បន្ទះដែកធន់នឹងការពាក់ NM400

បន្ទះដែកធន់នឹងការពាក់ NM400

NM400 គឺជាបន្ទះដែកដែលធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង។ NM400 មានកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ណាស់; លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់វាគឺ 3 ដងទៅ 5 ដងនៃបន្ទះដែក alloy ទាបធម្មតា។ វាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃផ្នែកដែលទាក់ទងនឹងមេកានិច។ ដូច្នេះធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវជីវិតសេវាកម្មរបស់ម៉ាស៊ីន; ភាពរឹងនៃផ្ទៃនៃផលិតផលជាធម្មតាឈានដល់ 360 ~ 450HB ។ ប្រើសម្រាប់ការជីកយករ៉ែ និងគ្រឿងចក្រសំណង់គ្រប់ប្រភេទ ដំណើរការផ្នែកធន់នឹងការពាក់ និងការផលិតបន្ទះដែករចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចអនុវត្តបាន។

1. ថ្នាក់: NM400
2. ប្រភេទ: បន្ទះដែកធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់
3. កម្មវិធី៖ គ្រឿងចក្រសំណង់ គ្រឿងចក្រជីករ៉ែ។ល។
4. ឈ្មោះប្រភព៖ “ណៃ” និង “កិន” អក្សរទីមួយរបស់ចិន ភីនអ៊ីន ៤០០ គឺជាតម្លៃរឹង Brinell តម្លៃ HB

និយមន័យបន្ទះដែកធន់នឹងការពាក់ NM400

NM400 គឺជាប្រភេទបន្ទះដែកធន់នឹងការពាក់។ NM - តំណាងឱ្យការប្រើប្រាស់ធន់ទ្រាំនឹងការពាក់នៃ "ធន់" និង "កិន" អក្សរចិនដំបូងលេខ 400 គឺជាតម្លៃរឹង Brinell តម្លៃ HB ។ (តម្លៃនៃភាពរឹងនៃ 400 ត្រូវបានគេធ្វើជាទូទៅហើយជួរតម្លៃរឹងនៃ NM400 ក្នុងស្រុកគឺ 360-420 ។ )
បន្ទះដែកធន់នឹងការពាក់ NM400 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនសំណង់ គ្រឿងចក្រជីករ៉ែ គ្រឿងចក្រជីកយករ៉ែ គ្រឿងចក្រការពារបរិស្ថាន គ្រឿងម៉ាស៊ីនលោហធាតុ និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។ Excavator, loader, bulldozer bucket board, blade board, side blade board, blade. ចានដាក់ស្រទាប់, កាំបិត។
ស្ថានភាពនៃការចែកចាយបន្ទះដែកដែលធន់នឹងការពាក់គឺ៖ ពន្លត់ និងកំដៅ (នោះគឺការពន្លត់ និងកំដៅ)

កម្រាស់: 5mm-120mm (ស្រេចចិត្ត) ។

ទទឹង: 500mm-4000mm (ស្រេចចិត្ត) ។

ប្រវែង: 1000mm-12000mm (ស្រេចចិត្ត) ។

ទម្រង់៖ យោងតាមគំនូរ។

ការត្រួតពិនិត្យ៖ ការវិភាគគីមី លោហៈធាតុ ការវិភាគបច្ចេកទេស ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ ការធ្វើតេស្តភាពរឹង គុណភាពផ្ទៃ និងរបាយការណ៍វិមាត្រ។

MOQ: 1pcs ។

សមាសធាតុគីមី NM400

NM400 លក្ខណៈមេកានិច

តម្លៃដែលបានវាស់វែងនៃលក្ខណៈសម្បត្តិ tensile បន្ទះដែក Rp0.2, Rm និង A50 ត្រូវបានផ្តល់ជូន។

