Susiraukšlėjimo priežastis
1. Raukšlėjimo priežastis
Štampavimas – tai formavimo būdas, kai naudojant presus ir štampelius išorinė jėga veikiama plokštes, juostas, vamzdžius ir profilius, kad jie plastiškai deformuotųsi arba atsiskirtų, kad būtų gauti norimos formos ir dydžio ruošiniai (presuotos dalys). Štampavimas ir kalimas yra plastiko apdirbimas (arba apdorojimas slėgiu), bendrai vadinamas kalimu. Antspauduoti ruošiniai daugiausia yra karšto ir šalto valcavimo plieno plokštės ir juostos. 60-70% pasaulio plieno gaminių yra plokštės, o dauguma jų yra štampuojami galutiniams gaminiams gaminti.
Automobilio kėbulas, važiuoklė, degalų bakas, radiatoriaus lakštas, katilo būgnas, konteinerio korpusas, geležies šerdies silicio plieno lakštai varikliui ir elektros prietaisams yra apdorojami štampuojant. Taip pat labai daug štampavimo detalių yra instrumentuose, buitinėje technikoje, dviračiuose, biuro technikoje, buities reikmenyse ir kituose gaminiuose.
Štampavimas yra tam tikros formos, dydžio ir eksploatacinių savybių gaminio dalių gamybos technologija, naudojant įprastą ar specialią štampavimo įrangą, kad lakštinė medžiaga būtų tiesiogiai deformuojama ir deformuojama formoje. Lakštinis metalas, pelėsiai ir įranga yra trys štampavimo apdorojimo elementai.
Plieno gaminių gamybos procese, kai ruošinys štampuojamas, paviršius susiraukšlėja, paviršius būna nelygus, o tai gana dažnas štampavimo defektas. Tai ne tik sukelia žaliavų švaistymą, bet ir kartais padidina vėlesnį laužą. Pavyzdžiui, automobilių štampavimo dalių susiraukšlėjimas tiesiogiai lems prastą litavimo jungties kokybę arba netgi lydmetalio įtrūkimus tolesniame suvirinimo procese. Taigi, kaip atsiranda raukšlių?
Kai lakštas deformuojamas štampuojant, jis yra veikiamas tempimo įtempių plokštumos tempimo kryptimi ir gniuždymo įtempių storio kryptimi. Kai gniuždymo įtempis storio kryptimi yra daug didesnis už medžiagos stabilumo ribą, lakštas susiraukšlės. Esant tam tikram slėgiui, kuo plonesnis lapas, tuo lengviau susiraukšlėti. Tuo pačiu metu apdirbimo metu didžiausias tangentinis gniuždymo įtempis atsiranda flanšo krašte, tai yra, išorinio krašto susiraukšlėjimas yra ryškiausias.
2. Raukšlėjimosi priežastys ir atitinkami sprendimai
Produkto raukšlių priežastis dažniausiai randama iš trijų aspektų:
1.Detalių projektavimas
Ar gaminio modelyje pagrįstai atsižvelgiama į formavimo problemą, ar tvirtinimo juosta nustatyta per maža? Ar reikia pridėti raukšlių į raukšlėtas vietas?
Sprendimas: padidinkite spaudimo briauną arba pakeiskite slėgio briaunelės išdėstymą. Atliekų dalis padidina raukšles.
2. Proceso projektavimas
a) Laisvas ir sandarus spaudžiamasis paviršius
Sprendimas: šlifuokite spaudžiamą paviršių.
b) Presuojamo paviršiaus forma yra neprotinga
Sprendimas: pakeiskite presavimo padavimo paviršiaus formą, kad išvengtumėte netolygaus medžiagos tekėjimo dėl nejudrios formos.
c) ruošinio priežastis. Ruošinys per mažas arba netinkamai įdėtas į formą
Sprendimas: padidinkite ruošinio dydį. Pagerinkite ruošinio padėtį ant formos, kad forma galėtų tiksliai spausti medžiagą.
d) Suspaudimo jėga per maža
Sprendimas: padidinkite domkrato slėgį.
e) Tarpas tarp viršutinių ir apatinių štampų yra per didelis
Sprendimas: sureguliuokite tarpą.
f) Matricos kampo spindulys yra per didelis, todėl perforatorius negali prispausti medžiagos
Sprendimas: sumažinkite filė spindulį.
g) Per daug tepalinės alyvos
Sprendimas: Aliejavimo darbus atlikite pagal eksploatavimo taisyklių reikalavimus, kad būtų užtikrinta teisinga alyvos padėtis ir kiekis
3. Medžiagos
Medžiagos takumo riba neatitinka standarto, o medžiaga yra per minkšta.
Sprendimas: Jei norite užtikrinti gaminio eksploatacines savybes, naudokite geriau formuojančias medžiagas.
