2. AISI 4340 स्टील विशिष्टता र सान्दर्भिक मानकहरू
| देश |
संयुक्त राज्य अमेरिका |
बेलायत |
बेलायत |
जापान |
| मानक |
ASTM A29 |
EN 10250 |
BS 970 |
JIS G4103 |
| ग्रेडहरू |
4340 |
36CrNiMo4/
1.6511 |
EN24/817M40 |
SNCM 439/SNCM8 |
3. ASTM 4340 स्टील्स र समतुल्य रासायनिक संरचना
| मानक |
ग्रेड |
सी |
Mn |
P |
एस |
सि |
नि |
Cr |
मो |
| ASTM A29 |
4340 |
0.38-0.43 |
0.60-0.80 |
0.035 |
0.040 |
0.15-0.35 |
1.65-2.00 |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
| EN 10250 |
36CrNiMo4/
1.6511 |
0.32-0.40 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
≦0.40 |
0.90-1.20 |
0.90-1.2 |
0.15-0.30 |
| BS 970 |
EN24/817M40 |
0.36-0.44 |
0.45-0.70 |
0.035 |
0.040 |
0.1-0.40 |
1.3-1.7 |
1.00-1.40 |
0.20-0.35 |
| JIS G4103 |
SNCM 439/SNCM8 |
0.36-0.43 |
0.60-0.90 |
0.030 |
0.030 |
0.15-0.35 |
1.60-2.00 |
0.60-1.00 |
0.15-0.30 |
4. AISI मिश्र धातु 4340 स्टील मेकानिकल गुणहरू
| मेकानिकल गुणहरू
(तातो उपचार अवस्था)
|
अवस्था |
शासक खण्ड
mm |
तन्य शक्ति MPa |
उपज शक्ति
MPa |
Elong।
% |
Izod प्रभाव
जे |
ब्रिनेल
कठोरता |
| T |
250 |
850-1000 |
635 |
13 |
40 |
248-302 |
| T |
150 |
850-1000 |
665 |
13 |
54 |
248-302 |
| U |
100 |
930-1080 |
740 |
12 |
47 |
269-331 |
|
| वि |
63 |
1000-1150 |
835 |
12 |
47 |
293-352 |
| डब्लु |
30 |
1080-1230 |
925 |
11 |
41 |
311-375 |
| X |
30 |
1150-1300 |
1005 |
10 |
34 |
341-401 |
|
| वाई |
30 |
1230-1380 |
1080 |
10 |
24 |
363-429 |
| Z |
30 |
1555- |
1125 |
5 |
10 |
444- |
थर्मल गुणहरू
| गुणहरू |
मेट्रिक |
इम्पेरियल |
| थर्मल विस्तार सह-कुशल (20°C/68°F, नमूना तेल कठोर, 600°C (1110°F) टेम्पर |
12.3 µm/m°C |
६.८३ µin/in°F |
| थर्मल चालकता (विशिष्ट इस्पात) |
४४.५ W/mK |
३०९ BTU in/hr.ft².°F |
5. 4340 मिश्र धातु इस्पात को फोर्जिंग
स्टिल 4340 लाई पहिले तताउनुहोस्, फोर्जिङको लागि अधिकतम 1150°C - 1200°C सम्म तताउनुहोस्, खण्डभरि तापक्रम एकसमान नभएसम्म होल्ड गर्नुहोस्।
८५० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम तापक्रम नगर्नुहोस्। 4340 मा राम्रो फोर्जिंग विशेषताहरू छन् तर चिसो हुँदा सावधानी अपनाउनु पर्छ किनकि स्टिलले क्र्याकिंगको लागि संवेदनशीलता देखाउँदछ। फोर्जिङ सञ्चालन पछि कार्य टुक्रा सकेसम्म बिस्तारै चिसो हुनुपर्छ। र बालुवा वा सुक्खा चूनामा चिसो गर्न सिफारिस गरिन्छ।