តម្លៃវាស់ (AKV) នៃផលប៉ះពាល់បណ្តោយនៃបន្ទះដែកនៅ 0°C និង -20°C ត្រូវបានផ្តល់ជូន។

ភាពរឹងត្រូវបានបែងចែកជាៈ រឹង Rockwell, រឹង Brinell, Vickers hardness, Richwell hardness, Shore hardness, Barinell hardness, Nooul hardness, Weinwell hardness។ ភាពរឹងរបស់ Vickers ត្រូវបានបង្ហាញដោយ HV ភាពរឹងរបស់ Rockwell អាចបែងចែកទៅជា HRA, HRB, HRC, HRD, Brinell hardness ត្រូវបានបង្ហាញដោយ Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (យោងទៅ GB/T231-1984 ) វាមិនមែនជាគំនិតរូបវន្តសាមញ្ញទេក្នុងការវាស់ស្ទង់ភាពរឹងនៃផ្នែកដែកបន្ទាប់ពីការ annealing, normalizing និង tempering ដោយ Brinell hardness method ក្នុងការផលិត។

វាគឺជាសន្ទស្សន៍ដ៏ទូលំទូលាយនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដូចជា ភាពបត់បែន ភាពប្លាស្ទិក កម្លាំង និងភាពតឹងនៃសម្ភារៈ។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងយោងទៅតាមវិធីសាស្ត្រសាកល្បងផ្សេងៗគ្នាអាចបែងចែកទៅជាវិធីសាស្ត្រសម្ពាធឋិតិវន្ត (ដូចជា Brinell hardness, Rockwell hardness, Vickers hardness ជាដើម) វិធីសាស្ត្រកោស (ដូចជា Mohr hardness) វិធីសាស្ត្រលោត (ដូចជា Shore hardness) និង micro ភាពរឹង ភាពរឹងនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត។

ការធ្វើតេស្តគំរូ NM400

ការធ្វើតេស្តភាពរឹង៖ កិនចំងាយ 1.0-2.5mm លើផ្ទៃបន្ទះដែក ហើយបន្ទាប់មកធ្វើតេស្តភាពរឹងលើផ្ទៃ។ ជាទូទៅវាត្រូវបានណែនាំឱ្យអ្នកកិនចេញ 2.0mm សម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹង។

ដំណើរការ NM400

1. វិធីសាស្រ្តកាត់បន្ទះដែកគឺសមរម្យសម្រាប់ការកាត់ត្រជាក់ និងកាត់ក្តៅ។ ការកាត់ត្រជាក់រួមមានការកាត់យន្តហោះទឹក ការកាត់ កាត់ sawing ឬ abrasive; ការកាត់កំដៅរួមមានការកាត់អណ្តាតភ្លើងអុកស៊ីហ្សែន (ដែលតទៅនេះហៅថា "ការកាត់អណ្តាតភ្លើង") ការកាត់ប្លាស្មា និងការកាត់ឡាស៊ែរ។ .
2. វិធីសាស្ត្រកាត់៖ តាមរយៈការធ្វើតេស្តដំណើរការពាក់ព័ន្ធ ធ្វើជាម្ចាស់លើលក្ខណៈទូទៅនៃវិធីសាស្រ្តកាត់ផ្សេងៗនៃបន្ទះដែក និងជួរកម្រាស់កាត់។
3. វិធីសាស្រ្តកាត់អណ្តាតភ្លើងនៃដែកធន់នឹងការពាក់ថ្នាក់ទីខ្ពស់ និងកាបូនទាបធម្មតា និងដែកយ៉ាន់ស្ព័រទាប កាត់សាមញ្ញ ក្នុងការកាត់បន្ទះដែកធន់នឹងការពាក់ ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់!! ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រាស់ និងរឹងរបស់ដែក។ បន្ទះ, ទំនោរនៃការប្រេះនៃគែមកាត់កើនឡើង។ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការបង្កើតស្នាមប្រេះនៅក្នុងបន្ទះដែក ការណែនាំដូចខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានអនុវត្តតាមនៅពេលកាត់:

ការបំបែកការកាប់: ការបំបែកបន្ទះដែកគឺស្រដៀងទៅនឹងការបង្ក្រាបដែលបណ្តាលមកពីអ៊ីដ្រូសែនអំឡុងពេលផ្សារ។ ប្រសិនបើការបំបែកបន្ទះដែកកើតឡើង វានឹងលេចឡើងក្នុងរយៈពេលពី 48 ម៉ោងទៅពីរបីសប្តាហ៍បន្ទាប់ពីការកាត់។ ដូច្នេះការបំបែកបន្ទះជាកម្មសិទ្ធិរបស់ការបំបែកដែលពន្យារពេល កម្រាស់ និងរឹងនៃបន្ទះដែកកាន់តែធំ ការកាប់កាន់តែធំ។

