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Barras redondas de aço laminado a quente 65Mn
Barras redondas de aço laminado a quente 65Mn
Barras redondas de aço laminado a quente 65Mn
Barras redondas de aço laminado a quente 65Mn

Barras redondas de aço laminado a quente 65Mn

O aço de alto carbono 65Mn é usado principalmente na fabricação de várias molas planas de seção pequena, molas redondas, mecanismos de relojoaria, etc. Também pode ser usado para fabricar anéis de mola, molas de válvulas, amortecedores, palhetas de embreagem e molas de freio.
Informações sobre barras redondas de aço laminado a quente 65Mn
O aço 65Mn é um grau de aço de mola padrão chinês GB, manganês (Mn) melhora a temperabilidade, de modo que a resistência, dureza, elasticidade e temperabilidade são maiores que as do aço 65 #, mas tem sensibilidade ao superaquecimento e fragilidade à têmpera. A têmpera com água tende a formar rachaduras. O estado recozido tem boa usinabilidade, baixa plasticidade de deformação a frio e baixa soldabilidade.
O aço de alto carbono 65Mn é usado principalmente na fabricação de várias molas planas de seção pequena, molas redondas, mecanismos de relojoaria, etc. Também pode ser usado para fabricar anéis de mola, molas de válvulas, amortecedores, palhetas de embreagem e molas de freio.
Química e Mecânica

Composição química

A tabela abaixo lista a composição química do aço de alto carbono 65Mn com base na análise de calor.

Composição química, %
Padrão Nota C Si Mn P, ≤ S, ≤ Cr, ≤ Ni, ≤ Cu, ≤
GB/T 1222 65Mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.90-1.20 0.030 0.030 0.25 0.35 0.25

65Mn Propriedades do Material

Densidade: 7,85 g/cm3

Propriedades mecânicas
Padrão Nota Resistência à tração, MPa, ≥ Resistência ao escoamento, MPa, ≥ Alongamento, %, ≥ Redução na Área, %, ≥ Dureza Brinell, HBW, ≤
GB/T 1222 65Mn 980 785 8.0 30 302

Notas: Barras com diâmetro e comprimento lateral não superiores a 80 mm e aços planos com espessura não superior a 40 mm.

Especificação de Tratamento Térmico

Tratamento térmico
Padrão Nota Temperatura de têmpera, °C Meio de extinção Temperatura de revenimento, °C
GB/T 1222 65Mn 830 ± 20 Óleo 540 ± 20

Processo de recozimento: temperatura de recozimento (860 ± 10) °C, preservação do calor por 45-60min, resfriamento do forno a (750 ± 10) °C, preservação do calor por 3-3,5h e resfriamento do forno a 650-660 °C, depois resfriamento fora do forno ou resfriamento lento em um poço de preservação de calor.

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