AISI 4340 Steel 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439

AISI 4340 Steel 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439

4340 БОЛОТ КАСИЕТТЕРИ ДЕГЕН ЭМНЕ? 4340 болот – бул хром-молибден эритмеси болот, ал чыңалууга жана соккуга туруктуулукту камсыз кылат. Молибдендин кошулушу 4340 болоттун башка сортторуна караганда жогорку күч берет, ал эми хром күчөтүлгөн катууланууну, сүрүлүүгө туруктуулукту жана эскирүүгө туруктуулукту кошот. 4340 механикалык касиеттердин кеңири спектрине жетүү үчүн жылуулук менен иштетилет жана көбүнчө жогорку күчтү жана катуулукту талап кылган колдонмолордо колдонулат. 4340 ар кандай өлчөмдөрдө жана формаларда жеткиликтүү, бул аны кеңири спектрдеги колдонмолор үчүн эң сонун тандоо. 4340 болоттон жасалган касиеттери жана жеткиликтүүлүгү жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз.

E-mail жөнөтүү

Азыр чат

Продукциялардын тизмеси

Gnee болот, асмандан деңизге болот менен камсыз кылуу, дүйнөлүк жеткиликтүү;

Болот түтүк

Бириксиз болот түтүк Эритме болот түтүк Көмүртек болот түтүк API Line Pipe Ширетилген болот түтүк Galvanized болот түтүк Арматуралар

Дат баспаган болот

Дат баспас болоттон жасалган катушка/барак Дат баспас болоттон жасалган түтүк Арматуралар

Steel Plate

Аба ырайына чыдамдуу болот Казан басымдуу идиш болот Кеме куруу темир плитасы Туруктуу болот табак кийип Hight Strength төмөн эритме болот Көмүртек болот Кашалуу болот табак Эритмеленген болот плитасы

Муздак прокатталган болот

H Beam Бурч Канал Болот тегерек тилкелер

Galvanized Steel

Гальванизацияланган катушка/баракча Алдын ала сырдалган болот катушка Гофрленген чатыры

Алюминий металл

Automotive Steel

Биз менен байланыш

Email : sale@gneesteel.com

Мобилдик: +86 15824687445 kelly

Тел: +86 372-5055135

Дарек: № 4-1114, Бейчен имараты, Бейкан шаары, Бейчен району Тяньцзинь, Кытай.

Продукт менен тааныштыруу Техникалык маалыматтар

Продукт менен тааныштыруу

AISI 4340болоторточо көмүртектүү, төмөн эритмелүү болот, салыштырмалуу чоң бөлүмдөрүндө анын катуулугу жана күчү менен белгилүү. AISI 4340 да никелден жасалган хром молибден болоттун бир түрү болуп саналат. 4340 эритмелүү болот жалпысынан 930 – 1080 МПа чыңалуу диапазонунда катууланган жана катууланган берилет. Алдын ала катууланган жана чыңдалган 4340 болотторду жалындуу же индукциялык катуулоо жана нитриттөө жолу менен андан ары катуулатууга болот. 4340 болоту катуу соккуга жана соккуга туруштук бере алат, ошондой эле катууланган абалда эскирүүгө жана сүрүлүүгө туруштук берет. AISI 4340 болоттун касиеттери күйгүзүлгөн абалда жакшы ийкемдүүлүктү сунуштайт, аны ийилүү же калыптандыруу мүмкүнчүлүгүн берет. Fusion жана каршылык ширетүү биздин 4340 эритме болот менен да мүмкүн. ASTM 4340 материалы көбүнчө башка легирленген болоттор талап кылынган күчтү берүү үчүн катуулугу жок жерде колдонулат. Жогорку стресске дуушар болгон бөлүктөр үчүн бул эң сонун тандоо. AISI 4340 эритмеленген болот баардык кадимки ыкмалар менен да иштетилиши мүмкүн.

Жеткиликтүүлүгүнө байланыштуу ASTM 4340 маркасындагы болот көбүнчө европалык 817M40/EN24 жана 1.6511/36CrNiMo4 стандарттарына же Японияга негизделген SNCM439 болотуна алмаштырылат. Сиз төмөндө 4340 болоттун толук маалымат бар.

