ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬНАЯ ПЛИТА NM400

Износостойкая стальная пластина NM400

NM400 представляет собой высокопрочный износостойкий стальной лист. NM400 имеет довольно высокую механическую прочность; Его механические свойства в 3-5 раз выше, чем у обычных пластин из низколегированной стали. Это может значительно улучшить износостойкость механических деталей. Таким образом, увеличить срок службы техники; Поверхностная твердость продукта обычно достигает 360 ~ 450HB. Используется для обработки износостойких деталей горнодобывающей и всех видов строительной техники и производства соответствующих конструкционных стальных листов.

1. Оценка: NM400
2. Тип: Высокопрочная износостойкая стальная пластина
3. Применение: Строительная техника, горнодобывающая техника и т. Д.
4. Источник названия: первая буква китайского пиньинь «най» и «шлифовка», 400 — значение твердости по Бринеллю, значение HB.

Определение износостойкой стальной пластины NM400

NM400 представляет собой разновидность износостойкой стальной пластины. NM - представляет износостойкое использование «устойчивого» и «шлифовального» китайского пиньинь, первая буква 400 - это значение твердости по Бринеллю, значение HB. (Значение твердости 400 является обобщенным, а диапазон значений твердости отечественного NM400 составляет 360-420.)
Износостойкий стальной лист NM400 широко используется в строительной технике, горнодобывающей технике, технике для добычи угля, технике для защиты окружающей среды, металлургическом оборудовании и других частях. Экскаватор, погрузчик, бульдозерный ковш, отвал, боковой отвал, отвал. Футеровочная плита дробилки, лезвие.
Статус поставки износостойкого стального листа: закалка и отпуск (то есть закалка и отпуск)

Толщина: 5 мм-120 мм (опционально).

Ширина: 500 мм-4000 мм (опционально).

Длина: 1000 мм-12000 мм (опционально).

Профилированный: По чертежу.

Контроль: Химический анализ, Металлографический, Механический анализ, Ультразвуковой контроль, Испытание на удар, Испытание на твердость, Отчет о качестве поверхности и размерах.

Минимальный заказ: 1 шт.

Химический компонент NM400

Механические свойства NM400

Приведены измеренные значения прочности стального листа на растяжение Rp0,2, Rm и A50.

Приведены измеренные значения (AKV) продольного удара стального листа при 0°C и -20°C.

Твердость делится на: твердость по Роквеллу, твердость по Бринеллю, твердость по Виккерсу, твердость по Ричвеллу, твердость по Шору, твердость по Баринеллу, твердость по Ноулю, твердость по Вайнвеллу. Твердость по Виккерсу выражается HV, твердость по Роквеллу может быть разделена на HRA, HRB, HRC, HRD, твердость по Бринеллю выражается Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (см. GB//T231-1984 ). Измерение твердости стальных деталей после отжига, нормализации и отпуска по методу Бринелля на производстве не является простой физической концепцией.

Это комплексный показатель механических свойств, таких как эластичность, пластичность, прочность и ударная вязкость материалов. Испытания на твердость в соответствии с различными методами испытаний можно разделить на метод статического давления (например, твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу, твердость по Виккерсу и т. д.), метод царапин (например, твердость Мора), метод отскока (например, твердость по Шору) и микро твердость, высокотемпературная твердость и другие методы.

Тест отбора проб NM400

Испытание на твердость: отфрезеруйте 1,0-2,5 мм на поверхности стального листа, а затем проведите испытание на твердость поверхности. Обычно рекомендуется фрезеровать 2,0 мм для проверки твердости.

Процессинг NM400

1. Метод резки стального листа подходит для холодной и горячей резки. Холодная резка включает гидроабразивную резку, резку, распиловку или абразивную резку; .
2. метод резки: с помощью соответствующих технологических испытаний освойте общие характеристики различных методов резки стального листа и диапазон толщины резки.
3. необходимо обратить внимание на метод газовой резки высококачественной износостойкой стали и обычной низкоуглеродистой и низколегированной стали, при резке износостойкого стального листа!! С увеличением толщины и твердости стали листа склонность режущей кромки к растрескиванию увеличивается. Чтобы предотвратить образование режущих трещин в стальном листе, при резке следует соблюдать следующие рекомендации:

Трещина при резке: трещина при резке стальной пластины аналогична трещине, вызванной водородом во время сварки. Если возникает трещина при резке стального листа, она появляется в течение от 48 часов до нескольких недель после резки. Следовательно, трещина при резке относится к трещинам с задержкой, чем больше толщина и твердость стального листа, тем больше трещина при резке.

