Chemesch a mechanesch
34CrNiMo6 Chemesch Zesummesetzung an Äquivalent Stahlgrad Eegeschaften
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Si |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Max |
0.50-0.80 |
0,025 Max |
0,035 Max |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
34CrNiMo6 Steel mechanesch Eegeschafte
| Duerchmiesser (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Dicke t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Kraaftkraaft Rm (N/mm2) |
1200-1400 |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
800-950 |
| Verlängerung A (%) |
9 min |
10 Min |
11 Min |
Min 12 |
13 Min |
| Reduktioun vum Gebitt Z (%) |
40 Min |
45 Min |
50 Min |
55 Min |
55 Min |
| Zähegkeet CVN (J) |
35 Min |
45 Min |
45 Min |
45 Min |
45 Min |
| Ausbrochkraaft Re (N/mm²) |
1000 Min |
900 Min |
800 Min |
700 Min |
600 Min |
EN 34CrNiMo6 Steel Standards And Equivalents
| BS EN 10083-3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1.6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3:2000 |
3. EN / DIN 34CrNiMo6 Stol Chemeschen Zesummesetzung Eegeschafte
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 max |
0,025 Max |
0,035 Max |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 max |
0,035 Max |
0,035 Max |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 Max |
0,040 Max |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4. Mechanesch Eegeschafte vun EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 Alloy Steel
| Eegeschaften |
< 16 |
>16-40 |
>40-100 |
>100-160 |
> 160 - 250 |
| Dicke t [mm] |
< 8 |
8
20
60
| 100
| | | |
| Ausbrochkraaft Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Kraaftkraaft Rm [N/mm2] |
1200-1400 |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
800-950 |
| Verlängerung A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Reduktioun vum Gebitt Z [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Zähegkeet CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5.Hëtzt Behandlung vun 34CrNiMo6 Engineering Stol
Quenched an Temperéiert (Q+T) aus 34CrNiMo6 Stol
- Hëtzt 34CrNiMo6 Ronn Stol lues op d'Temperatur vun 850 ° C;
- Soak bei dëser härten Temperatur quench an Ueleg;
- Temperéieren soubal 34CrNiMo6 Stähle Raumtemperatur erreechen.
- Hëtzt uniform op déi passend Temperatur;
- Huelt aus dem Uewen a killt an der Loft.
- Déi üblech Temperéierungstemperatur ass 600 ° C, wat ofhängeg vun den aktuellen Ufuerderungen.
6. Schmiede vun DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 Stol
Hot forming Temperatur: 1100-900oC.
7.Machinability vun Stol 34CrNiMo6
D'Bearbechtung ass am beschten mat dësem 1.6582 Legierungsstahl am annealéierten oder normaliséierten an temperéierten Zoustand gemaach. Et kann duerch all konventionell Methoden machinéiert ginn.
8.Schweißen
D'Legierungsmaterialien kënnen Fusiouns- oder Resistenzgeschweest sinn. Preheat a Post Hëtzt Weld Prozedure solle gefollegt ginn wann Dir dës Legierung duerch etabléiert Methoden schweißt.
9. Applikatioun
EN DIN 34CrNiMo6 Stahl gëtt benotzt fir Tools ze maachen déi gutt Plastizitéit an héich Kraaft erfuerderen. Et gëtt normalerweis ausgewielt fir déi grouss Gréisst a wichteg Deeler ze maachen, sou wéi schwéier Maschinnenachs, Turbinewelleblad, héich Belaaschtung vun Iwwerdroungsdeeler, Befestigungen, Kurbelwellen, Gears, souwéi schwéier gelueden Deeler fir Motorkonstruktioun etc.
Gnee Steel ass zouverlässeg fir Ingenieur 34CrNiMo6 Stahlen / 1.6582 Ingenieurslegierungsstahlen ze liwweren. Sot eis w.e.g. Är detailléiert Ufuerderungen an hu séier déi bescht Offer.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
