NM400 Chemeschen Komponent
| Element |
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
B |
CEV |
| Grad |
NM400 |
≤0,25 |
≤0,70 |
≤1,60 |
≤0,025 |
≤0,010 |
≤1.4 |
≤0,50 |
≤1.00 |
≤0,004 |
|
NM400 mechanesch Eegeschafte
| Stol Grad |
Y.S (MPa) |
TS (MPa) |
Verlängerung A5 (%) |
Impakt Test |
Hardness |
| min |
min |
min |
(°C) |
AKV J(min) |
HBW |
| NM360 |
800 |
1000 |
10 |
-20 |
30 |
320-400 |
| NM400 |
1000 |
1250 |
10 |
-20 |
30 |
360-440 |
| NM450 |
1250 |
1500 |
10 |
-20 |
30 |
410-490 |
| NM500 |
1300 |
1700 |
10 |
-20 |
30 |
450-540 |
Déi gemoossene Wäerter vu Stahlplack-Trenneigenschaften Rp0.2, Rm an A50 ginn zur Verfügung gestallt.
Déi gemoossene Wäerter (AKV) vum Längsschlag vun der Stahlplack bei 0°C an -20°C ginn zur Verfügung gestallt.
Hardness ass ënnerdeelt an: Rockwell Hardness, Brinell Hardness, Vickers Hardness, Richwell Hardness, Shore Hardness, Barinell Hardness, Nooul Hardness, Weinwell Hardness. Vickers Hardness gëtt duerch HV ausgedréckt, Rockwell Hardness kann opgedeelt ginn an HRA, HRB, HRC, HRD, Brinell Hardness ass ausgedréckt duerch Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (kuckt GB/T231-1984) ). Et ass net en einfacht kierperlecht Konzept fir d'Härheet vu Stahldeeler ze moossen no der Glühung, Normaliséierung an Tempering duerch Brinell Hardness Method an der Produktioun.
Et ass en ëmfaassend Index vu mechanesche Eegeschafte wéi Elastizitéit, Plastizitéit, Kraaft an Zähegkeet vu Materialien. Hardness Test no de verschiddenen Testmethoden kann a statesch Drockmethod opgedeelt ginn (wéi Brinell Hardness, Rockwell Hardness, Vickers Hardness, etc.), Scratch Method (wéi Mohr Hardness), Boun Method (wéi Shore Hardness) a Mikro hardness, héich Temperatur hardness an aner Methoden.
NM400 Sampling Test
| Uerdnung |
|
Prouf Zuel |
Sampling Method |
Test Method |
| 1 |
Streck |
1 |
GB/T2975-82 |
GB228/T-2002 |
| 2 |
Schock
|
3 |
GB/T2975-82 |
GB/T229-1994 |
| 3 |
Hardness |
1 |
GB/T2975-82 |
GB231-84 |
Hardness Test: Millen ugefaangen 1.0-2.5mm op der Uewerfläch vun der Stol Plack, an dann hardness Test op der Uewerfläch. Et ass allgemeng recommandéiert datt Dir 2,0 mm fir d'Häerttest ausfälscht.
NM400 Veraarbechtung
- Stahlplackeschneidmethod ass gëeegent fir kale Ausschneiden a waarm ze schneiden. Kale Ausschneiden enthält Waasserstrahlschneiden, Ausschneiden, Séien oder Schleifschneiden; Thermesch Ausschneiden enthält Sauerstoff Brennstoff Flam opzedeelen (nodréiglech als "Flam opzedeelen" bezeechent), Plasma Ausschneiden a Laser Ausschneiden .
- opzedeelen Method: duerch déi relevant Prozess Test, Meeschtesch déi allgemeng Charakteristiken vun verschiddenen opzedeelen Methoden vun Stol Risotto an opzedeelen deck Gamme.
- der Flam opzedeelen Method vun héichwäerteg zouzedrécken-resistent géint Stol an gewéinlech niddereg Kuelestoff an niddereg durchgang Stol opzedeelen wéi einfach, an der opzedeelen verschleißbeständeg Stol Plack, muss oppassen op!!Mat der Erhéijung vun der deck an hardness vun der Stol Plack, d'Rëss Tendenz vun der opzedeelen Wäitschoss Erhéijunge.Fir d'Generatioun vun opzedeelen Rëss an der Stol Plack ze verhënneren, sollen déi folgend Virschléi gefollegt ginn beim Ausschneiden:
Ausschneiden Rëss: Stahlplack opzedeelen Rëss ass ähnlech ze Waasserstoff induzéiert Rëss während Schweess. Wann Stahlplack opzedeelen Rëss geschitt, et erschéngen bannent 48 Stonnen bis e puer Wochen no cutting.Dofir gehéiert de opzedeelen Rëss zu der verspéiten Rëss, d'Dicke an hardness vun der Stol Plack ass méi grouss, der grousser opzedeelen Rëss.
Preheat opzedeelen: déi efficace Manéier Stol Plack opzedeelen Rëss ze verhënneren ass virun cutting preheat.Virun Flam opzedeelen, der Stol Plack ass normalerweis preheated, a seng preheating Temperatur hänkt haaptsächlech op der Qualitéit Schouljoer an deck vun der Stol Plack, wéi an Table 2.Preheating Methode kann Flam Pistoul ginn, elektronesch Heizung Pad fir Heizung, kann och eng Heizung Schmelzhäre Heizung benotzen. Fir d'Preheating Effekt vun der Stol Plack ze bestëmmen, soll déi néideg Temperatur op der dobäi Hot Spot getest ginn.
