NM400 PLĂCĂ DE OȚEL REZISTENT LA UZURĂ

NM400 Placă de oțel rezistentă la uzură

NM400 este o placă de oțel de înaltă rezistență, rezistentă la uzură. NM400 are o rezistență mecanică destul de mare; Proprietățile sale mecanice sunt de 3 ori până la 5 ori mai mari decât plăcile obișnuite de oțel slab aliat. Poate îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură a pieselor mecanice. Prin urmare, îmbunătățiți durata de viață a utilajelor; Duritatea suprafeței produsului ajunge de obicei la 360 ~ 450HB. Folosit pentru minerit și toate tipurile de mașini de construcții rezistente la uzură, prelucrarea și fabricarea plăcilor de oțel structurale aplicabile.

1. Clasa: NM400
2. Tip: placă de oțel rezistentă la uzură de înaltă rezistență
3. Aplicație: mașini de construcții, mașini de minerit etc
4. Sursa numelui: „Nai” și „măcinare” pinyin chinezesc prima literă, 400 este valoarea durității Brinell, valoarea HB

NM400 Definiție placă de oțel rezistentă la uzură

NM400 este un fel de placă de oțel rezistentă la uzură. NM – reprezintă utilizarea rezistentă la uzură a pinyinului chinezesc „rezistent” și „șlefuit” prima literă 400 este valoarea durității Brinell, valoarea HB. (Valoarea durității de 400 este generalizată, iar intervalul de duritate al NM400 domestic este 360-420.)
Placa de oțel rezistentă la uzură NM400 este utilizată pe scară largă în mașini de construcții, mașini de minerit, mașini de exploatare a cărbunelui, mașini de protecție a mediului, mașini metalurgice și alte piese. Excavator, încărcător, placă cu cupă pentru buldozer, placă cu lame, bord cu lamă laterală, lamă. Placă de căptușeală a concasorului, lamă.
Starea de livrare a plăcilor de oțel rezistente la uzură este: călire și călire (adică călire și călire)

Grosime: 5mm-120mm (opțional).

Latime: 500mm-4000mm (optional).

Lungime: 1000mm-12000mm (opțional).

Profilat: Conform desenului.

Inspecție: analiză chimică, metalografică, analiză mecanică, testare cu ultrasunete, testare la impact, testare duritate, raport de calitate și dimensiune a suprafeței.

MOQ: 1 buc.

Componenta chimică NM400

Proprietăți mecanice NM400

Sunt furnizate valorile măsurate ale proprietăților de tracțiune ale plăcilor de oțel Rp0,2, Rm și A50.

Sunt furnizate valorile măsurate (AKV) ale impactului longitudinal al plăcii de oțel la 0°C și -20°C.

Duritatea este împărțită în: duritate Rockwell, duritate Brinell, duritate Vickers, duritate Richwell, duritate Shore, duritate Barinell, duritate Nooul, duritate Weinwell. Duritatea Vickers este exprimată prin HV, duritatea Rockwell poate fi împărțită în HRA, HRB, HRC, HRD, duritatea Brinell este exprimată prin Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (consultați GB/T231-1984 ). Nu este un concept fizic simplu de măsurat duritatea pieselor de oțel după recoacere, normalizare și revenire prin metoda durității Brinell în producție.

Este un indice cuprinzător al proprietăților mecanice, cum ar fi elasticitatea, plasticitatea, rezistența și tenacitatea materialelor. Testul de duritate în conformitate cu diferitele metode de testare poate fi împărțit în metoda presiunii statice (cum ar fi duritatea Brinell, duritatea Rockwell, duritatea Vickers etc.), metoda zgârieturii (cum ar fi duritatea Mohr), metoda bounce (cum ar fi duritatea Shore) și micro duritate, duritate la temperaturi ridicate și alte metode.

Test de eșantionare NM400

Test de duritate: frezați 1,0-2,5 mm pe suprafața plăcii de oțel, apoi efectuați testul de duritate pe suprafață. În general, se recomandă să frezați 2,0 mm pentru testul de duritate.

Procesare NM400

1. Metoda de tăiere a plăcilor de oțel este potrivită pentru tăierea la rece și tăierea la cald. Tăierea la rece include tăierea cu jet de apă, tăierea, tăierea sau tăierea abrazivă; Tăierea termică include tăierea cu flacără cu combustibil oxigen (denumită în continuare „tăiere cu flacără”), tăiere cu plasmă și tăiere cu laser .
2. metoda de tăiere: prin testul de proces relevant, stăpâniți caracteristicile generale ale diferitelor metode de tăiere a plăcii de oțel și intervalul de grosimi de tăiere.
3. metoda de tăiere cu flacără a oțelului rezistent la uzură de înaltă calitate și tăierea obișnuită a oțelului cu conținut scăzut de carbon și slab aliat la fel de simplă, în placa de oțel rezistentă la uzură de tăiere, trebuie să acordați atenție!! Odată cu creșterea grosimii și durității oțelului placa, tendința de fisurare a muchiei de tăiere crește. Pentru a preveni generarea de fisuri de tăiere în placa de oțel, la tăiere trebuie urmate următoarele sugestii:

Fisura de tăiere: fisura de tăiere a plăcii de oțel este similară cu fisura indusă de hidrogen în timpul sudării. Dacă apare fisura de tăiere a plăcii de oțel, aceasta va apărea în decurs de 48 de ore până la câteva săptămâni după tăiere. Prin urmare, fisura de tăiere aparține fisurii întârziate, grosimea și duritatea plăcii de oțel este mai mare, cu atât fisura de tăiere este mai mare.

