Rura ze stali stopowej ASTM A335 P91

Standardowa specyfikacja Astm A335 dla bezszwowych ferrytycznych rur ze stali stopowej do pracy w wysokich temperaturach

Norma ASTM A335 jest wydawana pod stałym oznaczeniem A 335/A 335M; liczba bezpośrednio po oznaczeniu wskazuje rok pierwotnego przyjęcia lub, w przypadku rewizji, rok ostatniej rewizji. Liczba w nawiasach wskazuje rok ostatniego ponownego zatwierdzenia. epsilon w indeksie górnym (ュ) oznacza zmianę redakcyjną od czasu ostatniej zmiany lub ponownego zatwierdzenia.

1.1 Niniejsza specyfikacja obejmuje rurę ze stali stopowej bez szwu o nominalnej (średniej) ściance, przeznaczoną do pracy w wysokich temperaturach (Część 1). Rury zamówione zgodnie z tą specyfikacją powinny nadawać się do gięcia, wyginania kołnierzy (vanstoning) i podobnych operacji formowania oraz do spawania. Wybór będzie zależał od projektu, warunków eksploatacji, właściwości mechanicznych i charakterystyki wysokotemperaturowej.

UWAGA 1 Α Załącznik X1 zawiera listę rozmiarów i grubości ścianek rur, które można uzyskać zgodnie z obecną praktyką handlową.

1.2 Uwzględniono kilka gatunków stali ferrytycznych (Uwaga 2).

Α Stale ferrytyczne w niniejszej specyfikacji są definiowane jako stale niskostopowe i średniostopowe zawierające do 10% chromu włącznie.
1.3 Podano dodatkowe wymagania (od S1 do S7) o charakterze opcjonalnym. Te dodatkowe wymagania wymagają przeprowadzenia dodatkowych badań, które w razie potrzeby należy określić w zamówieniu wraz z liczbą wymaganych badań.
1.4 Wartości podane w jednostkach cal-funt lub jednostkach SI należy traktować oddzielnie jako standardowe. W tekście w nawiasach podano jednostki SI. Wartości podane w każdym systemie nie są dokładnymi odpowiednikami; dlatego każdy system musi być używany niezależnie od drugiego. Łączenie wartości z dwóch systemów może skutkować niezgodnością ze specyfikacją. Obowiązują jednostki cal-funt, chyba że w zamówieniu określono oznaczenie „M” niniejszej specyfikacji.

Uwaga 3ΑOznaczenie bezwymiarowe NPS (nominalny rozmiar rury) zostało w tej normie zastąpione tradycyjnymi terminami, takimi jak „średnica nominalna”, „rozmiar” i „rozmiar nominalny”.

Rury mogą być wykończone na gorąco lub ciągnione na zimno z wykańczającą obróbką cieplną opisaną poniżej.

W przypadku materiału poddanego obróbce cieplnej w piecu okresowym badania należy przeprowadzić na 5% rury z każdej poddanej obróbce partii. W przypadku małych partii należy zbadać co najmniej jedną rurę.
W przypadku materiału poddanego obróbce cieplnej w procesie ciągłym badania należy przeprowadzić na wystarczającej liczbie rur, aby stanowiła 5% partii, ale w żadnym przypadku nie mniej niż 2 rury.

Uwagi dotyczące testu twardości:
P91 nie może mieć twardości nieprzekraczającej 250 HB/265 HV [25HRC].

Uwagi dotyczące testu zginania:
Rury, których średnica przekracza NPS 25 i których stosunek średnicy do grubości ścianki wynosi 7,0 lub mniej, należy poddać próbie zginania zamiast próby spłaszczania.
Inne rury, których średnica jest równa lub większa od NPS 10, mogą zostać poddane próbie zginania zamiast próby spłaszczania pod warunkiem uzyskania zgody nabywcy.
Próbki do próby zginania należy zginać w temperaturze pokojowej pod kątem 180 bez pęknięć na zewnętrznej stronie wygiętej części.

Wewnętrzna średnica zagięcia powinna wynosić 1 cal [25 mm].
Każda długość rury powinna być poddana próbie wodnej, w zależności od opcji producenta można zastosować nieniszczące testy elektryczne.