a) سیلیکون ډای په عمده ډول د کوچني متحرک loaGBg شرایطو لپاره کارول کیږي د لوړ پوښاک مقاومت ، ساده شکل ډراینګ او خالي کولو ډیز ته اړتیا لري.
b د benGBg مولډونو جوړولو لپاره سیسټم چې لوړ پوښاک ته اړتیا لري ، د پنچ پیچلي شکل ، ډای ، داخل کول ، پنچ کول ، کله چې مرۍ سپارښتنه کیږي ، سختی 60 ~ 64HCR.
c) د ډراینګ جوړولو لپاره د ډای ډای پوښاک ته اړتیا ده، دا د 62 ~ 64HCR سختۍ سپارښتنه کیږي.
d) د یخ ضد المونیم اخراج ډی پنچ لپاره ، دا د سختۍ 60 ~ 62HCR سپارښتنه کیږي.
e) د 0.65٪ څخه تر 0.80٪ ثبوت پورې د benGBg کاربن مینځپانګې لپاره د GBg فولادو ، سختۍ 60 ~ 62HCR.
f) د خالي کولو لپاره کارول کیدی شي ، پنچ ، رولینګ ویلز ، شین بلیډونه ، سړه هی جی بی جی ډی ، د خټو مولډ.
g) د thermoset پلاستيکي molGBg molds لپاره کارول کیدی شي.
| عناصر | دقیقه (≥) | اعظمي (≤) |
|---|---|---|
| ج | 2.00 | 2.30 |
| سی | - | 0.40 |
| Mn | - | 0.40 |
| Cr | 11.50 | 13.00 |
| د ثبوت ځواک Rp0.2 (MPa) |
د کش کیدو ښه وړ Rm (MPa) |
د انرژي اغیزه KV (J) |
اوږدوالی په ماتیدو کې الف (٪) |
د فریکچر په کراس برخه کې کمښت Z (%) |
د تودوخې درملنه شوي حالت | د برینیل سختۍ (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | حل او عمر کول، اینیلینګ، یوزینګ، Q+T، او داسې نور | 244 |
| درجه | ج | سی | Mn | مخ | س | Cr | Mo | وی |
| D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.0~13.5 | ~ | 1.00 MAX |
| SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.0~13.0 | ~ | 0.30 MAX |
| Cr12 | 2.00~2.30 | 0.40 MAX | 0.40 MAX | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
| 1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12 فولاد یو عام الماس اوزار فولاد دی، Cr12 د چینایي سړې کار الماس اوزار فولاد دی. د دې سړه کار میخانیکي ملکیتونه خورا ښه دي. Cr12 فولاد د لوړ خړوبولو مقاومت سره، د سړې کاري مرۍ فولادو مایکرو اختراع، د باد سخت وسیله فولاد، د کاربن مینځپانګه تر 1.5٪ لوړه، د کرومیم مینځپانګه تر 11.5٪ لوړه، د تودوخې درملنې سختۍ 60 HRC ته رسیدلی شي. د Cr12 برخې فولاد د دې لپاره کارول کیدی شي:
a) سیلیکون ډای په عمده ډول د کوچني متحرک loaGBg شرایطو لپاره کارول کیږي د لوړ پوښاک مقاومت ، ساده شکل ډراینګ او خالي کولو ډیز ته اړتیا لري.
b د benGBg مولډونو جوړولو لپاره سیسټم چې لوړ پوښاک ته اړتیا لري ، د پنچ پیچلي شکل ، ډای ، داخل کول ، پنچ کول ، کله چې مرۍ سپارښتنه کیږي ، سختی 60 ~ 64HCR.
c) د ډراینګ جوړولو لپاره د ډای ډای پوښاک ته اړتیا ده، دا د 62 ~ 64HCR سختۍ سپارښتنه کیږي.
d) د یخ ضد المونیم اخراج ډی پنچ لپاره ، دا د سختۍ 60 ~ 62HCR سپارښتنه کیږي.
e) د 0.65٪ څخه تر 0.80٪ ثبوت پورې د benGBg کاربن مینځپانګې لپاره د GBg فولادو ، سختۍ 60 ~ 62HCR.
f) د خالي کولو لپاره کارول کیدی شي ، پنچ ، رولینګ ویلز ، شین بلیډونه ، سړه هی جی بی جی ډی ، د خټو مولډ.
g) د thermoset پلاستيکي molGBg molds لپاره کارول کیدی شي.
