UNS S31703 не'рѓосувачки

317L е аустенитски нерѓосувачки челик кој носи молибден со значително зголемена отпорност на хемиски напад во споредба со конвенционалните хром-никел аустенитни нерѓосувачки челици како што е Тип 304. Легурата 317L, исто така, нуди поголемо лазење, напрегање до кинење и цврстина на истегнување при покачени температури отколку конвенционалните нерѓосувачки челици. Легурата има низок јаглерод за да обезбеди отпорност на сензибилизација при заварување и други термички процеси. Оваа легура е наменета за тешки услови на услуга како што се системи за десулфурирање на димни гасови (FGD).

Хемиски состав - нерѓосувачки челик 317/317L

Одделение	317	317 л
Ознака на UNS	S31700	S31703
Јаглерод (C) Макс.	0.08	0.035*
Манган (Mn) Макс.	2.00	2.00
Фосфор (P) Макс.	0.040	0.04
Сулфур (S) Макс.	0.03	0.03
Силициум (Si) Макс.	1.00	1.00
Хром (Cr)	18,0-20,0	18,0-20,0
Никел (Ni)	11,0-14,0	11,0-15,0
Молибден (Mo)	3,0-4,0	3,0-4,0
Азот (N)	-	-
Железо (Fe)	Бал.	Бал.
Други елементи	-	-

Типични механички својства - нерѓосувачки челик 317L

Материјал	Крајна цврстина на истегнување (Mpa)	0,2 % Јачина на принос (Mpa)	% издолжување за 2"	Роквел Б Тврдост
Легура 317	515	205	35	95
Легура 317L	515	205	40	95
Минимални механички својства од ASTM A240 и ASME SA 240

Физички својства	Метрички	Англиски	Коментари
Густина	8 g/cc	0,289 lb/ин³
Механички својства
Цврстина, Бринел	Максимум 217	Максимум 217	ASTM A240
Јачина на истегнување, крајна	Минимум 515 MPa	Минимум 74700 psi	ASTM A240
Јачина на истегнување, принос	Минимум 205 MPa	Минимум 29700 psi	ASTM A240
Издолжување при прекин	Минимум 40 %	Минимум 40 %	ASTM A240
Модул на еластичност	200 GPa	29000 ksi
Електрични својства
Електрична отпорност	7,9e-005 ом-см	7,9e-005 ом-см
Магнетна пропустливост	1.0028	1.0028	целосно анулирана плоча од 0,5 инчи; 1,0028 65% ладно обработена плоча од 0,5 инчи

317L(1.4438) Општ имот

Легурата 317LMN и 317L се аустенитни цевки од нерѓосувачки челик што носат молибден со значително зголемена отпорност на хемиски напад во споредба со конвенционалната цевка од хром-никел аустенитен нерѓосувачки челик како што е легура 304. Покрај тоа, 317LMN и 317L легурите нудат поголем стрес на - кинење и цврстина на истегнување при покачени температури од конвенционалните нерѓосувачки челици. Сите се со ниско ниво на јаглерод или „L“ за да се обезбеди отпорност на сензибилизација при заварување и други термички процеси.

Ознаките „М“ и „Н“ покажуваат дека композициите содржат зголемени нивоа на молибден и азот соодветно. Комбинацијата на молибден и азот е особено ефикасна во зајакнувањето на отпорноста на корозија со дупчиња и пукнатини, особено во тековите на процесите што содржат киселини, хлориди и соединенија на сулфур на покачени температури. Азотот, исто така, служи за зголемување на јачината на овие легури. Двете легури се наменети за тешки работни услови како што се системите за десулфурирање на димни гасови (FGD).

Покрај одличната отпорност на корозија и цврсти својства, легурите 316, 316L и 317L Cr-Ni-Mo обезбедуваат и одлична изработка и формабилност кои се типични за цевките од нерѓосувачки челик од аустенит.

317L (1,4438) Термичка обработка
Греење
Аустенитната цевка од не'рѓосувачки челик се обезбедени во состојба на жарење во мелница, подготвена за употреба. Термичка обработка може да биде неопходна за време или по изработката за да се отстранат ефектите од ладно формирање или да се растворат преципитираните хром карбиди кои произлегуваат од термичка изложеност. За легурите 316 и 317L, бришењето на растворот се постигнува со загревање во температурниот опсег од 1900 до 2150 °F (1040 до 1175 °C) проследено со воздушно ладење или гаснење вода, во зависност од дебелината на делот. Ладењето треба да биде доволно брзо низ опсегот од 1500 до 800 °F (816 до 427 °C) за да се избегне повторно таложење на хром карбиди и да се обезбеди оптимална отпорност на корозија. Во секој случај, металот треба да се излади од температурата на жарење до црна топлина за помалку од три минути.

Ковањето
Препорачаниот почетен температурен опсег е 2100-2200°F (1150-1205°C) со завршен опсег од 1700-1750°F (927-955°C).

Греење
Нерѓосувачките челици 317LMN и легирани 317L може да се варат во температурен опсег 1975-2150°F (1080-1175°C) проследено со ладење со воздух или гасење со вода, во зависност од дебелината. Плочите треба да се варат помеѓу 2100°F (1150°C) и 2150°F (1175°C). Металот треба да се излади од температурата на жарење (од црвено/бело до црно) за помалку од три минути.

Стврднување

• Овие оценки не се стврднуваат со термичка обработка.
• Легурите 316 и 317L цевката од нерѓосувачки челик не може да се стврднат со термичка обработка.

Најчесто поставувани прашања
П: Дали сте трговска компанија или производител?
О: Ние сме трговско друштво со повеќе од 15 години искуство во извоз на челик, имаме долгорочна соработка со големи мелници во Кина.
П: Дали ќе ја испорачате стоката навреме?
О: Да, ветуваме дека ќе обезбедиме производи со најдобар квалитет и испорака навреме. Искреноста е принцип на нашата компанија.
П: Дали давате примероци? дали е бесплатно или дополнително?
О: Примерокот може да му обезбеди на клиентот бесплатно, но курирскиот товар ќе биде покриен со корисничка сметка.
П: Дали ја прифаќате инспекцијата од трета страна?
О: Да апсолутно прифаќаме.
П: Кои се вашите главни производи?
О: Јаглероден челик, легиран челик, плоча од не'рѓосувачки челик/ серпентина, цевки и фитинзи, делови итн.
П: Дали можете да ја прифатите нарачката на приспособено?
О: Да, ние уверуваме.