NM400 PLAT BAJA TAHAN LENGKAP

NM400 Wear Resistant Steel Plate

NM400 minangka piring baja tahan nganggo kekuatan dhuwur. NM400 nduweni kekuatan mekanik sing cukup dhuwur; Sifat mekanike 3 nganti 5 kaping saka piring baja paduan rendah biasa. Bisa Ngartekno nambah resistance nyandhang bagean mechanical related. Mulane, nambah umur layanan mesin; Atose lumahing prodhuk biasane tekan 360 ~ 450HB. Digunakake kanggo pertambangan lan kabeh jinis mesin konstruksi ngolah bagean tahan lan manufaktur piring baja struktural sing ditrapake.

1. Kelas: NM400
2. Tipe: High strength wear resistant steel plate
3. Aplikasi: Mesin konstruksi, mesin pertambangan, lsp
4. Sumber jeneng: "Nai" lan "grinding" huruf pisanan pinyin Cina, 400 minangka nilai kekerasan Brinell nilai HB

NM400 Wear Resistant Steel Plate Definition

NM400 minangka jinis piring baja sing tahan nganggo. NM - nggantosi nyandhang-tahan nggunakake "tahan" lan "grinding" Chinese pinyin aksara pisanan 400 punika Nilai atose Brinell Nilai HB. (Nilai kekerasan 400 umum, lan kisaran nilai kekerasan NM400 domestik yaiku 360-420.)
Plat baja tahan nyandhang NM400 akeh digunakake ing mesin konstruksi, mesin pertambangan, mesin pertambangan batu bara, mesin perlindungan lingkungan, mesin metalurgi lan bagean liyane. Excavator, loader, bulldozer bucket board, blade board, side blade board, blade. Crusher lining plate, blade.
Status pangiriman piring baja tahan nyandhang yaiku: quenching lan tempering (yaiku, quenching lan tempering)

Ketebalan: 5mm-120mm (opsional).

Jembar: 500mm-4000mm (opsional).

Dawane: 1000mm-12000mm (opsional).

Profiled: Miturut drawing.

Pemriksaan: Analisis kimia, Metalografi, Analisis Mekanik, Pengujian ultrasonik, Pengujian dampak, Pengujian kekerasan, kualitas permukaan lan laporan Dimensi.

MOQ: 1 pcs.

NM400 Komponen Kimia

NM400 Sifat Mekanik

Nilai sing diukur saka sifat tarik pelat baja Rp0.2, Rm lan A50 diwenehake.

Nilai diukur (AKV) saka impact longitudinal saka piring baja ing 0 ° C lan -20 ° C kasedhiya.

Kekerasan dipérang dadi: Rockwell atose, Brinell atose, Vickers atose, Richwell atose, Shore atose, Barinell atose, Nooul atose, Weinwell atose. Vickers atose ditulis dening HV, Rockwell atose bisa dipérang dadi HRA, HRB, HRC, HRD, Brinell atose ditulis dening Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (deleng GB/T231-1984 ). Iku ora konsep fisik prasaja kanggo ngukur atose bagean baja sawise annealing, normalizing lan tempering dening cara Brinell atose ing produksi.

Iki minangka indeks lengkap sifat mekanik kayata elastisitas, plastisitas, kekuatan lan kateguhan bahan. Tes kekerasan miturut metode tes sing beda-beda bisa dipérang dadi metode tekanan statis (kayata kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, kekerasan Vickers, lan liya-liyane), metode ngeruk (kayata kekerasan Mohr), metode bouncing (kayata kekerasan Shore) lan mikro. atose, atose suhu dhuwur lan cara liyane.

NM400 Sampling Test

Test atose: gilingan mati 1.0-2.5mm ing lumahing piring baja, lan banjur nindakake test atose ing lumahing. Umume dianjurake supaya sampeyan nggawe mill metu 2.0mm kanggo test atose.

Pengolahan NM400

1. cara nglereni piring baja cocok kanggo nglereni kadhemen lan nglereni panas.Pemotongan kadhemen kalebu nglereni jet banyu, nglereni, sawing utawa nglereni abrasive;Motong termal kalebu nglereni geni bahan bakar oksigen (sabanjuré diarani minangka "pemotongan api"), nglereni plasma lan nglereni laser .
2. cara nglereni: liwat test proses cocog, master karakteristik umum saka macem-macem cara nglereni saka piring baja lan nglereni sawetara kekandelan.
3. cara nglereni semangat saka baja tahan nyandhang bahan dhuwur lan biasa kurang karbon lan nglereni baja alloy kurang minangka prasaja, ing nglereni nyandhang piring baja tahan, kudu mbayar manungsa waé kanggo!! Kanthi Tambah saka kekandelan lan atose saka baja piring, cenderung retak saka pinggiran nglereni mundhak. Supaya kanggo nyegah generasi nglereni retak ing piring baja, saran ing ngisor iki kudu mèlu nalika nglereni:

Nglereni retak: baja piring nglereni retak padha karo hidrogen mlebu retak nalika welding. Yen retak nglereni piring baja ana, bakal katon ing 48 jam kanggo sawetara minggu sawise nglereni.Mulane, retak nglereni belongs kanggo retak telat, kekandelan lan atose piring baja luwih, sing luwih retak nglereni.