6. AISI 4340 स्टील ग्रेड ताप उपचार
पूर्व-कठोर स्टीलको लागि स्टिल 4340 देखि 500 देखि 550 डिग्री सेल्सियस सम्म तताएर तनाव कम गर्न सकिन्छ। 600 °C - 650 °C मा तातो गर्नुहोस्, सम्पूर्ण खण्डमा तापक्रम एक समान नभएसम्म होल्ड गर्नुहोस्, प्रति 25 मिमी खण्डमा 1 घण्टा भिजाउनुहोस्, र स्थिर हावामा चिसो गर्नुहोस्।
844 °C (1550 F) मा पूर्ण एनाल गर्न सकिन्छ त्यसपछि 315°C (600 F) मा 10°C (50 F) प्रति घण्टा भन्दा छिटो नभएको दरमा नियन्त्रित (फर्नेस) शीतलन गर्न सकिन्छ। 315°C 600F बाट यो हावा चिसो हुन सक्छ।
AISI 4340 मिश्र धातुको स्टिललाई टेम्परिङ अघि तातो उपचार वा सामान्यीकृत र तातो उपचार गरिएको अवस्थामा हुनुपर्छ। टेम्परिङको तापमान चाहिने शक्ति स्तरमा निर्भर गर्दछ। 232 ° C (450 F) मा 260 - 280 ksi दायरा टेम्परमा शक्ति स्तरहरूको लागि। 510 ° C (950 F) मा 125 - 200 ksi दायरा टेम्परमा बलको लागि। र यदि यो 220 - 260 ksi शक्ति दायरामा छ भने 4340 स्टील्सलाई टेम्पर नगर्नुहोस् किनकि टेम्परिङले यस स्तरको शक्तिको लागि प्रभाव प्रतिरोधको ह्रास निम्त्याउन सक्छ।
250 °C - 450 °C को दायरा भित्र यदि सम्भव भएमा टेम्परिङ बेवास्ता गर्नुपर्छ।
माथि उल्लेख गरिए अनुसार, पूर्व-कठोर र टेम्पर्ड 4340 स्टिल बारहरू वा प्लेटहरूलाई ज्वाला वा इन्डक्सन कडा गर्ने विधिहरूद्वारा थप सतह कडा बनाउन सकिन्छ जसको परिणामस्वरूप केसको कठोरता Rc 50 भन्दा बढी हुन्छ। AISI 4340 स्टीलका भागहरू सकेसम्म चाँडो तताउनु पर्छ। austenitic तापमान दायरा (830 °C - 860 °C) र आवश्यक केस गहिराई पछि तत्काल तेल वा पानी शमन, कठोरता आवश्यक आधारमा, workpiece आकार/आकार र शमन व्यवस्था।
हातलाई न्यानो पारेर, 150°C - 200°C मा टेम्परिङ गर्दा यसको कठोरतामा न्यूनतम प्रभाव पर्ने अवस्थामा तनाव कम हुनेछ।
सबै de-carburised सतह सामग्री सबै भन्दा राम्रो परिणाम सुनिश्चित गर्न पहिले हटाउनु पर्छ।
कठोर र टेम्पर्ड 4340 मिश्र धातु इस्पात पनि नाइट्राइड गर्न सकिन्छ, सतहको कठोरता Rc 60 सम्म प्रदान गर्दछ। 500 ° C - 530 ° C सम्म ताप्नुहोस् र केसको गहिराई विकास गर्न पर्याप्त समय (10 देखि 60 घण्टा सम्म) होल्ड गर्नुहोस्। नाइट्राइडिङले विकृतिको समस्यालाई कम गर्दै ढिलो कूलिङ (कुनै निभाउँदैन) पालना गर्नुपर्छ। नाइट्राइड ग्रेड 4340 सामाग्री यसैले एक सानो पीस भत्ता मात्र छोडेर, अन्तिम आकार नजिकै मेसिन गर्न सकिन्छ। 4340 स्टील सामग्री कोरको तन्य शक्ति सामान्यतया प्रभावित हुँदैन किनकि नाइट्राइडिंग तापमान दायरा सामान्यतया प्रयोग गरिएको मूल टेम्परिंग तापमान भन्दा कम हुन्छ।
