Astm A335 standard spesifikasjon for sømløst ferritisk legert stålrør for høytemperaturservice
ASTM A335-standarden er utstedt under den faste betegnelsen A 335/A 335M; tallet umiddelbart etter betegnelsen angir året for opprinnelig adopsjon eller, ved revisjon, året for siste revisjon. Et tall i parentes angir året for siste ny godkjenning. En hevet epsilon ( ュ) indikerer en redaksjonell endring siden siste revisjon eller ny godkjenning.
1.1Denne spesifikasjonen dekker nominelt (gjennomsnittlig) sømløst legert stålrør beregnet for høytemperaturservice (Mote 1). Rør bestilt i henhold til denne spesifikasjonen skal være egnet for bøying, flensing (vansteining) og lignende formingsoperasjoner, og for smeltesveising. Valget vil avhenge av design, serviceforhold, mekaniske egenskaper og høytemperaturegenskaper.
MERKNAD 1 Α Vedlegg X1 viser størrelser og veggtykkelser på rør som kan oppnås under gjeldende kommersiell praksis.
1.2 Flere kvaliteter av ferritisk stål (note 2) er dekket.
ΑFerritiske stål i denne spesifikasjonen er definert som lav- og mellomlegerte stål som inneholder opp til og med 10 µ krom.
1.3 Tilleggskrav (S1 til S7) av valgfri art er gitt. Disse tilleggskravene krever at det foretas ytterligere tester, og skal om ønskelig oppgis i bestillingen sammen med antall slike tester som kreves.
1.4 Verdiene oppgitt i enten tomme-pund-enheter eller SI-enheter skal betraktes separat som standard. Innenfor teksten er SI-enhetene vist i parentes. Verdiene oppgitt i hvert system er ikke eksakte ekvivalenter; derfor må hvert system brukes uavhengig av det andre. Kombinasjon av verdier fra de to systemene kan føre til avvik fra spesifikasjonene. Tommer-pund-enhetene skal gjelde med mindre "M"-betegnelsen til denne spesifikasjonen er spesifisert i bestillingen.
Merknad 3ΑDen dimensjonsløse betegnelsen NPS (nominell rørstørrelse) har i denne standarden blitt erstattet med tradisjonelle termer som "nominell diameter", "størrelse" og "nominell størrelse."
Rør kan enten være varmbehandlet eller kaldtrukket med den avsluttende varmebehandlingen som er angitt nedenfor.
For materiale varmebehandlet i en batch-type ovn, skal det utføres tester på 5 % av røret fra hvert behandlet parti. For små partier skal minst ett rør testes.
For materiale varmebehandlet ved den kontinuerlige prosessen, skal det utføres tester på et tilstrekkelig antall rør til å utgjøre 5 % av partiet, men ikke mindre enn 2 rør.
Merknader for hardhetstest:
P91 skal ikke ha en hardhet som ikke overstiger 250 HB/265 HV [25HRC].
Merknader for bøyetest:
For rør som har en diameter over NPS 25 og et forhold mellom diameter og veggtykkelse er 7,0 eller mindre, skal underkastes bøyeprøven i stedet for utflatningsprøven.
Andre rør hvis diameter er lik eller overstiger NPS 10 kan gis bøyeprøven i stedet for utflatningsprøven med godkjenning fra kjøperen.
Bøyeprøveprøvene skal bøyes ved romtemperatur gjennom 180° uten sprekker på utsiden av den bøyde delen.
Innerdiameteren til bøyningen skal være 25 mm.
Hver rørlengde skal Hydro-testes, etter valg av produksjon kan ikke-destruktiv elektrisk testing brukes.
| Karakter | C | Mn | P | S | Si | Mo |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
| P5 | 0,15 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.45-0.65 |
| P5b | 0,15 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
| P5c | 0,12 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.45-0.65 |
| P9 | 0,15 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
| P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.44-0.65 |
| P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
| P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.80-1.06 |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.87-1.13 |
| P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030 maks | 0,010 maks | 0,50 maks | 0.05-1.30 |
| Mekaniske egenskaper | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Strekkstyrke | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Strekkgrense | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Karakter | Type varmebehandling P5, P9, P11 og P22 |
Normalisering av temperaturområde F [C] | Subkritisk gløding eller temperering Temperaturområde F [C] |
| A335 P5 (b,c) | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritisk utglødning (kun P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Full eller isotermisk gløding | ||
| Normaliser og temperer | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normaliser og temperer | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Slukk og temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Varmebehandling | A / N+T | N+T / Q+T | N+T |