1. AISI Alloy 4340 Steel Supply диапазону

4340 Steel Round Bar: диаметри 8мм – 3000мм (*Dia30-240mm кампада күйдүрүлгөн абалда, дароо жөнөтүлөт)

4340 Steel Plate: калыңдыгы 10мм – 1500мм х туурасы 200мм – 3000мм

4340 Steel Grade Square: 20мм - 500мм

Беттик бүтүрүү: Кара, орой иштетилген, бурулган же берилген талаптарга ылайык.

Техникалык маалыматтар

2. AISI 4340 Steel спецификациясы жана тиешелүү стандарттар

Өлкө	АКШ	Британия	Британия	Жапония
Стандарт	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Баалар	4340	36CrNiMo4/ 1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

3. ASTM 4340 болоттор жана эквиваленттердин химиялык курамы

Стандарт	Баа	C	Mn	П	С	Си	Ni	Cr	Мо
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/ 1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	≦0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

4. AISI Alloy 4340 Steel Механикалык касиеттери

Механикалык касиеттери (Жылуулук менен иштетилген шарт)	Шарт	Башкаруучу бөлүм мм	Созуу күчү МПа	түшүмдүүлүк МПа	Узун. %	Izod Impact Ж	Brinell Катуулугу
	Т	250	850-1000	635	13	40	248-302
	Т	150	850-1000	665	13	54	248-302
	У	100	930-1080	740	12	47	269-331

	В	63	1000-1150	835	12	47	293-352
	В	30	1080-1230	925	11	41	311-375
	X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401

	Ы	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
	З	30	1555-	1125	5	10	444-

Жылуулук касиеттери

Properties	Метрик	Imperial
Термикалык кеңейүү коэффиценти (20°C/68°F, үлгү майы катууланган, 600°C (1110°F) температура	12,3 мкм/м°C	6.83 μin/in°F
Жылуулук өткөрүмдүүлүк (типтүү болот)	44,5 Вт/мК	309 BTU дю//с.фут².°F

5. 4340 эритмелүү болоттон согуу

Адегенде болотту 4340 алдын ала ысытыңыз, 1150°C – 1200°C максимумга чейин ысытыңыз, бүт бөлүмдө температура бирдей болгонго чейин кармаңыз.

850 °Cден төмөн согуп албаңыз. 4340 жакшы согуу өзгөчөлүктөргө ээ, бирок муздатууда этият болуу керек, анткени болот жаракаларга кабылат. Согуу операциясынан кийин жумуш бөлүгүн мүмкүн болушунча жай муздатуу керек. Ал эми кумда же кургак акиташта муздатуу сунушталат.

6. AISI 4340 болот класстын жылуулук менен дарылоо

Стресстен арылтуу

Алдын ала катууланган болоттон стресстен арылтуу 4340 болотту 500дөн 550°Cге чейин ысытуу аркылуу ишке ашат. 600 °C – 650 °C чейин ысытыңыз, температураны бүт бөлүмдө бирдей болгонго чейин кармаңыз, 25 мм кесилишине 1 саат чылап, кыймылсыз абада муздатыңыз.

Жылуулоо

Толук күйгүзүү 844°C (1550 F), андан кийин саатына 10°C (50 F) ылдам эмес ылдамдыкта 315°C (600 F) чейин башкарылуучу (меш) муздатуу менен жүргүзүлүшү мүмкүн. 315°C 600 F чейин аба муздатуу мүмкүн.

Температура

AISI 4340 эритмелүү болот термикалык иштетилген же нормалдаштырылган жана жылуулук иштетилген абалда болушу керек. Жылуулоо температурасы каалаган күч деңгээлине жараша болот. 232°C (450 F) температурада 260 – 280 кси диапазонундагы күч деңгээли үчүн. 510°C (950 F) температурада 125 – 200 кси диапазонундагы күч үчүн. Жана 220 – 260 кси күч диапазонунда болсо, 4340 болотту чымыркабаңыз, анткени чыңдоо күчтүн бул деңгээли үчүн соккуга туруктуулуктун начарлашына алып келиши мүмкүн.

Мүмкүн болсо, 250 °C – 450 °C диапазондорунун чегинде чымырлоодон качуу керек.

