NM400 SLIJTVAST STALEN PLAAT

NM400 slijtvaste stalen plaat

NM400 is slijtvaste staalplaat met hoge weerstand. De NM400 heeft een vrij hoge mechanische sterkte; De mechanische eigenschappen zijn 3 tot 5 keer die van gewone laaggelegeerde staalplaten. Het kan de slijtvastheid van mechanisch gerelateerde onderdelen aanzienlijk verbeteren. Verbeter daarom de levensduur van machines; De oppervlaktehardheid van het product bereikt gewoonlijk 360 ~ 450HB. Gebruikt voor mijnbouw en allerlei soorten bouwmachines slijtvaste onderdelen verwerken en vervaardigen van toepasselijke constructiestaalplaat.

1. Kwaliteit: NM400
2. Type: Slijtvaste staalplaat met hoge weerstand
3. Toepassing: bouwmachines, mijnbouwmachines, enz
4. Naam bron: "Nai" en "grinding" Chinese pinyin eerste letter, 400 is de Brinell-hardheidswaarde HB-waarde

NM400 Slijtvaste stalen plaat Definitie

NM400 is een soort slijtvaste staalplaat. NM - staat voor slijtvast gebruik van "resistent" en "slijpend" Chinees pinyin eerste letter 400 is de Brinell-hardheidswaarde HB-waarde. (De hardheidswaarde van 400 is gegeneraliseerd en het hardheidswaardebereik van de binnenlandse NM400 is 360-420.)
NM400 slijtvaste staalplaat wordt veel gebruikt in bouwmachines, mijnbouwmachines, kolenmijnmachines, milieubeschermingsmachines, metallurgische machines en andere onderdelen. Graafmachine, lader, bulldozer bakbord, mesbord, zijbladbord, mes. Crusher voeringplaat, mes.
De leveringsstatus van slijtvaste staalplaat is: blussen en ontlaten (dat wil zeggen, blussen en ontlaten)

Dikte: 5 mm - 120 mm (optioneel).

Breedte: 500 mm - 4000 mm (optioneel).

Lengte: 1000 mm-12000 mm (optioneel).

Geprofileerd: Volgens tekening.

Inspectie: chemische analyse, metallografische analyse, mechanische analyse, ultrasoon testen, impacttesten, hardheidstesten, oppervlaktekwaliteit en dimensierapport.

MOQ: 1 stuks.

NM400 chemische component

NM400 mechanische eigenschappen

De gemeten waarden van de trekeigenschappen van staalplaten Rp0.2, Rm en A50 worden verstrekt.

De gemeten waarden (AKV) van longitudinale impact van staalplaat bij 0°C en -20°C zijn gegeven.

Hardheid is onderverdeeld in: Rockwell-hardheid, Brinell-hardheid, Vickers-hardheid, Richwell-hardheid, Shore-hardheid, Barinell-hardheid, Nooul-hardheid, Weinwell-hardheid. Vickers-hardheid wordt uitgedrukt door HV, Rockwell-hardheid kan worden onderverdeeld in HRA, HRB, HRC, HRD, Brinell-hardheid wordt uitgedrukt door Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (zie GB/T231-1984 ). Het is geen eenvoudig fysiek concept om de hardheid van stalen onderdelen te meten na uitgloeien, normaliseren en ontlaten volgens de Brinell-hardheidsmethode in productie.

Het is een uitgebreide index van mechanische eigenschappen zoals elasticiteit, plasticiteit, sterkte en taaiheid van materialen. Hardheidstest volgens de verschillende testmethoden kan worden onderverdeeld in statische drukmethode (zoals Brinell-hardheid, Rockwell-hardheid, Vickers-hardheid, enz.), krasmethode (zoals Mohr-hardheid), bounce-methode (zoals Shore-hardheid) en micro hardheid, hardheid op hoge temperatuur en andere methodes.

NM400 bemonsteringstest

Hardheidstest: frees 1,0-2,5 mm op het oppervlak van de stalen plaat en voer vervolgens een hardheidstest uit op het oppervlak. Het wordt over het algemeen aanbevolen om 2,0 mm uit te frezen voor de hardheidstest.

NM400-verwerking

1. de snijmethode van stalen platen is geschikt voor koud snijden en warm snijden. Koud snijden omvat waterstraalsnijden, snijden, zagen of abrasief snijden; Thermisch snijden omvat zuurstofbrandstofsnijden (hierna "vlamsnijden" genoemd), plasmasnijden en lasersnijden .
2. snijmethode: beheerst door de relevante procestest de algemene kenmerken van verschillende snijmethoden van staalplaat en snijdiktebereik.
3. de vlamsnijmethode van hoogwaardig slijtvast staal en gewoon snijden van koolstofarm en laaggelegeerd staal is zo eenvoudig, bij het snijden van slijtvaste stalen plaat moet aandacht worden besteed aan!! Met de toename van de dikte en hardheid van het staal plaat, neemt de scheurneiging van de snijkant toe. Om het ontstaan ​​van snijscheuren in de staalplaat te voorkomen, moeten de volgende suggesties worden gevolgd bij het snijden:

Snijscheur: snijscheur in staalplaat is vergelijkbaar met door waterstof veroorzaakte scheur tijdens het lassen. Als er een snijscheur in de staalplaat optreedt, zal deze binnen 48 uur tot enkele weken na het snijden verschijnen. Daarom behoort de snijscheur tot de vertraagde scheur, de dikte en hardheid van de staalplaat is groter, hoe groter de snijscheur.

