ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ |
34CrNiMo6 ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ସମାନ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଗୁଣ |
| BS EN 10083 - 3: 2006 |
34CrNiMo6 |
C |
ସି |
ସି |
ପି |
S। |
Cr |
ମୋ |
ନି |
| 0.30-0.38 |
0.40 ସର୍ବାଧିକ |
0.50-0.80 |
0.025 ସର୍ବାଧିକ |
0.035 ସର୍ବାଧିକ |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
34CrNiMo6 ଇସ୍ପାତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |
| ବ୍ୟାସ (mm) |
<16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| ମୋଟା t (mm) |
<8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି Rm (N / mm2) |
1200 - 1400 |
1100 - 1300 |
1000 - 1200 |
900 - 1100 |
800 - 950 |
| ବିସ୍ତାର A (%) |
9 ମିନିଟ୍ |
10 ମିନିଟ୍ |
11 ମିନିଟ୍ |
ମିନିଟ୍ 12 |
13 ମିନିଟ୍ |
| କ୍ଷେତ୍ର Z (%) ର ହ୍ରାସ | |
40 ମିନିଟ୍ |
45 ମିନିଟ୍ |
50 ମିନିଟ୍ |
55 ମିନିଟ୍ |
55MIn |
| କଠିନତା CVN (J) |
35 ମିନିଟ୍ |
45 ମିନିଟ୍ |
45 ମିନିଟ୍ |
45 ମିନିଟ୍ |
45 ମିନିଟ୍ |
| ଅମଳ ଶକ୍ତି Re (N / mm²) |
1000 ମିନିଟ୍ |
900 ମିନିଟ୍ |
800 ମିନିଟ୍ |
700 ମିନିଟ୍ |
600 ମିନିଟ୍ |
EN 34CrNiMo6 ଇସ୍ପାତ ମାନକ ଏବଂ ସମାନତା |
| BS EN 10083 -3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1.6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 - 3: 2000 |
3. EN / DIN 34CrNiMo6 ଇସ୍ପାତ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଗୁଣ |
| BS EN 10083 - 3: 2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
ସି |
ପି |
S। |
Cr |
ମୋ |
ନି |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0.40 ସର୍ବାଧିକ |
0.025 ସର୍ବାଧିକ |
0.035 ସର୍ବାଧିକ |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3: 2000 |
C |
Mn |
ସି |
ପି |
S। |
Cr |
ମୋ |
ନି |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0.40 ସର୍ବାଧିକ |
0.035 ସର୍ବାଧିକ |
0.035 ସର୍ବାଧିକ |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
ସି |
ପି |
S। |
Cr |
ମୋ |
ନି |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0.035 ସର୍ବାଧିକ |
0.040 ସର୍ବାଧିକ |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4. EN / DIN 34CrNiM06 / 1.6582 ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |
| ଗୁଣଧର୍ମ |
<16 |
> 16 - 40 |
> 40 - 100 |
> 100 - 160 |
> 160 - 250 |
| ମୋଟା t [mm] |
<8 |
8
20
60
| 100
| | | |
| ଅମଳ ଶକ୍ତି Re [N / mm²] |
ମିନିଟ୍ 1000 |
ମିନିଟ୍ 900 |
ମିନିଟ୍ 800 |
ମିନିଟ୍ 700 |
ମିନିଟ୍ 600 |
| ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି Rm [N / mm2] |
1200 - 1400 |
1100 - 1300 |
1000 - 1200 |
900 - 1100 |
800 - 950 |
| ବିସ୍ତାର A [%] |
ମିନିଟ୍ 9 |
ମିନିଟ୍ ୧୦ |
ମିନିଟ୍ 11 |
ମିନିଟ୍ 12 |
ମିନିଟ୍ 13 |
| କ୍ଷେତ୍ର Z [%] ହ୍ରାସ | |
ମିନିଟ୍ 40 |
ମିନିଟ୍ 45 |
ମିନିଟ୍ 50 |
ମିନିଟ୍ 55 |
ମିନିଟ୍ 55 |
| କଠିନତା CVN [J] |
ମିନିଟ୍ 35 |
ମିନିଟ୍ 45 |
ମିନିଟ୍ 45 |
ମିନିଟ୍ 45 |
ମିନିଟ୍ 45 |
5. 34CrNiMo6 ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଷ୍ଟିଲର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |
34CrNiMo6 ଷ୍ଟିଲର ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା (Q + T) |
- 34CrNiMo6 ଗୋଲାକାର ଷ୍ଟିଲକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ 850 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ;
- ଏହି କଠିନ ତାପମାତ୍ରା ତେଲରେ ଭିଜାନ୍ତୁ;
- 34CrNiMo6 ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ମାତ୍ରେ |
- ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ;
- ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରି ପବନରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ |
- ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା 600 ° C ଯାହା ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
6. DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 ଷ୍ଟିଲର ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ |
ଗରମ ଗଠନ ତାପମାତ୍ରା: 1100-900oC |
7. ଇସ୍ପାତ 34CrNiMo6 ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା |
ଆନ୍ନାଲେଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ ized ାଭାବିକ ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହି 1.6582 ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ମେସିନିଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ | ସମସ୍ତ ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ It ାରା ଏହା ମେସିନ୍ ହୋଇପାରିବ |
8. ୱେଲଡିଂ
ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଫ୍ୟୁଜନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡେଡ୍ ହୋଇପାରେ | ସ୍ଥାପିତ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ this ାରା ଏହି ମିଶ୍ରଣକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ସମୟରେ ଗରମ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
9. ଆବେଦନ
EN DIN 34CrNiMo6 ଷ୍ଟିଲ୍ ସାଧନ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ସାଧାରଣତ the ବଡ ଆକାର ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ମନୋନୀତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରର ଆକ୍ସ, ଟର୍ବାଇନ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ଲେଡ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଟସର ଅଧିକ ଭାର, ଫାଷ୍ଟେନର୍, କ୍ରଙ୍କ୍ ଶାଫ୍ଟ, ଗିଅର୍, ଏବଂ ମୋଟର ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଭାରୀ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ 34CrNiMo6 ଷ୍ଟିଲ୍ / 1.6582 ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଜିନି ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ | ଦୟାକରି ଆମକୁ ଆପଣଙ୍କର ବିସ୍ତୃତ ଆବଶ୍ୟକତା କୁହନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଫର୍ ଦିଅନ୍ତୁ |
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