ورو ورو تر 900 ~ 950 ° C ته ګرم کړئ بیا د تودوخې درجه په چټکۍ سره 1050-1100 ° C ته لوړه کړئ. د 1020 درجو څخه ښکته مه مه کوئ. بیا Cr12 ورو ورو د جعل کولو وروسته یخ کړئ.
د GB Cr12 وسیلې سټیل د انیل کولو او ماشین کولو وړ حالت کې نورمال حالت ته سپارل کیږي. که اړتیا وي بیا انیل کول. د Cr12 فولادو 900 ° C ته تودوخه کړئ او په ښه توګه ډوب کړئ، بیا په فرنس کې یخ کړئ. د انیل کولو وروسته ، د Cr12 تحویلي سختۍ 255HB میکس دی.
کله چې د Cr12 مصر د وسیلې فولاد څخه جوړ شوي وسایل په پراخه کچه ماشین شوي یا په ځمکه کې وي، د داخلي فشارونو راحت کول د سخت کیدو دمخه مشوره ورکول کیږي ترڅو د تحریف احتمال کم کړي. د فشار راحت کول خورا اړین دي ، د فشار کمول باید د سخت ماشین کولو وروسته ترسره شي. د فشار څخه د خلاصون لپاره، اجزا په احتیاط سره 600-650 ° C ته تودوخه کړئ، د ښه لندبل وخت ته اجازه ورکړئ (په هر 25 ملی متر حاکمه برخه کې دوه ساعته). په فرنس یا هوا کې یخ کړئ. وسیلې د سخت کیدو دمخه په ماشین کې بشپړ شي.
د GB Cr12 تحویلي حالت معمولا اینیلینګ وي ، نو سخت کول اړین دي. د Cr12 وسیلې په کنټرول شوي اتموسفیر کې تودوخه کړئ ، که چیرې کنټرول شوی فرنس نه وي ، د بسته بندۍ په کلکه سپارښتنه کیږي. د Cr12 وسیلې فولادو څخه دمخه تودوخه 750 ~ 800 ° C ته ، د تودوخې تر تودوخې پورې کافي وخت وچ کړئ. بیا د 1000-1040 ° C ته راوړل کیږي، په هوا کې یخ کول یا د تیلو په قند کول.
GB Cr12 تودوخه کړئ، د اړتیا وړ تودوخې ته په مساوي ډول تودوخه ورکړئ چې د حاکمې برخې په هر 25mm کې دوه ساعته وخت ته اجازه ورکوي. د فرنس څخه وباسئ او اجازه ورکړئ چې په هوا کې یخ شي. د مختلف تودوخې درجه به مختلف سختۍ ترلاسه کړي. عادي تودوخه 204 °C ده، د تودوخې سختۍ وروسته 61HRc دقیقه.
په عموم کې، موږ د الماس وسیلې فولادو ویل جی بی جی ته مشوره نه ورکوو مګر کاروونکي ځینې وختونه ویلډ ته ترجیح ورکوي ترڅو د بیا کولو لګښت څخه مخنیوی وشي. دا باید په یاد وساتل شي چې دا درجه د هوا سختولو فولاد دی او په ویلډ کې د ویلډ ساحه شاوخوا 1000 درجې سانتي ګراد ته رسیږي. د یخولو په وخت کې د کریک کولو احتمال شتون لري پرته لدې چې مناسب احتیاطي تدابیر ونیول شي. د welGBg مشهور میتودونه اټومي هایدروجن او ارګون آرک دي. موږ وړاندیز کوو چې تاسو د خپل welGBg مصرفي توکو عرضه کونکي سره اړیکه ونیسئ څوک چې تاسو ته د welGBg الماس اوزار سټیلونو په اړه بشپړ مرسته او معلومات چمتو کړي.
د Cr12 الماس وسیلې فولاد د سخت سطحې قضیې ورکولو لپاره نایټریډ کیدی شي. د نایټری جی بی جی تودوخې درملنې وروسته ، Cr12 بیا د اغوستلو او تخریب لپاره خورا مقاومت لري. NitriGBg هم د زنګ په وړاندې مقاومت زیاتوي.
GringGBg د GB Cr12 فولاد. د ګرین جی بی جی ویل جوړونکي سره په مشوره د څرخ سمه درجه غوره کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د ګرین جی بی جی ویل په ښه حالت کې د مناسب پوښاک وسیلې په واسطه. لوند ګرینګ جی بی جی یو غوره انتخاب دی چې د کافی اندازه کولنټ اکمالاتو په کارولو سره. که چیرې وچه ګرین جی بی جی ته لاره هواره شي نو یو ډیر نرم څرخ وکاروئ.