Preîncălziți tăierea: cel mai eficient mod de a preveni fisurarea plăcii de oțel este preîncălzirea înainte de tăiere. Înainte de tăierea cu flacără, placa de oțel este de obicei preîncălzită, iar temperatura de preîncălzire depinde în principal de calitatea și grosimea plăcii de oțel, așa cum se arată în Tabelul 2. Metoda de preîncălzire poate fi pistolul cu flacără, placa de încălzire electronică pentru încălzire, poate folosi și o încălzire a cuptorului de încălzire. Pentru a determina efectul de preîncălzire al plăcii de oțel, temperatura necesară trebuie testată la punctul fierbinte de adăugare.

Notă: preîncălzire o atenție deosebită, pentru a face interfața plăcii încălzită uniform, pentru a nu intra în contact cu sursa de căldură a zonei de fenomen local de supraîncălzire.

Tăiere cu viteză mică: O altă modalitate de a evita fisurile de tăiere este reducerea vitezei de tăiere. Dacă nu puteți preîncălzi întreaga placă, puteți utiliza metoda de preîncălzire locală. preîncălzire. Vă sugerăm să preîncălziți cureaua de tăiere cu cavitație cu pistol cu ​​flacără de mai multe ori înainte de tăiere, iar temperatura de preîncălzire este adecvată pentru a ajunge la aproximativ 100 ° C. Viteza maximă de tăiere depinde de gradul și grosimea plăcii de oțel.

Notă specială: combinația dintre metodele de preîncălzire și de tăiere cu flacără cu viteză mică poate reduce și mai mult probabilitatea de apariție a fisurilor de tăiere.

Cerințe de răcire lentă după tăiere: indiferent dacă tăierea nu este preîncălzită sau nu, răcirea lentă a plăcii de oțel după tăiere va reduce în mod eficient riscul de fisurare a tăierii. Dacă este stivuită cu căldură și uscată după tăiere, poate fi acoperită cu izolație termică pătură, iar răcirea lentă poate fi realizată. Răcirea lentă necesită răcire la temperatura camerei.

Cerințe de încălzire după tăiere: pentru tăierea plăcii de oțel rezistente la uzură, încălzirea (călirea la temperatură scăzută) este luată imediat după tăiere, care este, de asemenea, o metodă și o măsură eficientă pentru a preveni fisurile de tăiere. Grosimea de tăiere a plăcii de oțel prin tratament de călire la temperatură scăzută , poate elimina eficient stresul de tăiere (proces de temperare la temperatură scăzută; Timp de hidratare: 5min/mm)

Pentru metoda de încălzire după tăiere, pistolul de ardere, pătura de încălzire electronică și cuptorul de doliu sunt, de asemenea, utilizate pentru încălzirea după tăiere.

Proprietățile anti-înmuiere ale oțelului depind în principal de compoziția sa chimică, microstructură și metoda de prelucrare. Pentru piesele tăiate termic, cu cât piesa este mai mică, cu atât este mai mare riscul de înmuiere a întregii piese. Dacă temperatura plăcii de oțel depășește 200-250 °C, duritatea plăcii de oțel va scădea.

Metoda de tăiere: când placa de oțel taie piese mici, căldura furnizată de pistolul de sudură și preîncălzirea se va aduna în piesa de prelucrat. Cu cât dimensiunea de tăiere este mai mică, dimensiunea piesei de tăiat nu trebuie să fie mai mică de 200 mm, altfel piesa de prelucrat va fi mai mică. au riscul de înmuiere. Cea mai bună modalitate de a elimina riscul de înmuiere este tăierea la rece, cum ar fi tăierea cu jet de apă. Dacă trebuie utilizată tăierea termică, tăierea cu plasmă sau laser este o alegere limitată. Acest lucru se datorează faptului că tăierea cu flacără oferă mai multă căldură pentru piesa de prelucrat, crescând astfel temperatura piesei de prelucrat.

Metoda de tăiere subacvatică: o metodă eficientă pentru a limita și a reduce domeniul de aplicare a zonei de înmuiere, folosind apă pe placa de oțel lenga și suprafața de tăiere în timpul procesului de tăiere. Prin urmare, placa de oțel poate fi tăiată în apă sau poate fi tăiată prin pulverizarea cu apă pe suprafața de tăiere. Tăierea cu plasmă sau cu flacără este opțională pentru tăierea subacvatică. Tăierea subacvatică are următoarele caracteristici:

1. Zona de tăiere mică afectată de căldură;
2. Preveniți scăderea durității întregii piese de prelucrat;
3. Reduceți deformarea piesei de tăiat;
4. Piesa de prelucrat poate fi răcită direct după tăiere.

Tabelul de comparare a notei

Tabel de comparație între placa de oțel rezistentă la uzură NM400 și oțelul importat

Tabel de comparație cu plăci de oțel rezistente la uzură NM400

Perspectivă de aplicare

Peste 5000 de tone de plăci de oțel NM400 sunt utilizate pentru excavatoare, încărcătoare, plăci cu cupe de buldozer, plăci cu lame, plăci laterale ale lamei, plăci cu lame, plăci de căptușeală pentru concasor și proiecte de construcție a lamelor în mașini de inginerie, mașini miniere, mașini de exploatare a cărbunelui, mașini de protecție a mediului , mașini metalurgice și alte întreprinderi de producție.