a) सिलिकॉन डाय मुख्यतः लहान डायनॅमिक loaGBg परिस्थितीसाठी वापरला जातो ज्यासाठी उच्च पोशाख प्रतिरोधक, साधे आकार रेखाचित्र आणि ब्लँकिंग डायज आवश्यक असतात.
b बेनजीबीजी मोल्ड्सच्या उत्पादनासाठी सिस्टीम ज्यासाठी उच्च पोशाख आवश्यक आहे, पंचचा जटिल आकार, डाय, इन्सर्ट, डू पंच, जेव्हा डाईची शिफारस केली जाते, तेव्हा कडकपणा 60 ~ 64HCR.
c) ड्रॉईंगच्या निर्मितीसाठी डाय डाय वेअर आवश्यक आहे, 62 ~ 64HCR कडकपणाची शिफारस केली जाते.
d) अँटी-कोल्ड अॅल्युमिनियम एक्स्ट्रुजन डाय पंचसाठी, कडकपणा 60 ~ 62HCR ची शिफारस केली जाते.
e) benGBg कार्बन सामग्रीसाठी 0.65% ते 0.80% प्रूफ बिल्डGBg स्टील, कडकपणा 60 ~ 62HCR.
f) ब्लँकिंग डाय, पंच, रोलिंग व्हील्स, शीअर ब्लेड्स, कोल्ड हेजीबीजी डाय, क्ले मोल्डसाठी वापरले जाऊ शकते.
g) थर्मोसेट प्लास्टिक molGBg मोल्डसाठी वापरले जाऊ शकते.
| घटक | मि. (≥) | कमाल. (≤) |
|---|---|---|
| सी | 2.00 | 2.30 |
| सि | - | 0.40 |
| Mn | - | 0.40 |
| क्र | 11.50 | 13.00 |
| पुरावा शक्ती Rp0.2 (MPa) |
ताणासंबंधीचा शक्ती आरएम (एमपीए) |
प्रभाव ऊर्जा KV (J) |
फ्रॅक्चर येथे वाढवणे अ (%) |
फ्रॅक्चरवर क्रॉस सेक्शनमध्ये घट Z (%) |
उष्णता-उपचारित स्थिती | ब्रिनेल कडकपणा (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ५३९ (≥) | २१५ (≥) | 42 | 14 | 42 | सोल्यूशन आणि एजिंग, एनीलिंग, ऑसेजिंग, Q+T, इ | 244 |
| ग्रेड | सी | सि | Mn | पी | एस | क्र | मो | व्ही |
| D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | ०.०३० कमाल | ०.०३० कमाल | 11.0~13.5 | ~ | 1.00 कमाल |
| SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | ०.०३० कमाल | ०.०३० कमाल | 11.0~13.0 | ~ | 0.30 कमाल |
| Cr12 | 2.00~2.30 | ०.४० कमाल | ०.४० कमाल | ०.०३० कमाल | ०.०३० कमाल | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
| 1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | ०.०३० कमाल | ०.०३० कमाल | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12 स्टील हे एक सामान्य मिश्रधातूचे साधन स्टील आहे, Cr12 हे चीनी कोल्ड वर्क अलॉय टूल स्टील आहे. त्याची कोल्ड वर्क मेकॅनिकल प्रॉपर्टीज खूप छान आहे. उच्च घर्षण प्रतिरोधक क्षमता असलेले Cr12 स्टील, कोल्ड वर्क डाय स्टीलचे सूक्ष्म विकृती, विंड हार्ड टूल स्टील, कार्बन सामग्री 1.5% पर्यंत, क्रोमियम सामग्री 11.5% पर्यंत, उष्णता उपचार कठोरता 60 HRC पर्यंत पोहोचू शकते. Cr12 विभाग स्टील यासाठी वापरले जाऊ शकते:
a) सिलिकॉन डाय मुख्यतः लहान डायनॅमिक loaGBg परिस्थितीसाठी वापरला जातो ज्यासाठी उच्च पोशाख प्रतिरोधक, साधे आकार रेखाचित्र आणि ब्लँकिंग डायज आवश्यक असतात.
b बेनजीबीजी मोल्ड्सच्या उत्पादनासाठी सिस्टीम ज्यासाठी उच्च पोशाख आवश्यक आहे, पंचचा जटिल आकार, डाय, इन्सर्ट, डू पंच, जेव्हा डाईची शिफारस केली जाते, तेव्हा कडकपणा 60 ~ 64HCR.
c) ड्रॉईंगच्या निर्मितीसाठी डाय डाय वेअर आवश्यक आहे, 62 ~ 64HCR कडकपणाची शिफारस केली जाते.
d) अँटी-कोल्ड अॅल्युमिनियम एक्स्ट्रुजन डाय पंचसाठी, कडकपणा 60 ~ 62HCR ची शिफारस केली जाते.
e) benGBg कार्बन सामग्रीसाठी 0.65% ते 0.80% प्रूफ बिल्डGBg स्टील, कडकपणा 60 ~ 62HCR.
f) ब्लँकिंग डाय, पंच, रोलिंग व्हील्स, शीअर ब्लेड्स, कोल्ड हेजीबीजी डाय, क्ले मोल्डसाठी वापरले जाऊ शकते.
g) थर्मोसेट प्लास्टिक molGBg मोल्डसाठी वापरले जाऊ शकते.