Bemierkung: Preheating speziell Opmierksamkeet, fir d'Plack-Interface eenheetlech erhëtzt ze maachen, fir net d'Hëtztquelle vum Gebitt vum lokalen Iwwerhëtzungsphenomen ze kontaktéieren.
Niddereg Geschwindegkeet Ausschneiden: Eng aner Manéier fir Rëss ze vermeiden ass d'Schneidegeschwindegkeet ze reduzéieren. Wann Dir net déi ganz Plack virhëtzt, kënnt Dir d'lokal Virheizungsmethod benotzen amplaz. preheating.We proposéieren Preheating der opzedeelen Rimm mat Flam Pistoul cavitation puer mol virum opzedeelen, an der preheating Temperatur ass passend ongeféier 100 ° C ze erreechen.
Besonnesch Notiz: D'Kombinatioun vu Virheizung a Low-Speed-Flam-Schneidmethoden kann d'Optriede vun der Wahrscheinlechkeet fir Rëss ze reduzéieren.
Luesen Ofkillungsfuerderunge nom Ausschneiden: ob d'Ausschneiden net virgeheizt ass oder net, lues Ofkillung vun der Stahlplack nom Ausschneiden wäert effektiv de Risiko reduzéieren fir Rëss ze schneiden. Decken, a lues Ofkillung kann realiséiert ginn. Luesen Ofkillung erfuerdert Ofkillung op Raumtemperatur.
Heizungsbedürfnisser nom Ausschneiden: fir d'Ofschneiden vun verschleißbeständeg Stahlplack gëtt d'Heizung (Nidderegtemperaturtempering) direkt nom Ausschneiden geholl, wat och eng efficace Method a Moossnam ass fir Rëss ze vermeiden.Schneiddicke vu Stahlplack duerch Tieftemperaturtemperéierungsbehandlung , kann effektiv de Schneidstress eliminéieren (niddereg Temperaturtemperéierungsprozess; Feuchtigkeitzäit: 5min/mm)
Fir d'Methode vun der Heizung nom Ausschneiden, Brennen Pistoul, elektronesch Heizdecken a Trauerofen ginn och fir Heizung nom Ausschneiden benotzt.
D'Anti-Weichungseigenschaften vum Stol hänken haaptsächlech vu senger chemescher Zesummesetzung, der Mikrostruktur an der Veraarbechtungsmethod of.Fir thermesch geschniddene Deeler, wat méi kleng ass den Deel, dest méi grouss ass de Risiko fir de ganzen Deel erweicht.Wann d'Temperatur vun der Stahlplack méi wéi 200-250 ass. °C, wäert d'Härheet vun der Stolplack erofgoen.
Schneidmethod: wann d'Stolplack kleng Deeler schneiden, wäert d'Hëtzt, déi vun der Schweessfackel an d'Virheizung geliwwert gëtt, am Werkstéck sammelen. Wat méi kleng d'Schneidgréisst, d'Gréisst vum Schneidwierk däerf net manner wéi 200 mm sinn, soss wäert d'Werkstéck hunn de Risiko vun softening.Déi bescht Manéier de Risiko vun softening eliminéiert ass kal Ausschneiden, wéi Waasser jet cutting.Wann thermesch opzedeelen muss benotzt ginn, Plasma oder Laser opzedeelen ass eng limitéiert Auswiel. d'Werkstéck, sou datt d'Temperatur vum Werkstéck eropgeet.
Ënnerwaasser Schneidmethod: eng efficace Method fir den Ëmfang vun der Erweichungszone ze limitéieren an ze reduzéieren, Waasser op d'Lenga Stahlplack an d'Schneidfläch während dem Schneidprozess ze benotzen duerch d'Sprayéiere vu Waasser op d'Schneidfläch.Plasma- oder Flammenschneiden ass fakultativ fir Ënnerwaasserschneiden.Underwater cutting has the following characteristics:
- Kleng Hëtzt beaflosst Zone vum Ausschneiden;
- Verhënnert datt d'Härheet vum ganze Werkstéck erofgeet;
- Reduzéiert d'Verformung vum Schneidwierk;
- D'Werkstéck kann direkt nom Ausschneiden ofgekillt ginn.
Grad Verglach Table
Dësch vum Verglach tëscht NM400 verschleißbeständeg Stahlplack an importéiertem Stol
| WYJ/WJX |
JFE |
SSAB |
DILLIDUR |
SUMIHARD |
| WNM400 |
JFE-EH400 |
HARDOX 400 |
400V an |
K400 |
NM400 verschleißbeständeg Stahlplack Hausmark Vergläichstabelle
| WYJ/WJX |
WISCO |
HARD |
Q/XGJ |
JX62 |
| WNM400 |
NM400 |
HARDOX 400 |
NM400 |
NM400 |
Applikatioun Prospekt
Méi wéi 5000 Tonnen NM400 Stahlplacke gi fir Bagger, Loader, Bulldozer Eemerplack, Klingenplack, Säitebladplack, Klingenplack, Crusher Liner Plack a Blade Konstruktiounsprojeten an Ingenieursmaschinnen, Miningmaschinnen, Kuelegrouwenmaschinnen, Ëmweltschutzmaschinnen benotzt. , Metallurgesch Maschinnen an aner Fabrikatiounsfirmen.