Voorverwarmen snijden: de meest effectieve manier om scheuren in de stalen plaat te voorkomen, is voorverwarmen vóór het snijden. Vóór het snijden met de vlam wordt de stalen plaat meestal voorverwarmd en de voorverwarmtemperatuur hangt voornamelijk af van de kwaliteitsklasse en dikte van de stalen plaat, zoals weergegeven in Tabel 2.Voorverwarmingsmethode kan een vlamkanon zijn, een elektronisch verwarmingskussen voor verwarming, kan ook een verwarmingsovenverwarming gebruiken. Om het voorverwarmeffect van de stalen plaat te bepalen, moet de vereiste temperatuur worden getest op de toegevoegde hotspot.

Opmerking: speciale aandacht voorverwarmen, om de plaatinterface gelijkmatig te verwarmen, om geen contact te maken met de warmtebron van het gebied van lokaal oververhittingsverschijnsel.

Snijden met lage snelheid: een andere manier om scheuren te voorkomen, is door de snijsnelheid te verlagen. Als u de hele plaat niet kunt voorverwarmen, kunt u in plaats daarvan de lokale voorverwarmingsmethode gebruiken. Door de snijmethode met lage snelheid te gebruiken om scheuren te voorkomen, is de betrouwbaarheid niet zo goed als voorverwarmen. We raden aan om de snijband meerdere keren voor te verwarmen met cavitatie van het vlampistool voordat u gaat snijden, en de voorverwarmtemperatuur is geschikt om ongeveer 100 ° C te bereiken. De maximale snijsnelheid is afhankelijk van de kwaliteit en dikte van de staalplaat

Speciale opmerking: de combinatie van voorverwarmen en vlamsnijden op lage snelheid kan de kans op snijscheuren verder verkleinen.

Vereiste langzame koeling na het snijden: of het snijden nu niet is voorverwarmd of niet, langzame afkoeling van de stalen plaat na het snijden zal het risico op snijscheuren effectief verminderen. Als het na het snijden met warm en droog wordt gestapeld, kan het worden bedekt met warmte-isolatie deken, en langzame koeling kan worden gerealiseerd. Langzame koeling vereist koeling tot kamertemperatuur.

Verwarmingsvereisten na het snijden: voor het snijden van slijtvaste staalplaat wordt onmiddellijk na het snijden verhitting (ontlaten bij lage temperatuur) uitgevoerd, wat ook een effectieve methode en maatregel is om snijscheuren te voorkomen. Snijden van de dikte van staalplaat door middel van ontlaten bij lage temperatuur , kan de snijspanning effectief elimineren (tempeerproces bij lage temperatuur; Vochtinbrengende tijd: 5min/mm)

Voor de verwarmingsmethode na het snijden worden ook het brandende pistool, de elektronische verwarmingsdeken en de rouwoven gebruikt voor het verwarmen na het snijden.

De anti-verzachtende eigenschappen van staal hangen voornamelijk af van de chemische samenstelling, microstructuur en verwerkingsmethode. Voor thermisch gesneden onderdelen, hoe kleiner het onderdeel, hoe groter het risico dat het hele onderdeel zacht wordt. Als de temperatuur van de staalplaat hoger is dan 200-250 °C zal de hardheid van de staalplaat afnemen.

Snijmethode: wanneer de stalen plaat kleine onderdelen snijdt, zal de door de lastoorts geleverde warmte en voorverwarming zich in het werkstuk verzamelen. Hoe kleiner de snijmaat, de maat van het snijwerkstuk mag niet kleiner zijn dan 200 mm, anders zal het werkstuk hebben het risico op verweking. De beste manier om het risico op verweking uit te sluiten, is koudsnijden, zoals waterstraalsnijden. Als thermisch snijden moet worden gebruikt, is plasma- of lasersnijden een beperkte keuze. Dit komt omdat vlamsnijden meer warmte geeft aan het werkstuk, waardoor de temperatuur van het werkstuk stijgt.

Onderwatersnijmethode: een effectieve methode om de reikwijdte van de onthardingszone te beperken en te verkleinen, door tijdens het snijproces water naar de lenga-staalplaat en het snijoppervlak te gebruiken. Daarom kan de staalplaat in water worden gesneden of kan worden gesneden door water op het snijvlak te sproeien. Plasma- of vlamsnijden is optioneel voor onderwatersnijden. Onderwatersnijden heeft de volgende kenmerken:

1. Kleine door hitte beïnvloede snijzone;
2. Voorkom dat de hardheid van het gehele werkstuk afneemt;
3. Verminder de vervorming van het snijwerkstuk;
4. Het werkstuk kan direct na het snijden worden gekoeld.

Cijfervergelijkingstabel

Vergelijkingstabel tussen NM400 slijtvaste staalplaat en geïmporteerd staal

NM400 slijtvaste vergelijkingstabel van stalen platen voor binnenlandse merken

Applicatie vooruitzicht

Meer dan 5000 ton NM400-staalplaten worden gebruikt voor graafmachine-, lader-, bulldozerbakplaat, bladplaat, zijbladplaat, bladplaat, brekervoeringplaat en bladconstructieprojecten in technische machines, mijnbouwmachines, kolenmijnmachines, machines voor milieubescherming , metallurgische machines en andere productiebedrijven.