900 ~ 950 °C पर्यंत हळूहळू प्रीहीट करा नंतर तापमान अधिक वेगाने 1050-1100 °C पर्यंत वाढवा. 1020 डिग्री सेल्सिअस खाली जाळू नका. नंतर फोर्जिंग केल्यानंतर हळूहळू Cr12 थंड करा.
GB Cr12 टूल स्टील अॅनिलिंग आणि मशीन करण्यायोग्य स्थितीत सामान्य स्थितीत वितरित केले जाते. पुन्हा एनीलिंग आवश्यक असल्यास. Cr12 स्टील 900 °C पर्यंत गरम करा आणि पूर्णपणे भिजवा, नंतर भट्टीत थंड करा. एनीलिंग केल्यानंतर, Cr12 डिलिव्हरी कडकपणा 255HB कमाल आहे.
Cr12 मिश्र धातु टूल स्टीलपासून बनवलेली साधने जड मशिन किंवा ग्राउंड असताना, विकृतीची शक्यता कमी करण्यासाठी कठोर होण्यापूर्वी अंतर्गत ताणांपासून मुक्त होण्याचा सल्ला दिला जातो. स्ट्रेस रिलीव्हिंग खूप आवश्यक आहे, स्ट्रेस रिलीव्हिंग रफ मशिनिंगनंतर केले पाहिजे. तणाव कमी करण्यासाठी, घटक काळजीपूर्वक 600-650 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम करा, चांगला भिजण्याचा कालावधी द्या (रूलिंग सेक्शनच्या 25 मिमी प्रति दोन तास). भट्टीत किंवा हवेत थंड करा. टूल्स कडक होण्यापूर्वी मशीन पूर्ण करा.
GB Cr12 डिलिव्हरी कंडिशन सहसा एनीलिंग असते, त्यामुळे कडक होणे आवश्यक असते. Cr12 टूल्स नियंत्रित वातावरणाच्या भट्टीत गरम करा, जर नियंत्रित भट्टी नसेल तर, पॅक कडक करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते. Cr12 टूल स्टीलला 750~800°C पर्यंत प्री-हीट करा, उष्णता होईपर्यंत पुरेसा वेळ भिजवा. नंतर 1000-1040 °C पर्यंत आणले, हवेत थंड करणे किंवा तेल शमन करणे.
GB Cr12 गरम करा, आवश्यक तापमानाला एकसमान गरम करा ज्यामुळे रुलिंग सेक्शनच्या प्रत्येक 25 मिमीला दोन तास भिजण्याची वेळ मिळेल. भट्टीतून माघार घ्या आणि हवेत थंड होऊ द्या. भिन्न tempering तापमान भिन्न कठोरता प्राप्त होईल. टेम्परिंग कडकपणा 61HRc Min. नंतर सामान्य टेम्परिंग 204°C असते.
सर्वसाधारणपणे, आम्ही अलॉय टूल स्टीलच्या welGBg चा सल्ला देत नाही परंतु वापरकर्ते कधीकधी रीटूलिंगची किंमत टाळण्यासाठी वेल्डिंगला प्राधान्य देतात. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की हा दर्जा हवा कडक करणारे स्टील आहे आणि welGBg मध्ये वेल्डचे क्षेत्रफळ सुमारे 1000°C तापमानापर्यंत पोहोचते. योग्य खबरदारी न घेतल्यास कूलिंग दरम्यान क्रॅक होण्याची शक्यता असते. welGBg च्या लोकप्रिय पद्धती अणू हायड्रोजन आणि आर्गॉन आर्क आहेत. आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही तुमच्या welGBg उपभोग्य वस्तूंच्या पुरवठादाराशी संपर्क साधा ज्याने तुम्हाला welGBg अलॉय टूल स्टील्सबद्दल संपूर्ण सहाय्य आणि माहिती पुरवावी.
कठोर पृष्ठभाग केस देण्यासाठी Cr12 मिश्र धातु टूल स्टील नायट्राइड केले जाऊ शकते. नायट्रीजीबीजी हीट ट्रीटमेंटनंतर, Cr12 नंतर परिधान आणि धूप होण्यास अत्यंत प्रतिरोधक आहे. नायट्रीजीबीजी क्षरण प्रतिरोधक क्षमता देखील वाढवते.
GB Cr12 स्टील GringGBg. grinGBg चाक निर्मात्याशी सल्लामसलत करून चाकाचा योग्य दर्जा निवडा. योग्य ड्रेसिंग टूलद्वारे gringGBg चाक चांगल्या स्थितीत असल्याची खात्री करा. कूलंटचा भरपूर पुरवठा वापरून ओले ग्रिनजीबीजी हा श्रेयस्कर पर्याय आहे. जर कोरड्या ग्रिनजीबीजीचा अवलंब केला असेल तर अतिशय मऊ चाक वापरा.