| Материјал | Големина | Дебелина | Спецификација |
| Лим од не'рѓосувачки челик | 1000 mm x 2000 mm, 1220 mm x 2440 mm (4 'x 8'), 1250 mm x 2500 mm, 1500 mm x 3000 до 6000 mm, 2000 mm x 4000 до 6000 mm |
0,3 mm до 120 mm | А-240 |
| Одделение | УНС бр | Стар британски | Евронорма | Шведски СС | Јапонски JIS | ||
| БС | En | бр | Име | ||||
| 321 | S32100 | 321S31 | 58B, 58C | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 2337 | SUS 321 |
| 321 ч | S32109 | 321S51 | - | 1.4878 | X6CrNiTi18-10 | - | SUS 321H |
Нерѓосувачкиот челик тип 321 е покриен со следните спецификации:AMS 5510, ASTM A240.
Хемиски состав
| Елемент | Тип 321 |
| Јаглерод | 0,08 макс. |
| Манган | 2,00 макс. |
| Сулфур | 0,030 макс. |
| Фосфор | 0,045 макс. |
| Силикон | 0,75 макс. |
| Хром | 17.00 – 19.00 часот |
| Никел | 9.00 – 12.00 часот |
| Титаниум | 5x(C+N) мин. – 0,70 макс. |
| Азот | 0,10 макс. |
Механички својства:
| Тип | Јачина на принос 0,2% поместување (KSI) | Јачина на истегнување (KSI) | % издолжување (2" должина на мерачот) | Цврстина Роквел |
| 321 | 30 мин. | 75 мин. | 40 мин. | HRB 95 макс. |
Формабилност
Типот 321 може лесно да се оформи и нацрта, меѓутоа, потребни се повисоки притисоци и се среќаваат повеќе отскокнувања отколку кај јаглеродниот челик и феритни нерѓосувачки челици. Како и другите аустенитни нерѓосувачки челици, работата од типот 321 брзо се стврднува и може да бара жарење по тешко формирање. Присуството на одредени легирани елементи може да го направи типот 321 потешко да се формира од другите аустенитни оценки како 301, 304 и 305.
Термичка обработка
Типот 321 не може да се стврднува со термичка обработка. Греење: Загрејте до 1750 – 2050 °F (954 – 1121 °C), потоа гаснете со вода или лади со воздух.
Заварливост
Аустенитната класа на нерѓосувачки челици генерално се смета за заварлива со вообичаените техники на фузија и отпор. Потребно е посебно внимание за да се избегне „жешкото пукање“ на заварот со обезбедување на формирање на ферити во депозитот на заварот. Оваа конкретна легура генерално се смета дека има споредлива заварливост со типовите 304 и 304L. Главната разлика е додатокот на титаниум кој го намалува или спречува таложењето на карбид за време на заварувањето. Кога е потребно полнење за заварување, најчесто се наведува AWS E/ER 347 или E/ER 321. Типот 321 е добро познат во референтната литература и на овој начин може да се добијат повеќе информации.





















