CrWMn ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ റൗണ്ട് ബാറുകൾ

CrWMn ഡൈ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ ആണ്, ഓയിൽ കെടുത്തൽ ലോ ഡിഫോർമേഷൻ കോൾഡ് വർക്കിംഗ് ഡൈ സ്റ്റീൽ. സ്റ്റീൽ വെയറബിളിറ്റി, ടങ്സ്റ്റണിന്റെ 1.20% ~ 1.60% പിണ്ഡം ചേരുന്നതിനാൽ, കാർബൈഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ കെടുത്തി കുറഞ്ഞ താപനിലയ്ക്ക് ശേഷം ⼀കാഠിന്യം ഉണ്ടാകും. ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം. ഉരുക്ക് കൂടുതൽ വഴങ്ങുന്നതിൽനിന്ന് മികച്ച ധാന്യങ്ങളെ നിലനിർത്താൻ ടങ്സ്റ്റൺ സഹായിക്കുന്നു. കാർബൺ രൂപപ്പെടുന്നതിന് സ്റ്റീൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, ഇത് ബ്ലേഡ് പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ കാരണമായേക്കാം. സ്റ്റീലിന്റെ കരുത്തും കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിലും, കാർബൈഡ് വേർതിരിവ് കാരണം എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുന്നതും പൊടിക്കുന്നതും പോലുള്ള തകരാറുകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്. കെടുത്തൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിലേക്ക് പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പരിധി കുറയുന്നു. സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യവും ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധവും അതുപോലെ തന്നെ ക്രോമിയം സ്റ്റീലിന്റെയും ക്രോമിയം സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിന്റെയും കാഠിന്യവും കെടുത്തൽ നല്ലതാണ്, കാഠിന്യം നല്ലതാണ്.
കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലിനായി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന CrWMn വലിയ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, ഡൈ ഭാഗങ്ങളുടെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി, കുറഞ്ഞ ശമിപ്പിക്കുന്ന രൂപഭേദം ആവശ്യമാണ്.
1) കനം കുറഞ്ഞ സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹം, ലൈറ്റ് ലോഡിന്റെ അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ, പ്രത്യേകിച്ച് ക്ലോക്ക്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ്, കളിപ്പാട്ടം, ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹെഡ്ജിംഗ് ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എന്നിവ അനുയോജ്യമല്ല.

2) ഉരുക്കിന്റെ കനം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ <1 മില്ലിമീറ്റർ ബ്ലാങ്കിംഗ് ഡൈ കോംപ്ലക്‌സ് ആകൃതിയിലുള്ള പഞ്ച്, കോൺകേവ് ഡൈ, സെറ്റ് പീസ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗിന്റെ തീവ്രമായ ⼀ സ്ട്രോണ്ടുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. പഞ്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ 58 മുതൽ 62 വരെ HRC കാഠിന്യം നിർദ്ദേശിച്ചു, കോൺകേവ് പൂപ്പൽ ഉത്പാദനം കാഠിന്യം 60 ~ 64 HRC എന്ന് നിർദ്ദേശിച്ചു.

3) ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വളയുന്ന ഡൈയിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയും ഉള്ള പഞ്ച് ഡൈ ഇൻസേർട്ട് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പഞ്ച് ഡൈയുടെ കാഠിന്യം 58 ~ 62HRC ആയും 60-64hrc പഞ്ച് ഡൈ ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ 60-64hrc ആയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

4) അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈക്ക് കോൺവെക്‌സ് ഡൈയും കോൺകേവ് ഡൈയും.

5) കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈ കോപ്പർ ഭാഗങ്ങൾ, കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കാഠിന്യം 62-64hrc ആണ്.

6) കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് ശേഷം, 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പ്രഷർ മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വലിയ വെനീർ അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, സാധാരണയായി സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം 50-55hrc ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ബാൻഡഡ് കാർബൈഡ് ഘടന അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫി പോലുള്ള വ്യക്തമായ ടിഷ്യു വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയോ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യണം.

രാസഘടന

ഭൌതിക ഗുണങ്ങൾ