Резка с предварительным нагревом: наиболее эффективным способом предотвращения образования трещин при резке стального листа является предварительный нагрев перед резкой. Перед резкой пламенем стальной лист обычно предварительно нагревают, и его температура предварительного нагрева в основном зависит от класса качества и толщины стального листа, как показано на рис. Таблица 2. Метод предварительного нагрева может быть пламенным пистолетом, электронной грелкой для нагрева, также может использоваться нагревательная печь. Чтобы определить эффект предварительного нагрева стального листа, необходимо проверить требуемую температуру в добавленной горячей точке.

Примечание: особое внимание к предварительному нагреву, чтобы поверхность пластины нагревалась равномерно, чтобы не контактировать с источником тепла в области локального явления перегрева.

Низкоскоростная резка: Еще один способ избежать образования трещин — снизить скорость резки. Если вы не можете предварительно нагреть всю пластину, вместо этого можно использовать метод локального предварительного нагрева. Использование метода низкоскоростной резки для предотвращения образования трещин, его надежность не так хороша, как предварительный нагрев. Мы предлагаем предварительно нагреть режущую ленту с помощью кавитации огнемета несколько раз перед резкой, и температура предварительного нагрева должна достигать около 100 ° C. Максимальная скорость резки зависит от марки и толщины стального листа.

Особое примечание: сочетание методов предварительного нагрева и резки низкоскоростным пламенем может еще больше снизить вероятность появления трещин при резке.

Требования к медленному охлаждению после резки: независимо от того, была ли резка предварительно нагрета или нет, медленное охлаждение стального листа после резки эффективно снижает риск образования трещин при резке. Если после резки он укладывается теплым и сухим, его можно покрыть теплоизоляцией. одеяло, и медленное охлаждение может быть реализовано. Медленное охлаждение требует охлаждения до комнатной температуры.

Требования к нагреву после резки: для резки износостойкого стального листа нагрев (низкотемпературный отпуск) проводится сразу после резки, что также является эффективным методом и мерой для предотвращения образования трещин при резке. Толщина резки стального листа посредством обработки низкотемпературным отпуском , может эффективно устранить стресс при резании (процесс низкотемпературного отпуска; время увлажнения: 5 мин/мм)

Для метода нагрева после резки также используются обжигающий пистолет, электронное нагревательное одеяло и траурная печь для нагрева после резки.

Противоразмягчительные свойства стали в основном зависят от ее химического состава, микроструктуры и метода обработки. Для термически вырезанных деталей чем меньше деталь, тем больше риск размягчения всей детали. Если температура стального листа превышает 200-250 °C, твердость стального листа уменьшится.

Метод резки: когда стальной лист режет мелкие детали, тепло, подаваемое сварочной горелкой и предварительным нагревом, будет собираться в заготовке. Чем меньше размер резки, размер режущей заготовки не должен быть меньше 200 мм, в противном случае заготовка будет существует риск размягчения. Лучший способ устранить риск размягчения – это холодная резка, например, гидроабразивная резка. Если необходимо использовать термическую резку, плазменная или лазерная резка является ограниченным выбором. заготовку, тем самым повышая температуру заготовки.

Метод подводной резки: эффективный метод ограничения и уменьшения объема зоны размягчения с использованием воды для стальной пластины lenga и режущей поверхности в процессе резки. Таким образом, стальную пластину можно разрезать в воде или ее можно разрезать. путем распыления воды на поверхность резки. Плазменная или газовая резка не являются обязательными для подводной резки. Резка под водой имеет следующие характеристики:

1. Малая зона термического влияния резания;
2. Не допускать снижения твердости всей заготовки;
3. Уменьшить деформацию режущей заготовки;
4. Заготовку можно охлаждать сразу после резки.

Таблица сравнения сортов

Таблица сравнения износостойкого стального листа NM400 и импортной стали

Сравнительная таблица отечественных марок износостойкой стальной плиты NM400

Перспектива применения

Более 5000 тонн стальных листов NM400 используются для экскаваторов, погрузчиков, ковшовых плит бульдозеров, отвалов, боковых отвалов, отвалов, вкладышей дробилок и проектов по строительству отвалов в машиностроении, горнодобывающей технике, угледобывающей технике, технике для защиты окружающей среды. , металлургическое машиностроение и другие производственные предприятия.