Spesifikasi standard Astm A335 untuk paip aloi-keluli ferit yang lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi
Piawaian ASTM A335 dikeluarkan di bawah penetapan tetap A 335/A 335M; nombor sejurus selepas penetapan menunjukkan tahun penerimaan asal atau, dalam kes semakan, tahun semakan terakhir. Nombor dalam kurungan menunjukkan tahun kelulusan semula terakhir. Epsilon superskrip ( ュ) menunjukkan perubahan editorial sejak semakan terakhir atau kelulusan semula.
Skop
1.1Spesifikasi ini meliputi paip keluli aloi lancar dinding nominal (purata) yang bertujuan untuk perkhidmatan suhu tinggi (Mote 1). Paip yang ditempah mengikut spesifikasi ini hendaklah sesuai untuk membengkok, bebibir (vanstoning), dan operasi membentuk yang serupa, dan untuk kimpalan gabungan. Pemilihan akan bergantung pada reka bentuk, keadaan perkhidmatan, sifat mekanikal dan ciri suhu tinggi.
NOTA 1 Α Lampiran X1 menyenaraikan saiz dan ketebalan dinding paip yang boleh diperolehi di bawah amalan komersial semasa.
1.2 Beberapa gred keluli ferit (Nota 2) dilindungi.
Nota 2
ΑKeluli ferit dalam spesifikasi ini ditakrifkan sebagai keluli aloi rendah dan pertengahan yang mengandungi sehingga dan termasuk 10％ kromium.
1.3 Keperluan tambahan (S1 hingga S7) bersifat pilihan disediakan. Keperluan tambahan ini memerlukan ujian tambahan dibuat, dan apabila dikehendaki, hendaklah dinyatakan sedemikian dalam susunan bersama-sama dengan bilangan ujian sedemikian yang diperlukan.
1.4 Nilai yang dinyatakan dalam sama ada unit inci-paun atau unit SI hendaklah dianggap secara berasingan sebagai piawai. Dalam teks, unit SI ditunjukkan dalam kurungan. Nilai yang dinyatakan dalam setiap sistem bukanlah setara yang tepat; oleh itu, setiap sistem mesti digunakan secara bebas antara satu sama lain. Menggabungkan nilai daripada kedua-dua sistem boleh mengakibatkan ketidakakuran dengan spesifikasi. Unit inci-paun hendaklah digunakan melainkan penetapan "M" bagi spesifikasi ini dinyatakan dalam susunan itu.
Nota 3ΑNPS penunjuk tanpa dimensi (saiz paip nominal) telah digantikan dalam piawai ini untuk istilah tradisional seperti "diameter nominal," "saiz" dan "saiz nominal."
Bahan & Pembuatan
Paip mungkin sama ada siap panas atau ditarik sejuk dengan rawatan haba penamat yang dinyatakan di bawah.
Ujian Ketegangan Melintang atau Membujur dan Ujian Merata, Ujian Kekerasan atau Ujian BengkokUjian Mekanikal Ditentukan
Bagi bahan yang dirawat haba dalam relau jenis kelompok, ujian hendaklah dibuat pada 5% daripada paip dari setiap lot yang dirawat. Untuk lot kecil, sekurang-kurangnya satu paip hendaklah diuji.
Bagi bahan haba yang dirawat melalui proses berterusan, ujian hendaklah dibuat pada bilangan paip yang mencukupi untuk membentuk 5% daripada lot, tetapi dalam kes tidak kurang daripada 2 paip.
Nota untuk Ujian Kekerasan:
P91 tidak boleh mempunyai kekerasan tidak melebihi 250 HB/265 HV [25HRC].
Nota untuk Ujian Bend:
Bagi paip yang diameternya melebihi NPS 25 dan nisbah diameter ke dindingnya ialah 7.0 atau kurang hendaklah tertakluk kepada ujian lenturan dan bukannya ujian merata.
Paip lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 boleh diberi ujian lenturan sebagai ganti ujian perataan tertakluk kepada kelulusan pembeli.
Spesimen ujian lentur hendaklah dibengkokkan pada suhu bilik melalui 180 tanpa retak pada bahagian luar bahagian yang dibengkokkan.
Ujian Hidrostatik
Diameter dalam selekoh hendaklah 1 inci [25 mm].
Setiap panjang paip hendaklah diuji Hidro, mengikut pilihan pembuatan ujian elektrik tidak merosakkan boleh digunakan.
.jpg)