ការកាត់កំដៅជាមុន៖ មធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងការទប់ស្កាត់ការបំបែកបន្ទះដែកគឺត្រូវកំដៅមុនពេលកាត់។ មុនពេលកាត់អណ្តាតភ្លើង បន្ទះដែកជាធម្មតាត្រូវបានកំដៅជាមុន ហើយសីតុណ្ហភាពនៃការកំដៅរបស់វាភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើគុណភាព និងកម្រាស់នៃបន្ទះដែក ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុង តារាង 2.Preheating method អាចជាកាំភ្លើងអណ្តាតភ្លើង កំរាលកំដៅអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់កំដៅ ក៏អាចប្រើកំដៅ furnace heating ផងដែរ។ដើម្បីកំណត់ពីប្រសិទ្ធភាពកំដៅមុននៃបន្ទះដែក សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការគួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្តនៅកន្លែងក្តៅបន្ថែម។

ចំណាំ៖ ការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេសជាមុន ដើម្បីធ្វើឱ្យចំណុចប្រទាក់ចានមានកំដៅស្មើគ្នា ដើម្បីកុំឱ្យទាក់ទងប្រភពកំដៅនៃតំបន់នៃបាតុភូតឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋាន។

ការកាត់ល្បឿនទាប៖ វិធីមួយទៀតដើម្បីជៀសវាងការកាត់ប្រេះគឺកាត់បន្ថយល្បឿនកាត់។ ប្រសិនបើអ្នកមិនអាចកំដៅចានទាំងមូលបានទេ អ្នកអាចប្រើវិធីកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានជំនួសវិញ។ ដោយប្រើវិធីកាត់ល្បឿនទាបដើម្បីការពារការកាត់ ភាពជឿជាក់របស់វាមិនល្អដូច preheating.យើងស្នើឱ្យកំដៅខ្សែក្រវាត់កាត់ដោយប្រើកាំភ្លើងអណ្តាតភ្លើងជាច្រើនដងមុនពេលកាត់ ហើយសីតុណ្ហភាពនៃការកំដៅមុនគឺសមរម្យដើម្បីឈានដល់ប្រហែល 100 ° C. ល្បឿនកាត់អតិបរមាអាស្រ័យលើថ្នាក់ និងកម្រាស់បន្ទះដែក។

ចំណាំពិសេស៖ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការកំដៅមុន និងវិធីកាត់អណ្តាតភ្លើងដែលមានល្បឿនលឿនអាចកាត់បន្ថយបន្ថែមទៀតនូវប្រូបាប៊ីលីតេនៃការកាត់ស្នាមប្រេះ។

តម្រូវការត្រជាក់យឺតបន្ទាប់ពីការកាត់៖ ថាតើការកាត់មិនត្រូវបានកំដៅមុនឬអត់ ការត្រជាក់យឺតនៃបន្ទះដែកបន្ទាប់ពីកាត់នឹងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបំបែកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ប្រសិនបើវាត្រូវបានជង់ដោយក្តៅ និងស្ងួតបន្ទាប់ពីកាត់ វាអាចត្រូវបានគ្របដោយអ៊ីសូឡង់កំដៅ។ ភួយ ហើយការត្រជាក់យឺតអាចដឹងបាន។ ការត្រជាក់យឺតទាមទារឱ្យត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់។

តម្រូវការកំដៅក្រោយពេលកាត់៖ សម្រាប់ការកាត់បន្ទះដែកដែលធន់នឹងការពាក់ ការឡើងកំដៅ (សីតុណ្ហភាពទាប) ត្រូវបានគេយកភ្លាមៗបន្ទាប់ពីកាត់ ដែលជាវិធីសាស្ត្រ និងវិធានការដ៏មានប្រសិទ្ធភាពផងដែរ ដើម្បីការពារការប្រេះ។ អាចលុបបំបាត់ភាពតានតឹងកាត់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព (ដំណើរការសីតុណ្ហភាពទាប; ពេលវេលាសំណើម: 5 នាទី / mm)