सतह कठोरता 600 देखि 650HV प्राप्त गर्न सकिन्छ।
7. मेसिन योग्यता
मिसिनिङ सबैभन्दा राम्रो एलोय स्टील 4340 को साथ एनेल गरिएको वा सामान्यीकृत र टेम्पर्ड अवस्थामा गरिन्छ। यो सबै परम्परागत विधिहरू जस्तै कि काट्ने, घुमाउने, ड्रिलिंग आदि द्वारा सजिलैसँग मेसिन गर्न सकिन्छ। तर 200 ksi वा त्यो भन्दा बढीको उच्च शक्तिको अवस्थामा 25% देखि 10% सम्म मात्रै मिसिन योग्यता एनेल गरिएको अवस्थामा मिश्र धातुको हुन्छ।
८. वेल्डिङ
कडा र टेम्पर्ड अवस्थामा (सामान्य रूपमा आपूर्ति गरिएझैं) स्टील 4340 को वेल्डिङ गर्न सिफारिस गरिएको छैन र यदि सम्भव भएमा बेवास्ता गरिनु पर्छ, किनभने वेल्ड तातो प्रभावित क्षेत्रमा मेकानिकल गुणहरू परिवर्तन हुनेछन्।
यदि वेल्डिङ गर्नु पर्छ भने, 200 देखि 300 डिग्री सेल्सियसमा प्रि-हिट गर्नुहोस् र वेल्डिङ गर्दा यसलाई कायम राख्नुहोस्। वेल्डिङको तुरुन्तै तनावलाई 550 देखि 650 डिग्री सेल्सियसमा, कडा हुनु र टेम्परिङ गर्नु अघि।
यदि कडा र टेम्परेड अवस्थामा वेल्डिङ साँच्चै आवश्यक छ भने, कामको टुक्रा, तुरुन्तै हात तातोमा चिसो गर्दा, सम्भव भएमा मूल टेम्परिङ तापक्रम भन्दा 15 डिग्री सेल्सियस तल तनाव कम गर्नुपर्दछ।
9. 4340 स्टील को आवेदन
AISI 4340 स्टील धेरै जसो उद्योग क्षेत्रहरूमा 4140 स्टीलले प्रदान गर्न सक्ने भन्दा उच्च तन्य/उपज शक्ति चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
केहि विशिष्ट अनुप्रयोगहरू जस्तै:
- विमान अवतरण गियर
- अटोमोटिभ,
- तेल र ग्यास ड्रिलिंग,
- फोर्जिङ,
- तातो र चिसो गठन,
- मेसिन निर्माण,
- स्थानान्तरण प्रणालीहरू, जस्तै पावर ट्रान्समिशन गियरहरू र शाफ्टहरू।
- सामान्य ईन्जिनियरिङ् उद्योगहरू र संरचनात्मक प्रयोग अनुप्रयोगहरू, जस्तै: भारी शुल्क शाफ्टहरू, गियरहरू, एक्सलहरू, स्पिन्डलहरू, युग्मनहरू, पिनहरू, चकहरू, मोल्डहरू आदि।
Gnee Steel AISI 4340 steel को एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता हो जुन माथिको जस्तै तपाईको बिभिन्न अनुप्रयोगको लागि हो। र हामी 4140 स्टील, 4130 स्टिल पनि आपूर्ति गर्दछौं। मलाई सम्पर्क गर्नुहोस् र मलाई कुनै पनि समय आफ्नो अनुरोध थाहा दिनुहोस्।
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
