Gegelung Keluli Bergelek Bergalvani CS-B

Lembaran bergalvani merujuk kepada plat keluli yang disalut dengan lapisan zink. Galvanizing adalah kaedah antikarat yang menjimatkan dan berkesan yang sering digunakan. Kira-kira separuh daripada pengeluaran zink dunia digunakan dalam proses ini.
Lembaran keluli tergalvani adalah untuk mengelakkan kakisan pada permukaan plat keluli dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Lapisan zink logam disalut pada permukaan plat keluli, yang dipanggil plat keluli tergalvani.

bahan	Gegelung Keluli Bergalvani CS-B
Rawatan permukaan	Pasif atau Berkrom, Pas Kulit, Minyak atau Tidak Berminyak, atau cetakan Antijari
Jenis Spangle	Spangle Percuma (Tiada Spangle), Spangle Minimum, Spangle Biasa
Salutan zink	Z40~Z275
Berat Gegelung	3~10Tan
Diameter dalaman	508mm / 610mm
Kekuatan tegangan	200-550 n/mm2
Pemanjangan	16~30%

Gegelung Keluli Tergalvani telah melalui proses kimia untuk mengelakkannya daripada berkarat. Keluli itu disalut dalam lapisan zink kerana karat tidak akan menyerang logam pelindung ini. Untuk aplikasi luar, marin atau industri yang tidak terkira banyaknya, keluli tergalvani merupakan komponen fabrikasi yang penting .Kaedah utama untuk membuat keluli tahan kakisan adalah dengan mengaloinya dengan logam lain, zink. Apabila keluli terendam dalam zink cair, tindak balas kimia secara kekal mengikat zink kepada keluli melalui galvanizing. Oleh itu, zink bukan betul-betul pengedap , seperti cat, kerana ia bukan sahaja melapisi keluli; ia sebenarnya menjadi sebahagian daripadanya secara kekal.

Galvanisasi hot-dip ialah satu bentuk galvanisasi. Ia adalah proses menyalut besi dan keluli dengan zink, yang mengaloi dengan permukaan logam asas apabila merendam logam dalam tab zink cair pada suhu sekitar 840°F( 449°C).Apabila terdedah kepada atmosfera, zink(Zn) tulen bertindak balas dengan oksigen(O2)untuk membentuk zink oksida(ZnO), yang seterusnya bertindak balas dengan karbon dioksida(CO2)untuk membentuk zink karbonat(ZnCO3),a biasanya kelabu kusam, bahan yang agak kuat yang melindungi keluli di bawahnya daripada kakisan selanjutnya dalam banyak keadaan. Keluli tergalvani digunakan secara meluas dalam aplikasi di mana rintangan kakisan diperlukan tanpa kos keluli tahan karat, dan dianggap unggul dari segi kos dan kitaran hayat. Ia boleh dikenal pasti melalui corak penghabluran pada permukaan (sering dipanggil "spangle").