សម្រាប់វិធីសាស្រ្តនៃការកំដៅបន្ទាប់ពីការកាត់, កាំភ្លើងដុត, ភួយកំដៅអេឡិចត្រូនិនិង furnace កាន់ទុក្ខក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំដៅបន្ទាប់ពីការកាត់។

លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការបន្ទន់របស់ដែកថែបភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើសមាសធាតុគីមី រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងវិធីសាស្ត្រកែច្នៃរបស់វា។សម្រាប់ផ្នែកដែលកាត់ដោយកម្ដៅ ផ្នែកតូច ហានិភ័យនៃការធ្វើឱ្យផ្នែកទាំងមូលកាន់តែទន់។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃបន្ទះដែកលើសពី 200-250 °C ភាពរឹងរបស់បន្ទះដែកនឹងថយចុះ។

វិធីសាស្រ្តកាត់៖ នៅពេលដែលបន្ទះដែកកំពុងកាត់ផ្នែកតូចៗ កំដៅដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយពិលផ្សារ និងកំដៅមុននឹងប្រមូលផ្តុំនៅក្នុង workpiece។ ទំហំកាត់កាន់តែតូច ទំហំនៃ workpiece កាត់មិនត្រូវតិចជាង 200mm បើមិនដូច្នេះទេ workpiece នឹង មានហានិភ័យនៃការបន្ទន់។ មធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុតដើម្បីលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការបន្ទន់គឺការកាត់ត្រជាក់ ដូចជាការកាត់ម៉ាស៊ីនទឹកជាដើម។ ប្រសិនបើការកាត់កំដៅត្រូវតែប្រើ ការកាត់ប្លាស្មា ឬឡាស៊ែរគឺជាជម្រើសមានកំណត់។ នេះគឺដោយសារតែការកាត់អណ្តាតភ្លើងផ្តល់កំដៅបន្ថែមទៀតដល់ workpiece ដូច្នេះបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃ workpiece ។

វិធីសាស្ត្រកាត់ក្រោមទឹក៖ ជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកំណត់ និងកាត់បន្ថយវិសាលភាពនៃតំបន់បន្ទន់ ដោយប្រើប្រាស់ទឹកទៅលើបន្ទះដែក Lenga និងផ្ទៃកាត់កំឡុងពេលដំណើរការកាត់។ ដូច្នេះបន្ទះដែកអាចកាត់ក្នុងទឹក ឬអាចកាត់បាន។ ដោយការបាញ់ទឹកទៅលើផ្ទៃកាត់។ ការកាត់ប្លាស្មា ឬអណ្តាតភ្លើងគឺស្រេចចិត្តសម្រាប់ការកាត់ក្រោមទឹក។ ការកាត់ក្រោមទឹកមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ

1. តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់កំដៅតូចនៃការកាត់;
2. ការពារភាពរឹងនៃ workpiece ទាំងមូលពីការថយចុះ;
3. កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpiece កាត់;
4. ស្នាដៃអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយផ្ទាល់បន្ទាប់ពីកាត់។

តារាងប្រៀបធៀបថ្នាក់

តារាងប្រៀបធៀបរវាងបន្ទះដែកធន់នឹងការពាក់ NM400 និងដែកថែបនាំចូល

តារាងប្រៀបធៀបម៉ាកក្នុងស្រុក បន្ទះដែកធន់នឹងការពាក់ NM400

លទ្ធភាពនៃការដាក់ពាក្យ

បន្ទះដែក NM400 ច្រើនជាង 5000 តោនត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ជីកយករ៉ែ កន្លែងដាក់ធុងសំរាម ចានដាក់ធុង ចានចំហៀង បន្ទះប្លាកែត បន្ទះក្តារបន្ទះ និងគម្រោងសាងសង់ផ្លិតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនវិស្វកម្ម ម៉ាស៊ីនរុករករ៉ែ ម៉ាស៊ីនជីកយករ៉ែធ្យូងថ្ម ម៉ាស៊ីនការពារបរិស្ថាន។ គ្រឿងម៉ាស៊ីនលោហធាតុ និងសហគ្រាសផលិតផ្សេងៗទៀត។