Жалын же индукциялык катуулануу

Жогоруда айтылгандай, алдын ала катууланган жана чыңдалган 4340 болот куймаларды же плиталарды жалын менен же индукциялык катаалдаштыруу ыкмалары менен дагы катуулатса болот, натыйжада корпустун катуулугу Rc 50ден ашат. AISI 4340 болот бөлүктөрүн мүмкүн болушунча тез ысытуу керек. аустениттик температура диапазону (830 °C – 860 °C) жана талап кылынган корпустун тереңдиги, андан кийин дароо май же суу менен өчүрүү, талап кылынган катуулугуна, даярдалган бөлүгүнүн өлчөмүнө жана өчүрүү механизмине жараша.

Колго жылыткандан кийин, 150°C – 200°C температурада чыӊдоо анын катуулугуна минималдуу таасир тийгизген учурда стрессти азайтат.

Бардык де-карбюризацияланган беттик материал эң жакшы натыйжаларды камсыз кылуу үчүн алгач алынып салынышы керек.

Nitriding

Катуу жана чыңдалган 4340 эритме болот да nitrided болот, Rc 60 чейин бир беттик катуулугун берип, 500 ° C чейин жылытуу - 530 ° C жана иштин тереңдигин иштеп чыгуу үчүн жетиштүү убакыт (10 60 саатка чейин) кармап туруу. Нитриттөөдөн кийин жай муздатуу (өчүрүү жок) жүргүзүлүшү керек, бул бурмалоо көйгөйүн азайтат. Ошентип, 4340-класстын азоттуу материалдарын акыркы өлчөмгө чейин иштетсе болот, майда майдалоочу аз гана өлчөмдө болот. 4340 болоттон жасалган материалдын өзөгүнүн тартылуу күчү, адатта, таасир этпейт, анткени азоттоо температурасынын диапазону көбүнчө колдонулган баштапкы температурадан төмөн.

Жетүүгө мүмкүн болгон беттик катуулугу 600 650HV болуп саналат.

7. Иштетүү

Механикалык иштетүү 4340 эритмелүү болот менен күйдүрүлгөн же нормалдаштырылган жана катууланган абалда эң жакшы аткарылат. Аны бардык кадимки ыкмалар менен оңой иштетсе болот, мисалы, араалоо, токуу, бургулоо ж.

8. Ширтүү

4340 болотту катууланган жана чыңдалган абалда ширетүү (адатта берилгендей) сунушталбайт жана мүмкүн болсо андан качуу керек, анткени өчүрүү крекинги коркунучу бар, анткени ширетүүчү жылуулук таасир эткен зонанын ичинде механикалык касиеттери өзгөрөт.

Эгер ширетүү ишке ашырылышы керек болсо, 200—300°C чейин алдын ала ысытып, ширетүү учурунда муну сактаңыз. Ширетүүдөн кийин дароо 550-650°Cде катуулантуудан жана катуулантуудан мурун стресстен арылыңыз.

Эгерде катууланган жана чыңдалган абалда ширетүү чындап эле зарыл болсо, анда иштелүүчү материал, дароо колго жылууга чейин муздаганда, мүмкүн болсо, баштапкы чыңдоо температурасынан 15 °C төмөн стресстен арылтуу керек.

9. 4340 Steel колдонуу

AISI 4340 болоту көпчүлүк өнөр жай тармактарында 4140 болоттон караганда көбүрөөк чыңалууну талап кылган колдонмолор үчүн колдонулат.

Кээ бир типтүү колдонмолор, мисалы:

Самолёттун конуучу шаймандары
Автоунаа,
Мунай жана газ бургулоо,
согуу,
Жылуу жана муздак калыптандыруу,
Машина куруу,
Трансфер системалары, мисалы, электр өткөргүч тиштери жана шахталары.
Жалпы инженердик тармактар жана структуралык колдонуу колдонмолору, мисалы: оор жүктөгү валдар, тиштүү дөңгөлөктөр, октор, шпиндельдер, муфталар, пиндер, патрондор, калыптар ж.

Gnee Steel жогорудагыдай ар кандай колдонуу үчүн AISI 4340 болоттун алдынкы жеткирүүчүлөрдүн бири болуп саналат. Ал эми 4140 болот, 4130 болот да жеткиребиз. Мени менен байланышып, каалаган убакта суранычыңызды билдириңиз.