。

Cr12鋼材の鍛造

ゆっくりと 900 ～ 950 °C まで予熱してから、温度をさらに急速に 1050 ～ 1100 °C まで上げます。 1020℃以下で鍛造しないでください。鍛造後Cr12をゆっくり冷やします。

Cr12鋼材の焼鈍

GB Cr12 工具鋼は、アニーリング時に通常の状態で納品され、機械加工が可能です。再アニールが必要な場合。 Cr12 鋼を 900 °C に加熱し、完全に浸してから炉内で冷却します。アニーリング後、Cr12 の供給硬度は最大 255HB です。

Cr12鋼材の応力緩和

Cr12 合金工具鋼で作られた工具が重く機械加工または研削される場合、歪みの可能性を最小限に抑えるために、硬化前に内部ひずみを緩和することをお勧めします。応力除去は非常に必要です。粗加工後に応力除去を行う必要があります。応力を緩和するには、コンポーネントを慎重に 600 ～ 650°C に加熱し、適切な浸漬時間 (罫線セクション 25 mm あたり 2 時間) を確保します。炉内または空気中で冷却します。ツールは硬化前に仕上げ加工されます。

Cr12鋼材の焼入れ

GB Cr12 納品状態は通常焼きなましですので、焼き入れが必要です。制御された雰囲気炉で Cr12 ツールを加熱します。制御された炉がない場合は、パック硬化を強くお勧めします。 Cr12 工具鋼を 750 ～ 800°C に予熱し、熱が通るまで十分な時間浸漬します。その後、1000 ～ 1040 °C まで上げ、空冷または油焼入れします。

Cr12鋼材の焼戻し

GB Cr12 を加熱し、必要な温度まで均一に加熱し、25mm の罫線セクションごとに 2 時間浸漬します。炉から取り出し、空気中で冷却します。焼戻し温度が異なれば硬度も異なります。通常の焼戻しは 204°C で、焼戻し後の硬度は 61HRc 最小です。

Cr12鋼材の溶接

一般に、合金工具鋼の溶接はお勧めしませんが、工具交換のコストを回避するために溶接を好むユーザーもいます。この等級は空気硬化鋼であり、溶接部では溶接部の温度が約 1000°C になることを覚えておく必要があります。適切な予防策を講じないと、冷却中に亀裂が発生する可能性があります。 welGBg の一般的な方法は、原子状水素とアルゴン アークです。 welGBg 合金工具鋼に関する完全な支援と情報を提供する welGBg 消耗品サプライヤーに連絡することをお勧めします。

Cr12鋼材の窒化

Cr12 合金工具鋼は、窒化処理を施して硬い表面にすることができます。 NitriGBg 熱処理後、Cr12 は摩耗や浸食に対して非常に耐性があります。 NitriGBg は腐食に対する耐性も高めます。

Cr12鋼材の最終研削

GB Cr12スチールをGrinGBg。 gringGBg ホイールメーカーと相談して、適切なグレードのホイールを選択してください。適切なドレッシング ツールを使用して、グリング ホイールが良好な状態であることを確認します。大量のクーラントを使用する場合は、ウェット グリン グが望ましいオプションです。ドライグリングを使用する場合は、非常に柔らかいホイールを使用してください。