Preheat nglereni: cara sing paling efektif kanggo nyegah baja piring nglereni retak kanggo preheat sadurunge nglereni. Sadurunge nglereni semangat, piring baja biasane preheated, lan suhu preheating utamané gumantung ing bahan kualitas lan kekandelan saka piring baja, minangka ditampilake ing Tabel 2. Cara Preheat bisa dadi bedhil api, pad pemanas elektronik kanggo pemanasan, uga bisa nggunakake pemanasan tungku pemanasan. Kanggo nemtokake efek preheating saka piring baja, suhu sing dibutuhake kudu diuji ing titik panas sing ditambahake.

Wigati: preheating manungsa waé khusus, kanggo nggawe antarmuka piring seragam digawe panas, supaya dadi ora kanggo kontak sumber panas saka wilayah kedadean overheating lokal.

Nglereni kacepetan kurang: Cara liya kanggo ngindhari retakan pemotongan yaiku nyuda kacepetan nglereni. Yen sampeyan ora bisa preheat kabeh piring, sampeyan bisa nggunakake metode preheating lokal tinimbang. preheating.We suggest preheating sabuk nglereni karo geni cavitation gun kaping pirang-pirang sadurunge nglereni, lan suhu preheating cocok kanggo tekan bab 100 ° C. Kacepetan nglereni maksimum gumantung ing bahan piring baja lan kekandelan.

Cathetan khusus: kombinasi preheating lan cara nglereni nyala kacepetan kurang bisa luwih nyuda kemungkinan kedadeyan retakan.

Syarat cooling alon sawise nglereni: apa nglereni ora preheated utawa ora, cooling alon saka piring baja sawise nglereni bakal èfèktif nyuda resiko nglereni crack. kemul, lan cooling alon bisa temen maujud. Cooling alon mbutuhake cooling kanggo suhu kamar.

Syarat Pemanasan sawise nglereni: kanggo nglereni saka piring baja tahan nyandhang, dadi panas (tempering suhu kurang) dijupuk sanalika sawise nglereni, kang uga cara efektif lan ngukur kanggo nyegah nglereni cracks.Cutting kekandelan saka piring baja liwat perawatan tempering suhu kurang , bisa èfèktif ngilangke kaku nglereni (proses tempering suhu kurang; Moisturizing wektu: 5min /mm)

Kanggo cara dadi panas sawise nglereni, gun kobong, kemul pemanasan elektronik lan tungku mourning uga digunakake kanggo dadi panas sawise nglereni.

Sifat anti-softening saka baja utamané gumantung ing komposisi kimia, microstructure lan cara Processing.Kanggo bagean termal Cut, bagean cilik, luwih resiko softening kabèh part.Yen suhu piring baja ngluwihi 200-250 °C, kekerasan pelat baja bakal mudhun.

Cara nglereni: nalika piring baja nglereni bagean cilik, panas diwenehake dening obor welding lan preheating bakal klumpukne ing workpiece. Sing luwih cilik ukuran nglereni, ukuran workpiece nglereni kudu ora kurang saka 200mm, digunakake workpiece bakal duwe risiko softening.Cara paling apik kanggo ngilangi risiko softening yaiku nglereni kadhemen, kayata nglereni jet banyu.Yen nglereni termal kudu digunakake, nglereni plasma utawa laser minangka pilihan sing winates. workpiece, mangkono mundhakaken suhu saka workpiece.

Cara nglereni ing jero banyu: cara sing efektif kanggo mbatesi lan nyuda ruang lingkup zona pelunak, nggunakake banyu menyang piring baja lenga lan permukaan pemotongan sajrone proses pemotongan. Mulane, piring baja bisa dipotong ing banyu, utawa bisa dipotong. kanthi nyemprotake banyu menyang permukaan nglereni.Plasma utawa nyala api opsional kanggo nglereni ing jero banyu.Nglereni ing jero banyu nduweni karakteristik ing ngisor iki:

1. zona cilik sing kena pengaruh panas kanggo nglereni;
2. Nyegah atose kabeh workpiece saka mudun;
3. Ngurangi deformasi saka workpiece nglereni;
4. Workpiece bisa digawe adhem langsung sawise nglereni.

Tabel Perbandingan Kelas

Tabel perbandingan antara plat baja tahan aus NM400 lan baja impor

Tabel perbandingan merek domestik NM400 sing tahan nganggo piring baja

Prospek Aplikasi

Luwih saka 5000 ton piring baja NM400 digunakake kanggo excavator, loader, buldoser bucket plate, blade plate, side blade plate, blade plate, crusher liner plate lan proyek konstruksi blade ing mesin teknik, mesin pertambangan, mesin pertambangan batu bara, mesin perlindungan lingkungan. , mesin metalurgi lan perusahaan manufaktur liyane.