Astm A335 standaardspecificatie voor naadloze buizen van ferritisch gelegeerd staal voor gebruik bij hoge temperaturen
ASTM A335-standaard wordt uitgegeven onder de vaste aanduiding A 335/A 335M; het nummer onmiddellijk volgend op de aanduiding geeft het jaar van oorspronkelijke aanneming of, in het geval van herziening, het jaar van laatste herziening aan. Een getal tussen haakjes geeft het jaar van de laatste hergoedkeuring aan. Een superscript epsilon (ュ) geeft een redactionele wijziging aan sinds de laatste herziening of hernieuwde goedkeuring.
1.1Deze specificatie heeft betrekking op een nominale (gemiddelde) naadloze buis van gelegeerd staal met een wand bedoeld voor gebruik bij hoge temperaturen (Mote 1). Buizen die volgens deze specificatie zijn besteld, moeten geschikt zijn voor buigen, flensen (vanstoning) en soortgelijke vormbewerkingen, en voor smeltlassen. De keuze hangt af van het ontwerp, de bedrijfsomstandigheden, de mechanische eigenschappen en de eigenschappen bij hoge temperaturen.
OPMERKING 1 Α Bijlage X1 somt de maten en wanddikten van buizen op die onder de huidige commerciële praktijk kunnen worden verkregen.
1.2 Verschillende soorten ferritisch staal (Noot 2) komen aan bod.
ΑFerritische staalsoorten in deze specificatie worden gedefinieerd als laaggelegeerde en middelgelegeerde staalsoorten die tot en met 10% chroom bevatten.
1.3 Aanvullende eisen (S1 t/m S7) van facultatieve aard zijn voorzien. Deze aanvullende eisen vragen om het uitvoeren van aanvullende tests en zullen, indien gewenst, in de bestelling worden vermeld, samen met het aantal vereiste tests.
1.4 De waarden vermeld in inch-pound-eenheden of SI-eenheden moeten afzonderlijk als standaard worden beschouwd. In de tekst staan de SI-eenheden tussen haakjes. De waarden die in elk systeem worden vermeld, zijn geen exacte equivalenten; daarom moet elk systeem onafhankelijk van het andere worden gebruikt. Het combineren van waarden van de twee systemen kan resulteren in niet-conformiteit met de specificatie. De inch-pound-eenheden zijn van toepassing, tenzij de "M"-aanduiding van deze specificatie in de bestelling wordt gespecificeerd.
Opmerking 3ΑDe dimensieloze aanduiding NPS (nominale pijpmaat) is in deze norm vervangen door traditionele termen als "nominale diameter", "maat" en "nominale maat".
De buis kan warm afgewerkt of koud getrokken zijn met de hieronder vermelde afwerkingswarmtebehandeling.
Voor materiaal dat warmtebehandeld is in een batchoven, moeten tests worden uitgevoerd op 5% van de pijp van elke behandelde partij. Voor kleine partijen moet ten minste één leiding worden getest.
Voor materiaal dat thermisch is behandeld door het continue proces, moeten tests worden uitgevoerd op een voldoende aantal buizen om 5% van de partij te vormen, maar in geen geval minder dan 2 buizen.
Opmerkingen voor hardheidstest:
P91 mag geen hardheid hebben van maximaal 250 HB/265 HV [25HRC].
Opmerkingen voor buigtest:
Voor buizen waarvan de diameter groter is dan NPS 25 en waarvan de verhouding tussen diameter en wanddikte 7,0 of minder is, wordt de buigtest onderworpen in plaats van de afvlakkingstest.
Andere buizen waarvan de diameter gelijk is aan of groter is dan NPS 10, kunnen onderworpen worden aan de buigtest in plaats van de afplattingstest, onder voorbehoud van de goedkeuring van de koper.
De buigtestmonsters moeten bij kamertemperatuur tot 180 worden gebogen zonder barsten aan de buitenkant van het gebogen gedeelte.
De binnendiameter van de bocht moet 25 mm [1 inch] zijn.
Elke leidinglengte moet worden getest op water, naar keuze van de fabricage kunnen niet-destructieve elektrische testen worden gebruikt.
| Cijfer | C | Mn | P | S | Si | Mo |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
| P5 | maximaal 0,15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | maximaal 0,50 | 0.45-0.65 |
| P5b | maximaal 0,15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
| P5c | maximaal 0,12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | maximaal 0,50 | 0.45-0.65 |
| P9 | maximaal 0,15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
| P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | maximaal 0,50 | 0.44-0.65 |
| P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
| P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | maximaal 0,50 | 0.80-1.06 |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | maximaal 0,50 | 0.87-1.13 |
| P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.030max | 0.010max | maximaal 0,50 | 0.05-1.30 |
| Mechanische eigenschappen | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| Treksterkte | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Opbrengst kracht | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Cijfer | Type warmtebehandeling P5, P9, P11 en P22 |
Normaliserend temperatuurbereik F [C] | Subkritisch gloeien of temperen Temperatuurbereik F [C] |
| A335 P5 (b, c) | Volledig of isothermisch gloeien | ||
| Normaliseren en temperen | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritisch gloeien (alleen P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Volledig of isothermisch gloeien | ||
| Normaliseren en temperen | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Volledig of isothermisch gloeien | ||
| Normaliseren en temperen | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Volledig of isothermisch gloeien | ||
| Normaliseren en temperen | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normaliseren en temperen | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Afschrikken en temperen | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Hittebehandeling | A/N+T | N+T / Q+T | N+T |